一种厂房屋面的成品天窗基座的制作方法

1.本发明涉及厂房屋面建筑领域，特别涉及一种厂房屋面的成品天窗基座。


背景技术：

2.工业厂房指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，多采用钢筋混凝土结构或混合结构。工业厂房采光的主要方式是在厂房屋面设置天窗，目前厂房屋面的天窗大量采用成品天窗。
3.虽然在建筑标准设计图集《通风天窗》(18j621-3)中规定了成品天窗安装时需要有天窗基座才能安装到厂房屋面上，但此图集中没有描述天窗基座的具体结构。现有技术多采用钢板作为基座联系梁，但是钢板平面外刚度太弱，当天窗喉口较大时基座联系梁无法约束基座梁，有安全隐患。
4.有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种厂房屋面的成品天窗基座，以期解决现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种厂房屋面的成品天窗基座，能够保证成品天窗与厂房屋面安全有效地安装衔接。
6.为达到上述目的，本发明提出一种厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述厂房屋面的成品天窗基座包括至少一个基座梁和多个联系梁，多个所述联系梁沿所述基座梁的长度方向顺序间隔设置排列，且各所述联系梁的端部固定连接在所述基座梁上，所述基座梁具有沿长度方向延伸的承重面和安装面，所述承重面用于安装成品天窗，所述安装面用于与所述厂房屋面的檩条相连接。
7.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述厂房屋面的成品天窗基座包括两个基座梁，两个所述基座梁平行间隔设置，多个所述联系梁设于两个所述基座梁之间，各所述联系梁的两端分别固定连接在两个所述基座梁上。
8.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述基座梁的横截面呈工字型，具有上翼板、下翼板和腹板，所述承重面设于所述基座梁的上翼板，所述安装面设于所述基座梁的下翼板。
9.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述腹板的两侧分别设有多个加强肋板，多个所述加强肋板沿所述基座梁的长度方向顺序间隔排列。
10.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述联系梁固定连接在加强肋板上。
11.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述联系梁的横截面也呈工字型，且所述联系梁的顶面和所述基座梁的顶面齐平，所述联系梁开设有与所述基座梁的顶面对位配合的缺口。
12.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，各所述联系梁垂直于所述基座梁设置。
13.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述基座梁垂直于所述檩条设置。
14.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述基座梁的所述安装面和所述檩条之间设有用于调节角度的垫片。
15.如上所述的厂房屋面的成品天窗基座，其中，所述基座梁平行于所述檩条设置。
16.与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：
17.本发明提出的厂房屋面的成品天窗基座，通过基座梁实现了成品天窗与厂房屋面的檩条之间的安装和衔接，并利用多个联系梁对基座梁进行约束，避免了基座梁的变形和失效，消除了成品天窗安装使用时的安全隐患。
18.本发明提出的厂房屋面的成品天窗基座制造简单、安装便捷、造价经济。
附图说明
19.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
20.图1为本发明提出的成品天窗基座一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中a-a向剖视图；
22.图3为本发明提出的成品天窗基座另一实施例的结构示意图；
23.图4为图3中b-b向剖视图。
24.附图标记说明：
25.100、成品天窗基座；
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10、基座梁；
26.11、承重面；
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12、安装面；
27.13、加强肋板；
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20、联系梁；
28.30、螺栓件；
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40、垫片；
29.200、檩条。
具体实施方式
30.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
31.如图1至图4所示，本发明提出一种厂房屋面的成品天窗基座100，该成品天窗基座包括至少一个基座梁10和多个联系梁20，多个联系梁20沿基座梁10的长度方向顺序间隔设置排列，且各联系梁20的端部固定连接在基座梁10上，基座梁10具有沿长度方向延伸的承重面11和安装面12，承重面11用于安装成品天窗，安装面12用于与厂房屋面的檩条200相连接。
32.本发明提出的厂房屋面的成品天窗基座100，通过基座梁10实现了成品天窗与厂房屋面的檩条200之间的安装和衔接，并利用多个联系梁20对基座梁10进行约束，避免了基座梁10的变形和失效，消除了成品天窗安装使用时的安全隐患。
33.本发明提出的厂房屋面的成品天窗基座100制造简单、安装便捷、造价经济。
34.在本发明一个可选的例子中，厂房屋面的成品天窗基座100包括两个基座梁10，两个基座梁10平行间隔设置，多个联系梁20设于两个基座梁10之间，各联系梁20的两端分别固定连接在两个基座梁10上。采用上述结构，利用多个联系梁20将两个基座梁10连结在一起，加强了联系梁20对基座梁10的约束作用。
35.在本发明一个可选的实施方式中，基座梁10的横截面呈工字型，基座梁10具有上翼板、下翼板和腹板，承重面11为上翼板的顶面，安装面12为下翼板的底面。基座梁10采用工字型的横截面，更进一步增加了基座梁10结构的稳定性。
36.在该实施方式一个可选的例子中，腹板的两侧分别设有多个加强肋板13，多个加强肋板13沿基座梁10的长度方向顺序间隔排列。加强肋板13进一步增加了基座梁10结构的稳定性。
37.具体的，加强肋板13垂直于腹板设置，加强肋板13的一侧边与腹板固定连接，加强肋板13的上下两端分别与上翼板和下翼板固定连接。
38.优选的，加强肋板13分别与腹板、上翼板和下翼板焊接。
39.在一个可选的例子中，联系梁20固定连接在加强肋板13上。
40.优选的，相邻的两个加强肋板13的间距为3m，即联系梁20也为每隔3m布置一道。
41.进一步的，联系梁20通过螺栓件30与加强肋板13固定连接。
42.在一个可选的例子中，联系梁20的横截面也呈工字型，且联系梁20的顶面和基座梁10的顶面齐平，联系梁20开设有基座梁10的顶面对位配合的缺口，通过该缺口实现了联系梁20和基座梁10的拼接。
43.在本发明一个可选的实施方式中，各联系梁20垂直于基座梁10设置，进一步加强联系梁20对基座梁10的稳定和约束作用。
44.在本发明的一个实施例中，基座梁10采用高频焊接h型钢hfw350x150x4.5x6；联系梁20采用高频焊接h型钢hfw150x150x4.5x6，联系梁20通过加强肋板13与基座梁10相连，作用是稳定基座梁10，并且，沿基座梁10的长度方向，每间隔3米布置一道联系梁20。
45.在本发明一个可选的实施方式中，如图1、图2所示，成品天窗基座100是用于纵向的成品天窗的基座，即基座梁10垂直于所述檩条200设置。
46.在该实施方式一个可选的例子中，基座梁10的安装面12和檩条200之间设有用于调节角度的垫片40，垫片40呈楔形，能够调整基座梁10的角度以使基座梁10的承重面11始终保持水平状态，便于成品天窗脚落在承重面11上。
47.在一个可选的例子中，垫片40采用t＝20毫米厚度钢板加工而成。
48.在一个可选的例子中基座梁10、垫片40及檩条200依序焊接。
49.在本发明另一个可选的实施方式中，如图3、图4所示，成品天窗基座100用于横向的成品天窗基座，即基座梁10平行于檩条200设置。
50.在本发明一个可选的实施方式中，基座梁10与檩条200焊接。
51.针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于
所描述的实施方式。