大级差压裂完井组件的制作方法

技术特征：
1.一种大级差压裂完井组件，其特征在于：包括滑套组件和开关器，所述开关器包括筒状的壳体，壳体内设有棘轮机构，棘轮机构包括与壳体共轴的棘轮和固定于壳体内壁上的棘爪，壳体外套设有用于打开滑套的弹性环，弹性环上设有用于为弹性环提供收缩空间的缺口；所述壳体上设有一环形的容纳槽，弹性环卡止于容纳槽内，容纳槽上均匀设有2-4个开口，开口内设有用于推动棘轮单向转动的推杆，推杆一端与弹性环内壁铰接，另一端插入到棘轮的两齿之间；推杆与弹性环铰接处设有扭力弹簧；所述弹性环外侧下部为卡止面，卡止面为直径由上到下逐渐减小的圆锥面或球面；所述滑套组件包括外筒和设置在外筒内的滑套；滑套上端为球座部，球座部内侧为与卡止面相适应的圆锥面或球面；外筒上部设有喷砂孔，外筒和滑套间通过销钉固定；所述弹性环在松弛状态下直径大于其所对应的滑套的最小内径；所述壳体内壁上设有第一限位柱，棘轮上设有第二限位柱；弹性环在经过滑套时，卡止面先与球座部相接触；弹性环受滑套挤压变形而直径缩小，从而得以通过滑套，弹性环直径缩小时，带动推杆向棘轮切线方向移动，拨动棘轮转动一个齿位；弹性环通过滑套后恢复松弛状态，推杆在扭力弹簧作用下插入到下一个齿位。2.根据权利要求1所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述棘轮每旋转一个齿位，第二限位柱就和第一限位柱靠近一步，当开关器经过预定数量的滑套组件后，第一限位柱和第二限位柱相抵，棘轮不再转动，推杆被棘轮顶死而不再移动，弹性环不能够再收缩；此时弹性环的卡止面不可通过滑套，从而对该滑套形成封堵，憋压后销钉断裂，喷砂孔打开。3.根据权利要求2所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述滑套组件具有数量与棘轮的齿数相适配的多组，同一组滑套组件的滑套最小内径相同；不同组的滑套组件按照滑套最小内径沿油井通道由上到下降序布置。4.根据权利要求3所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，每组所述滑套组件具有一组与之相适应的开关器，一组开关器的数量与相应组的滑套组件数量相同，且同一组开关器的弹性环外径相同；同一组开关器的第一限位柱和第二限位柱之间的距离由上到下升序排列，压裂操作时，先投入第一限位柱和第二限位柱之间距离最大的开关器，开关器达到该组滑套组件中最下端的滑套组件并打开；以此类推，每一个开关器对应到达并开启一个相应的滑套组件。5.根据权利要求1所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述外筒下部内壁设有限位卡槽，滑套下部外壁上设有与限位卡槽相适配的限位凸起；初始状态下，滑套将喷砂孔封堵，开关器打开滑套时，销钉断裂，滑套下移，喷砂孔打开，限位凸起卡止在限位卡槽内形成固定。6.根据权利要求1所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述缺口为s型。7.根据权利要求1所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述壳体下部设有堵头，堵头直径不大于壳体直径，堵头下部为球面。8.根据权利要求1所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述弹性环包括外环和内环，内环采用高弹性材料，外环采用可溶性金属材料。9.根据权利要求1所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述棘轮上表面中心处加工有插槽；在插槽中放入工具拨动棘轮，以此来调整第一限位柱和第二限位柱之间的距离。
10.根据权利要求9所述的大级差压裂完井组件，其特征在于，所述壳体内壁上设有用以观察第一限位柱和第二限位柱之间距离的刻度。

技术总结
本发明涉及一种大级差压裂完井组件，包括滑套组件和开关器，所述开关器包括筒状的壳体，壳体内设有棘轮机构，壳体外套设有用于打开滑套的弹性环，弹性环上设有用于为弹性环提供收缩空间的缺口；弹性环外侧下部为卡止面，卡止面为直径由上到下逐渐减小的圆锥面或球面；所述壳体内壁上设有第一限位柱，棘轮上设有第二限位柱；弹性环在经过一个本组滑套时，棘轮机构转动一个齿位，第一限位柱和第二限位柱相抵时，开关器到达指定层数，开始压裂操作；本发明的大级差压裂完井组件，通过多组滑套组件的设置，使滑套组件以较少的组数即可满足大井深需求，每组间的滑套内径差距可适当增大，容错性好，有利于降低生产成本和简化完井操作。作。作。


技术研发人员：童姜兵 朱继东 沈建华 李卫 沈俊哲
受保护的技术使用者：江苏康帕斯油气工程有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/9/2