矿井高效通风装置的制作方法

1.本发明涉及矿井通风技术领域，具体而言，涉及一种矿井高效通风装置。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，矿井在投入工作时，保持通风是最基本的安全要素，在矿井生产过程中，必须源源不断的将地面空气输送到井下各个用风地点，供人呼吸，并稀释和排出各种有毒有害气体和矿尘，创造良好的井下作业环境。
3.目前市场上的通风装置一般结构较为简单，仅能起到基本的送风功能，导致井下作业环境较为艰苦，井下人员体验较差，甚至影响井下人员的身体健康和劳动安全。
4.综上，如何克服现有的矿井通风装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种矿井高效通风装置，以缓解现有技术中的矿井通风装置存在的功能单一的技术问题。
6.本发明提供的矿井高效通风装置，包括通风管道、喷淋组件和辅助机构。
7.所述辅助机构包括驱动器和搅流板，所述驱动器安装于所述通风管道，所述搅流板位于所述通风管道内，所述驱动器与所述搅流板传动连接，用于驱动所述搅流板摆动或转动；所述喷淋组件包括喷淋头，所述喷淋头安装于所述通风管道的靠近所述搅流板的部位，且所述喷淋头的喷淋孔朝向所述搅流板设置。
8.优选地，作为一种可实施方式，所述辅助机构还包括转轴，所述搅流板固定于所述转轴，所述驱动器与所述转轴传动连接，用于驱动所述转轴转动，所述转轴与所述通风管道转动配合。
9.优选地，作为一种可实施方式，所述转轴竖向设置，所述驱动器安装于所述通风管道的顶部，所述转轴的顶端贯穿所述通风管道的顶部，所述转轴的底端与所述通风管道的底部转动配合。
10.优选地，作为一种可实施方式，所述喷淋组件还包括储水箱和第一水泵，所述储水箱与所述喷淋头通过所述第一水泵连通。
11.优选地，作为一种可实施方式，所述喷淋组件还包括底座和第二水泵，所述底座位于所述通风管道的下方，所述底座具有回收腔，所述通风管道的底部开设有若干第一通孔，所述回收腔的顶部开设有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相通，所述回收腔与所述储水箱通过所述第二水泵连通。
12.优选地，作为一种可实施方式，所述底座上安装有防护壳，所述第二水泵安装于所述防护壳内；
13.和/或，所述第一水泵安装于所述储水箱内。
14.优选地，作为一种可实施方式，所述防护壳和所述储水箱分别安装在所述底座的位于所述通风管道的两侧的部位。
15.优选地，作为一种可实施方式，所述矿井高效通风装置还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网安装于所述通风管道内靠近进风口的部位。
16.优选地，作为一种可实施方式，所述通风管道的顶部开设有安装槽，所述安装槽用于供所述过滤网插入所述通风管道内或从所述通风管道内拉出。
17.优选地，作为一种可实施方式，所述通风管道的两侧均安装有导向块，所述导向块上开设有竖向延伸的导向槽，所述过滤网的两侧分别与所述导向槽滑动配合。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
19.本发明提供的矿井高效通风装置，喷流头的喷淋孔朝向搅流板设置，使得在通风过程中，喷淋头能够朝向搅流板所在区域喷水，在通风管道内会形成水雾，与此同时，驱动器驱动处于水雾笼罩区域的搅流板摆动或转动，利用搅流板搅动通风管道内的气流和水雾，如此，便可使得水雾与通风管道内的空气的接触更加充分，从而，空气中可掺杂更多的水雾，便于提高送入矿井中的空气的湿度，以使得矿井中的空气湿度维持在人体感觉舒适的范围内；此外，通风管道内空气中的灰尘等杂质与水雾接触后会与水雾融合，与水雾融合的灰尘会因比重上升而沉降到通风管道的底部，因此，在水雾与通风管道内的空气充分接触时，可提高灰尘与水雾融合的几率，使得大部分灰尘得以沉降，降低空气中的灰尘含量，从而，可提高空气的洁净程度。
20.因此，本发明提供的矿井高效通风装置，在实现基本送风功能的前提下，还可提高送入矿井中的空气的湿度以及洁净程度，便于优化矿井下的作业环境，提升井下人员的体验感，可更好地保证井下人员的身体健康和劳动安全。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例提供的矿井高效通风装置的立体结构示意图；
23.图2为本发明实施例提供的矿井高效通风装置的俯视结构示意图；
24.图3为本发明实施例提供的矿井高效通风装置的侧视结构示意图；
25.图4为本发明实施例提供的矿井高效通风装置的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100-通风管道；110-第一管道；120-第二管道；
28.210-储水箱；220-底座；230-防护壳；240-第一导管；250-第二导管；
29.310-驱动器；320-搅流板；330-转轴；340-轴承；
30.400-过滤组件；410-过滤网；420-导向块。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
33.参见图1-图4，本实施例提供了一种矿井高效通风装置，其包括通风管道100、喷淋组件和辅助机构；辅助机构包括驱动器310和搅流板320，驱动器310安装于通风管道100，搅流板320位于通风管道100内，驱动器310与搅流板320传动连接，用于驱动搅流板320摆动或转动；喷淋组件包括喷淋头，喷淋头安装于通风管道100的靠近搅流板320的部位，且喷淋头的喷淋孔朝向搅流板320设置。
34.本实施例提供的矿井高效通风装置，喷流头的喷淋孔朝向搅流板320设置，使得在通风过程中，喷淋头能够朝向搅流板320所在区域喷水，在通风管道100内会形成水雾，与此同时，驱动器310驱动处于水雾笼罩区域的搅流板320摆动或转动，利用搅流板320搅动通风管道100内的气流和水雾，如此，便可使得水雾与通风管道100内的空气的接触更加充分，从而，空气中可掺杂更多的水雾，便于提高送入矿井中的空气的湿度，以使得矿井中的空气湿度维持在人体感觉舒适的范围内；此外，通风管道100内空气中的灰尘等杂质与水雾接触后会与水雾融合，与水雾融合的灰尘会因比重上升而沉降到通风管道100的底部，因此，在水雾与通风管道100内的空气充分接触时，可提高灰尘与水雾融合的几率，使得大部分灰尘得以沉降，降低空气中的灰尘含量，从而，可提高空气的洁净程度。
35.因此，本实施例提供的矿井高效通风装置，在实现基本送风功能的前提下，还可提高送入矿井中的空气的湿度以及洁净程度，便于优化矿井下的作业环境，提升井下人员的体验感，可更好地保证井下人员的身体健康和劳动安全。
36.实际上，本实施例中的喷淋组件中采用的喷淋头为雾化喷头，雾化喷头喷出的水雾粒度较小，便于融入空气，以提高空气湿度，并对空气进行除尘。
37.此外，在上述辅助机构的具体结构中还可设置转轴330，将上述搅流板320固定到该转轴330上，将驱动器310与转轴330传动连接，以利用驱动器310驱动转轴330转动，转轴330转动可带动搅流板320转动，即转轴330可实现驱动器310对搅流板320的间接驱动；将转轴330与通风管道100转动配合，如此，可提高转轴330的转动稳定性，进而，提高搅流板320的转动稳定性，且驱动器310与转轴330的连接处不易发生变形甚至断裂。
38.优选地，将转轴330竖向设置，在此基础上，将驱动器310安装到通风管道100的顶部，使转轴330的顶端贯穿通风管道100的顶部，将转轴330的底端与通风管道100的底部转动配合，可进一步提高转轴330的转动平稳性。
39.具体地，在转轴330的底端与通风管道100的底部之间可设置轴承340，将轴承340的外圈固定到通风管道100的底部，将转轴330的底端固定套接于轴承340的内圈，如此，可减小通风管道100与转轴330之间产生的摩擦阻力，使得转轴330转动更加顺滑，便于提高驱动器310的驱动效率，节省能源。
40.驱动器310可选用旋转电机。
41.在上述喷淋组件的具体结构中还可设置储水箱210和第一水泵，将储水箱210与喷淋头通过第一水泵连通，可预先往储水箱210内注入洁净的水，在通风过程中，启动第一水泵，便可利用第一水泵将储水箱210内的水泵送至喷淋头处，实现喷淋头往通风管道100内喷洒水雾的功能；储水箱210和第一水泵的设置，使得本实施例提供的矿井高效通风装置无
需依赖自来水，适应范围更广。
42.喷淋组件还可包括底座220和第二水泵，将底座220设置到通风管道100的下方，并在底座220内设置回收腔，在通风管道100的底部开设若干第一通孔，在回收腔的顶部开设若干第二通孔，将第一通孔与第二通孔相通，从而，喷淋头喷洒到通风管道100内的水雾，在滴落到通风管道100内后，能够顺着第一通孔和第二通孔流入处于通风管道100下方的回收腔内；将回收腔与储水箱210通过第二水泵连通，启动第二水泵，便可利用第二水泵将回收腔内回收的水重新送回至储水箱210内，如此，可实现水源的二次利用，有效节约水资源，减少资源浪费，节省成本。
43.具体地，将喷淋头设置在搅流板320的正上方，如此，喷淋头喷出的水雾均能够落入搅流板320所在区域，可提高喷淋头喷出的水雾的利用率；在此基础上，可将第一通孔和第二通孔均设置在搅流板320的正下方，如此，水雾在滴落到通风管道100内后，可尽快流入回收腔，从而，提高回收效率。
44.在底座220上可安装防护壳230，以将第二水泵安装到该防护壳230内，利用该防护壳230对第二水泵进行防护，使得第二水泵不易受外部环境的影响。
45.第一水泵可安装到储水箱210内。
46.在上述结构的基础上，可将防护壳230和储水箱210分别安装到底座220的位于通风管道100的两侧的部位，即底座220的其中一侧承载储水箱210和第一水泵，另一侧承载防护壳230和第二水泵，便于维持底座220的受力平衡性，不易发生侧翻。
47.第一水泵与喷淋头之间可通过第一导管240连接，第二水泵与储水箱210之间可通过第二导管250连接。
48.在本实施例提供的矿井高效通风装置的具体结构中还设置有过滤组件，该过滤组件包括过滤网410，将该过滤网410安装到通风管道100内靠近进风口的部位，如此，外部空气在由进风口进入通风管道100内后，能够率先被过滤网410过滤，可提高进入通风管道100内部的空气洁净度，降低喷淋组件的净化压力。
49.在通风管道100的顶部可开设安装槽，过滤网410能够从该安装槽处插入通风管道100内，实现过滤网410的安装；在需要拆卸过滤网410时，可将过滤网410从该安装槽处拉出，非常方便。
50.优选地，可在通风管道100的两侧均安装导向块420，在导向块420上开设竖向延伸的导向槽，将过滤网410的两侧分别与导向槽滑动配合，如此，在将过滤网410由通风管道100的顶部插入后，可使其顺着导向槽推入，直到安装到位，不但可使得过滤网410顺利安装到位，而且导向槽还可对过滤网410进行限位，防止过滤网410发生歪斜。
51.实际上，本实施例中的通风管道100具有两段，分别为第一管道110和第二管道120，第一管道110与第二管道120成夹角设置(如相互垂直)，过滤网410和导向块420均安装到第一管道110上，喷淋头和辅助机构均安装在第二管道120上。在第一管道110的进风口处还安装有鼓风机，该鼓风机能够将外界空气送入通风管道100内。
52.综上所述，本发明实施例公开了一种矿井高效通风装置，其克服了传统矿井高效通风装置的诸多技术缺陷。本发明实施例提供的矿井高效通风装置，在实现基本送风功能的前提下，还可提高送入矿井中的空气的湿度以及洁净程度，便于优化矿井下的作业环境，提升井下人员的体验感，可更好地保证井下人员的身体健康和劳动安全。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。