抗撕裂、不起球的细针织服装的制作方法

抗撕裂、不起球的细针织服装
1.本技术是申请号为201880042106.4，申请日为2018年6月26日，发明名称为“抗撕裂、不起球的细针织服装”的分案申请。
2.相关申请的引用
3.本技术要求美国临时申请no.62/524,986的权益。
技术领域
4.本发明涉及用于制造抗撕裂的透明袜或类似服装的针织物，该针织物使用uhmwpe纤维和弹力纤维(例如氨纶)的特定组合。


背景技术：

5.透明袜，无论是以透明紧身裤、长筒袜还是袜裤的形式，传统上都是非常脆弱，并且容易撕裂的。
6.袜的透明度以旦数测量的。旦数是纤维线性质量密度的度量单位，是每9000米纤维的质量(克)。透明度是指光线能够穿过袜服装的程度。透明度是由用于制造袜服装的纤维的旦数决定的。使用1到30的较低旦数的测量值生产的袜服装会显得表观透明，可以让最多的光线通过。使用31到100旦数的纤维生产的袜在表观上称为半透明到几乎不透明。超过100旦数的不再产生透明袜，不允许光线通过。
7.用于袜的传统纤维(即尼龙、莱卡(tm)、聚酯)具有非常低的拉伸强度，这会导致服装非常薄弱，特别是在旦数较低的情况下。用这些纤维制成的透明袜产品(30旦及以下)非常脆弱。它们很容易用手、脚或长指甲撕开，通常认为是一次性的。拉伸强度是在材料不再具有弹性之前可以施加到该材料的最大拉伸应力，并且以帕斯卡(pa)或牛顿每平方米n/m2的单位进行度量。
8.需要一种不易撕裂的商业上可行的透明弹性针织物。
9.在先前的尝试中，制造出具有高耐切割性的合身衣物。kolton的us 2010/0050699讨论了使用高性能纤维(其中一种是uhmwpe)，其与合适的高性能尼龙结合使用，以产生几种防护服，包括袜在内。但是，此应用程序侧重于生产防护服，而不侧重于低旦数产品或高规格针织、或使用uhmwpe时生产有色材料的挑战。


技术实现要素：

10.本发明涉及一种抗撕裂、不起球的针织物，与用于袜和运动服的传统针织物相比，所述针织物重量轻、柔韧并且具有改善的耐久性，并且可以制成多种颜色。当应用于透明袜时，本发明改善了传统透明袜的耐久性和吸湿排汗性能。它具有抗撕裂和抗菌作用，但保持了与传统透明丝袜相同的透明、柔韧性、抗起球性和总重量。
11.在透明袜空间中，本发明表观为30旦及以下的32针针织物适用于诸如透明紧身裤、长筒袜或袜裤的服装系列产品。当应用于总旦数为30至220的18针及以上的非透明针织物时，本发明产生的针织物比传统针织物更耐用、重量更轻，并且具有抗菌的附加优点。
12.根据本发明，提供了一种由至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹力纤维组成的针织物，其中至少一种uhmwpe纤维使用非添加方法着色，并且至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹性纤维被镀层或使用。在本发明的一方面，所述至少一种uhmwpe纤维的旦数为30或更小，所述至少一种uhmwpe纤维是加捻的，所述至少一种弹力纤维是旦数为5至100的透明弹力纤维，并且针织物的机号至少为32，所得针织物的总可见旦数为30或更小。在本发明的另一方面，所述至少一根uhmwpe具有20至30的旦数。在本发明的另一方面，所述至少一种弹力纤维是具有5至10的旦数的透明氨纶。在本发明的另一方面，所述至少一种弹力纤维是具有40至70的旦数的透明氨纶。
13.在本发明的又一方面，仅有一种uhmwpe纤维，并且仅有一种弹力纤维。
14.在本发明的另一方面，uhmwpe纤维的每英寸捻度(tpi)为4至52。在本发明的另一方面，uhmwpe纤维的tpi为6至20。在本发明的另一方面，uhmwpe纤维的tpi为约20。在本发明的另一方面，uhmwpe纤维的tpi为约12。
15.在本发明的另一方面，使用所述至少一种uhmwpe纤维和所述至少一种弹力纤维，并且所述至少一种uhmwpe纤维和所述至少一种弹力纤维的捻度在每米100-450捻度。在本发明的另一方面，所使用的至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹力纤维的捻度在每米1000-1500捻度。在本发明的另一方面，所使用的至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹力纤维的捻度约为每米1500捻度。
16.在本发明的另一方面，提供了包括本发明的针织物的紧身裤、长筒袜或袜裤。在本发明的另一方面，在高磨损区域中用耐磨垫处理紧身裤、长筒袜或袜裤。
17.在本发明的另一方面，所述至少一种uhmwpe纤维的旦数为10至100，所述至少一种弹力纤维的旦数为20至140，并且所述针织物的规格为至少18，以及所得针织物的总可见旦数为30或更高。在本发明的另一方面，至少一种uhmwpe纤维的旦数为30至50，至少一种弹力纤维的旦数为40至100。
18.根据本发明，提供了一种包括至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹力纤维的针织物，其中所述至少一种uhmwpe纤维是加捻的，所述至少一种uhmwpe纤维是使用非添加方法着色的，并且所述至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹性纤维可以镀层或使用。在本发明的一个方面，所述至少一种uhmwpe纤维的旦数为30或更小，所述至少一种弹力纤维为旦数为5至100的透明弹力纤维，并且所述针织物的机号为至少32，并且所得针织物的总可见旦数为30或更小。在本发明的另一方面，仅有一种uhmwpe纤维和仅有一种弹力纤维。
19.根据本发明，提供了一种由至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹力纤维组成的针织物，其中，至少一种uhmwpe纤维是加捻的，至少一种uhmwpe纤维是使用非添加方法着色的，至少一种uhmwpe纤维和至少一种弹力纤维每米约1500捻度地使用，至少一种uhmwpe的旦数为20到30，并且至少一种弹力纤维是透明的，所得针织物的旦数低于30。在本发明的另一个方面，仅有一种uhmwpe纤维，仅有一种弹力纤维。
附图说明
20.参考以下附图描述本发明：
21.图1是无缝的一对透明紧身裤的示例性实施例的图示，其特征在于脚跟和大腿上具有耐磨垫；
22.图2是一些其他可能的透明的实施例的图示：长筒袜、袜裤；
23.图3a是未加捻的白色uhmwpe的照片，其放大倍数为225倍；
24.图3b是加捻的具有12tpi的黑色uhmwpe的照片，其放大倍数为225倍；
25.图4是起球的照片；
26.图5a是镀黑的加捻uhmwpe和黑色氨纶的照片，其放大倍数为65倍。
27.图5b是镀黑的加捻uhmwpe和黑色氨纶的照片，其放大倍数为225倍；
28.图6是图5a和5b的针织物中的秃点的照片，其放大了65倍。
具体实施方式
29.本文所用的术语“透明”是指表观为30旦数或以下的服装。这认为是透明服装普遍接受的行业度量。
30.本文所用的术语“旦数”是指表示纤维长丝细度的重量单位。它能以每9000米纤维的质量(克)来度量。
31.术语分特(dtex)是指表示纤维长丝细度的另一重量单位。它能以每10,000米纤维的质量(克)来度量。
32.本文所用的术语“拉伸强度”涉及服装的耐久性，并且通过最大应力来测量的，该最大应力是材料在断裂之前被拉伸或牵拉时可以承受的最大应力。以每单位面积的力来衡量，可以用每dtex的克力(gf)和厘牛顿(cn)来表示。
33.这里使用的术语“伸长率”是指单个纤维和复合纱线的拉伸，其导致本发明的最终实施例的弹性。伸长率是相对于起始长度的百分比测量的。
34.本文所用术语“纤维”是指由一根或多根长丝组成的单一来源的基础材料。
35.本文所用的术语“长丝”是指材料的单根纤丝，其可以自己是纤维，或者可以与其他长丝组合以形成多丝纤维。
36.这里使用的术语“起球”是指发生在袜中的当单个纤维或长丝被抓住并从针织物的其余部分拉离时的表面缺陷。起球认为不美观，可能会使一对透明袜无法使用。
37.本文所用的术语“针织物”是指通过在横针织机或圆针织机上组合一种或多种纤维而制成的织物。
38.术语“机号”是指针织机上的针头数。需要使用高机号的针织机(32机号及以上)来生产透明的袜，如透明的紧身裤、长筒袜和袜裤，而低规格的针织机(18至32机号)用于生产较重的服装，如绑腿、连身衣、袜子、衬衫和其他运动服。机号也用于指由机器生产的针织物：换句话说，在32机号机器上制造的针织物就是32机号针织物。
39.术语“经纱数”是送入用于产生本发明的给定针织机中的纤维筒管的数量。
40.术语“uhmwpe”代表超高分子量聚乙烯纤维，也称为高模量聚乙烯(hmpe)或高性能聚乙烯(hppe)。
41.术语“有色的uhmwpe”是指已经通过非添加着色方法着色(制成非白色)的uhmwpe。
42.本文所用的术语“镀层”(plating)是指将在两个不同的层中的两个纤维针织在一起的技术。尽管以相同的针迹针织，但一种纤维留在后面，在前纱后面。
43.本文所用的术语“融合”(serving)是指将两根纤维一起纺丝以生产复合纱线的过程。
44.本文所用的术语“表观旦数”是指在针织物中使用的可见纤维的总旦数，就本技术而言，透明纤维认为是不明显的。
45.本文使用的术语“扩展”(bulk)是指添加新纤维，其增加了纤维的总表观或非表观旦数。
46.本文使用的术语“非添加”是指着色方法，通常是染色方法，其不增加纤维的总表观或非表观旦数。
47.本文使用的术语“秃点”是指当uhmwpe镀有如氨纶(也称弹性纤维)时出现的缺陷。当弹力纤维层穿过uhmwpe层之前，就会发生这种情况。在较高机号的针织物中比在较低机号的针织物中更明显。
48.本文使用的术语“耐磨垫”是指在高摩擦/磨损区域中使用非uhmwpe针织物和添加涂层，以减少由于针织物损坏而引起的秃点和孔洞。耐磨垫在如本文所述的由高机号针织物制成的服装中很重要，而在低机号针织物中则是可选的。
49.术语“压缩”是指设计用来适用压力的服装。压缩系数能以毫米汞柱(mmhg)为单位进行测量。
50.当考虑将针织物用于透明袜时，要平衡三个主要特征：伸长率、强度和透明度。没有任何单种纤维可以满足透明袜的所有这三个特征。除了这些主要特性外，还希望针织物轻巧并具有抗菌性能。在某些情况下，也需要压缩。
51.uhmwpe是一种基于聚合物的挤出复丝纤维，几乎没有或没有伸长率，而纤维的拉伸强度却很高。使用低旦数的有色uhmwpe可以创建具有显著抗撕裂性的透明袜。uhmwpe的使用增加了一些其他优点，这些优点不是源自没有uhmwpe的针织物：uhmwpe具有降温效果，比传统的袜纤维轻，具有吸湿排汗和抗菌特性。抗菌和吸湿排汗特性是由于uhmwpe具有疏水性。
52.转向图1，示出了紧身裤10，其将是本发明的典型用途。转向图2，示出了长筒袜12和袜裤14，它们是可以使用本发明的产品的其他示例。如下所述，该申请描述了如何在袜产品中使用低旦数的uhmwpe纤维，如图1和2所示。
53.本发明是具有两个低旦数的纤维的针织物。一种是用于伸长率的弹力纤维，另一种是用于强度的高韧性纤维。用于实现本发明的高强度纤维是uhmwpe。为了在最终产品中获得强度和拉伸率，uhmwpe与弹力纤维结合使用的方式不会损害最终产品的强度或拉伸率，如下所述。
54.除了uhmwpe和弹力纤维外，不需要其他纤维。其他纤维将不必要地增加最终产品的重量和体积，或降低针织物中uhmwpe的百分比。较高的uhmwpe含量意味着最终产品更耐用，且具有更强的抗菌性能。通常，任何亲水性纤维都是不希望的，除了使用氨纶(也称为弹性纤维)或替代的弹力纤维以达到伸长率外。
55.用于透明用途的针织物是在高机号(通常为32机号及以上)针织机上针织。在为透明袜而设计的高机号针织机上针织uhmwpe时，申请人发现，这种复丝纤维比起单丝的传统袜纤维有更多的起球倾向。为了解决此问题，在透明袜应用中，在用弹力纤维(如氨纶)针织之前，所用的uhmwpe可能会先加捻。
56.图3a是未加捻的uhmwpe的照片，图3b是加捻的uhmwpe的照片。需要加捻以使细丝保持在一起，增加强度并减少起球。转向图3a，有一种20股、30旦数的白色uhmwpe纤维20，其
没有加捻。转向图3b，有以每英寸12捻的捻度(tpi)加捻的一种20股、30旦数的黑色uhmwpe纤维22。图4显示了使用未加捻的uhmwpe时在针织物中可能发生的起球，如图3a所示。转向图4，针织物40包括一组镀有未加捻的uhmwpe纤维的未加捻的uhmwpe纤维。使用后，形成了起球46，其中的单根纤维已从针织物的其余部分拉离。
57.纤维的加捻可以在本领域中已知的几种类型的加捻机上进行。为了保持强度，每英寸捻度(tpi)不应太高，因为这会降低uhmwpe纤维的强度，并可能产生不平衡的纤维。在优选的实施例中，30旦数的uhmwpe的tpi为4至20tpi。在另一个实施例中，uhmwpe的tpi在6至15。在一个优选的实施例中，uhmwpe的tpi为15。在另一个优选的实施例中，uhmwpe的tpi为12。
58.在较低机号的18到28机号针织物中，不存在起球问题。这些规格用于非透明应用(例如运动服产品)，因此这些应用中的加捻是可选的。
59.实验表明，简单地将uhmwpe和氨纶混纺，尽管得到具有高伸长率的针织物，却导致uhmwpe强度特性的损失，从而降低了针织物的抗撕裂性。由于uhmwpe的起球增加，因此采用空气定型制成的复合纱线不适合与透明袜一起使用。在常规针织物中混合两种纤维而不镀层针织物或将两种纤维融合于单根纱线，可能会导致复合纱线中uhmwpe的拉伸强度受损。
60.实验已经建立了两种方法，在不损害uhmwpe提供的强度特性的情况下，其可用于有效地获得最终针织物中的拉伸：镀层针织结构或融合纱线。
61.就我们的目的而言，镀层是指用弹性纱线或弹力纤维来针织uhmwpe。在镀层过程中，需要在针织物的每个横列上使用uhmwpe纤维，并且在每个横列或其他横列上都可以使用弹力纤维。针织过程之后，针织结构的一侧将更显著地暴露uhmwpe纱线(打算放在针织服装的外部)，而弹性纱线(弹力纤维)则在另一侧暴露(打算放在针织服装的内部)。此结构在整个镀层针织物中均具有uhmwpe纱线和弹性纱线(弹力纤维)针织物。图5a(其放大倍数为65倍)和5b(其放大倍数为225倍)显示了带有黑色uhmwpe52和黑色氨纶54的镀层针织物50的实施例。转到图5b，可以看出uhmwpe 52镀到氨纶54上，同时仍以每个针脚连接。
62.第二种方法是使用“融合”纱线，将两根纤维捻成一根纱。采用传统的覆盖方法制成复合纱线，加捻的uhmwpe可以与5至100旦数的生氨纶(或其他弹力纤维)一起使用。在优选的实施例中，用uhmwpe的传统氨纶覆盖层的捻度应在每米100-4500捻度。可能需要每米更高的捻度。传统覆盖层中增加的捻度可确保最终产品具有更大的拉伸率，并增加最终针织物中的耐用性，因为这将会导致uhmwpe增强氨纶(或其他弹力纤维)的更大表面积。申请人的实验数据表明，uhmwpe纤维很难进行常规覆盖，因此，已经发现最佳的捻度范围为1000-1500，并且在最优选的实施例中示出了每米1500捻度。
63.在镀层或使用融合复合纱的过程中，较高旦数的氨纶可确保最终用户获得更大的压缩效益。对于压缩应用，总压缩应为15-20mmhg或更高。可以通过增加在该实施例中使用的特定拉伸材料的旦数来上调压缩水平。
64.uhmwpe的主要局限性之一是，除了它缺乏拉伸率外，它还不能染色。它不仅无孔，不适合大多数传统的染色技术使用，而且对大多数涂料也不可接受，直到最近才被制成白色。对于最需要黑色和裸色的袜和类似类别的服装市场，白色不是商业上所需的颜色。
65.一种向uhmwpe添加颜色的常用方法是用另一种有色材料通过常规的覆盖或针织方法来覆盖它。为了制造透明袜，这些方法是不可行的，因为它们增加了经纱纤维旦数的体
积，从而使基础纱线旦数增加到30旦数以上，这是不可接受的。
66.本发明使用的uhmwpe呈最终产品所需的颜色，并使用非添加着色方法进行着色。非添加是指使用不增加uhmwpe体积或旦数的方法对uhmwpe进行着色。两种非添加着色方法是在挤出过程中添加染料或超临界co2染色(详细信息不在本发明范围之内)。使用非添加方法完成的有色uhmwpe(本文档将其称为“有色uhmwpe”)直到最近才出现，尤其是呈100以下的旦数。
67.对于在高机号机器上生产的透明uhmwpe针织品，尤为关注的是弹力纤维层(例如，氨纶)可能会在uhmwpe层之前磨损，从而导致贴片的旦数和弹性低于周围的针织物。此缺陷在本技术的其余部分中称为“秃点”。uhmwpe与弹力纤维的共混物尤其容易发生这种情况，因为(i)如上所述，uhmwpe特别结实，并且抗撕裂或其他磨损或失效；(ii)uhmwpe会摩擦弹力纤维，将弹力纤维磨损掉，以及(iii)施加在针织物上的外力会侵蚀弹力纤维，同时通常不会损坏uhmwpe。弹力纤维的磨损在美学上是不希望的，并且由于局部的弹性损失而可能导致服装的结构问题。转向图6，来自图5a和5b 50的针织物具有秃点56，氨纶54已经磨损掉了。
68.仅使用透明的弹力纤维(例如透明的氨纶)可以解决秃点问题。然后，即使弹力纤维磨损了，与周围的针织物相比，旦数的差异也很小。但是，使用透明弹力纤维无法解决局部弹性损失的问题。当弹力纤维为氨纶时，透明氨纶也是最高的抗张强度氨纶，因此使用透明氨纶可增加最终针织物的耐用性。
69.也可以通过融合有色uhmwpe和弹力纤维(例如氨纶)而不是镀层来解决秃点问题。测试表明，融合过的有色uhmwpe和弹力纤维针织物(使用后的弹力纤维)所产生的秃点要比镀层针织物少得多，并且对受影响区域中针织物弹性的影响要小于镀层。(融合有色的uhmwpe和弹力纤维(例如氨纶)也有减少起球的有益效果。)
70.即使秃点不明显，或通过在镀层针织物中使用透明弹力纤维或直接与uhmwpe一起使用的透明弹力纤维来减少秃点，任何残留的秃点都会导致单独的弹性损失。为了解决这个问题，可以在预期经常磨损的大腿内侧、裤或长筒袜的脚等区域集成耐磨垫，从而增加结构支撑。如本文中所使用，耐磨垫是指非uhmwpe针织物和添加涂层，其集成到实施例中以防止或至少延迟秃点。转向图1，耐磨垫60位于紧身裤10的脚跟上，耐磨垫62位于紧身裤10的大腿上。在一个优选的实施例中，将70旦数的尼龙纤维和40旦数的氨纶纤维在28机号机器上针织，以产生大腿内侧耐磨垫，该耐磨垫缝合到用本发明针织物制成的紧身裤的腿上。在同一实施例中，将脚跟浸入丁腈聚合物涂层中，以在脚上形成耐磨垫。在另一个优选的实施例中，将70旦数的尼龙纤维和40旦数的氨纶纤维在28机号机器上针织，然后缝入一对紧身裤的脚上，以产生脚和脚跟的耐磨垫。纤维和聚合物制成的耐磨垫都不具有与本发明的uhmwpe针织物相同的强度、透明度或抗菌性能，因此仅应在需要防止磨损的地方使用它们。耐磨垫在高机号针织物中是优选的，而在低规格针织物中则是可选的，在这种情况下，更容易出现秃点。
71.在本发明中，优选使用三种类型的耐磨垫，其使用非uhmwpe弹力纤维或聚合物：1)聚合物，其通过诸如喷涂或浸涂的方法作为涂料涂覆到高磨损区域；2)耐磨垫，其通过无缝针织集成到产品中；3)耐磨垫，其使用切割和缝合方法集成。
72.当针织到产品中时，为了保持接缝处的强度，可以将耐磨垫移入和移出，首先将用
于耐磨纤维添加到现有的针织物中，然后将uhmwpe移出针织物。由于uhmwpe的熔点低，因此不建议使用热基粘合剂耐磨垫。
73.本发明可以在圆形、平面或经编机上生产。为了生产出用于袜子的足够轻巧的纤维针织物，所用的针织机应为32号或更高。要生产适用于运动服的针织物，例如绑腿、紧身衣裤、短袜和衬衫针织物，应在18号或更高号的机器上进行。
74.在服装的最终组装中需要缝合的地方，应使用基于uhmwpe的线以确保这些不是产品耐用性的弱点。
75.尽管上面的描述集中于本发明在透明袜中的应用，但是uhmwpe和弹力纤维(例如氨纶)的组合也可以有效地应用于非透明产品，例如半透明至不透明的袜子和运动服。为了实现非透明针织，针织物中使用的基础纤维的总旦数应超过30，或者在32号以下的针织机上生产针织物。
76.使用uhmwpe和弹力纤维(如氨纶)针织物制成的运动服具有优于传统运动服的优点，特别是其强度大大提高(例如，用uhmwpe和氨纶针织物制造的t恤上很难穿破)、重量轻(尤其是，相对于其强度，它的重量轻)和抗菌特性。
77.使用较低机号的针织物会消除或使透明的uhmwpe和高机号的弹力纤维(如氨纶)针织物遇到的起球和秃点问题变得不明显。
78.可以通过使用一种以上的uhmwpe纤维和/或一种以上的弹力纤维来创建针织物。可以使用一种以上的uhmwpe纤维和/或一种以上的氨纶纤维制成针织物。
79.在一个实施例中，当用于透明袜或类似服装时，可以使用一种30旦数或以下的uhmwpe和一种透明弹力纤维来制备上述针织物，该透明弹力纤维在5至100旦数显示出30％以上的伸长率，针织物的总可见旦数不超过30，在32机号或更高机号的针织机上针织在一起。所使用的uhmwpe可以与弹力纤维一起融合或镀层，由于减少了秃点的出现，因此作为更优选的实施例使用。在一个优选的实施例中，适用于本发明的透明用途的uhmwpe是10-30旦数的uhmwpe纤维。更优选的实施例是20-30旦数。在一个优选的实施例中，适用于本发明的透明用途的弹力纤维是5-10旦数的透明氨纶。更优选的实施例是40-70旦数。使用的氨纶优选是透明的。
80.在另一个实施例中，对于非透明的应用，例如半透明至不透明的袜子和运动服，可以使用一种uhmwpe和一种表现出大于30％的伸长率的弹力纤维来制备上述针织物，该针织物的总旦数为在30至220旦数，在18机号或更高机号的针织机上针织在一起。对于非透明的应用，所使用的uhmwpe可以与弹力纤维一起融合或镀层，这两个实施例都不会导致明显的秃点。在一个实施例中，适用于本发明的非透明应用的uhmwpe是10-100旦数的uhmwpe纤维。另一个优选的实施例是30-50旦数的uhmwpe纤维。在一个实施例中，适用于本发明的非透明用途的弹力纤维是20-140旦数的氨纶纤维。更优选的实施例是40-100旦数的氨纶纤维。
81.弹力纤维的最小伸长率应为30％或更高。在优选的实施例中，所用的弹力纤维表现出的伸长率高于100％，更优选地高于400％。发现对本发明目的最有效的弹力纤维是氨纶。其他替代品弹力纤维可以由聚丙烯、聚酯或尼龙制成。
82.用于测试的uhmwpe表现出的拉伸强度≥40cn/dtex，伸长率≤3.5％。除非另有说明，否则用于测试的弹力纤维(透明氨纶)显示出伸长率超过400％。
83.通过对强度的人工测试，对起球和秃点的手动测试以及磨损测试来评估以下实施
例。
84.通过人工测试评估了针织物的强度。在人工测试中，用拇指的末端尽可能用力地压在针织物上，以试图在针织物中打孔。在成功的测试中，没有孔。在失败的测试中，拇指穿过针织物。
85.通过人工测试和磨损测试评估起球和秃点现象。在针织物伸展时，通过将尖锐的物体(如钻石戒指)靠在针织物上，进行人工起球测试。在成功的测试中，没有从针织物上拉出任何细丝，也没有制造出球。当针织物伸展时，通过将钝的物体(如笔)反复抵靠针织物进行手动测试，以测试秃点。这种重复的动作会打断针织物中的氨纶，留下uhmwpe保持完整。在成功测试中，秃点是不明显的或减少的。在磨损测试中，针织物在各种实施例中被磨损，然后进行目视检查以寻找秃点和起球现象。
86.在一个实施点中，将30旦数的有色uhmwpe纤维加捻至12tpi，然后在32机号针织机上镀上40旦的透明氨纶。这导致非常坚固、有弹性的透明针织物，该透明针织物可见旦数不超过30，与使用70旦数氨纶的测试相比，弹性降低，发现纤维无起球现象，尽管出现秃点，但在针织物中不明显。
87.在一个实施例中，将30旦的有色uhmwpe纤维加捻至12tpi，然后在32机号针织机上镀上70旦数的透明氨纶。这导致非常坚固、有弹性的透明针织物，该透明针织物可见旦数不超过30，与使用40旦数氨纶的测试相比，弹性降低，发现纤维无起球现象，尽管出现秃点，但在针织物中不明显。
88.在一个实施例中，将30旦数的有色uhmwpe纤维加捻至12tpi，然后在28机号针织机上镀上70旦数的黑色氨纶。这导致了非常结实、有弹力的非透明针织物(可见旦数超过30)，与使用40旦数氨纶的测试相比，具有更高的弹性，发现该纤维无起球，并且在针织物中没有明显的秃点。
89.在一个实施例中，将30旦数的有色uhmwpe纤维加捻至12tpi，然后在28机号针织机上镀上40旦数的黑色氨纶。这导致了非常结实、有弹力的非透明针织物(可见旦数超过30)，与使用70旦数氨纶的测试相比，弹性降低了，发现该纤维没有起球，并且在针织物中没有明显的秃点。
90.在一个实施例中，将30旦数的有色uhmwpe纤维加捻至12tpi，并与1500tpm、40旦数的透明氨纶一起使用，然后在32机号的针织机上针织。这导致了非常结实、有弹性的透明针织物(可见旦数不超过30)。在人工测试中，发现纤维没有起球，与具有相同基础纤维的镀层针织相比，秃点的可能性大大降低，并且当秃点出现时，秃点对针织物的弹性影响较小。
91.下面详细描述了比较示例的其他测试实施例。
92.在一个比较示例中，20旦数有色uhmwpe纤维在32机号针织机上进行加捻和针织。这导致了非常结实、没有弹力的透明针织物(可见旦数不超过30)，其具有非常明显的拉扯和起球，并且整个针织物都没有可见的秃点。
93.在一个比较示例中，20旦数的有色uhmwpe纤维未加捻，然后在32机号的针织机上用40旦覆盖的氨纶进行针织。这导致非常柔软、有弹性的非透明针织物(可见旦数值超过30)，其具有非常显著的拉扯和起球，并且在整个针织物中都出现明显的秃点。
94.在一个比较示例中，将20旦数的有色uhmwpe纤维加捻至6tpi，然后在32机号针织机上镀上40旦数的黑色生氨纶。这导致了非常结实、有弹力的非透明针织物(可见旦数超过
30)，其具有明显的拉扯和起球，在整个针织物中都出现明显的秃点。
95.在一个比较示例中，将20旦数的有色uhmwpe纤维加捻至9tpi，然后在32机号针织机上镀上40旦数的黑色生氨纶。这导致了非常结实、有弹力的非透明针织物(可见旦数超过30)，其具有明显的拉扯和起球(尽管比使用6tpi uhmwpe纤维进行的测试要低)，并且在整个针织物中都出现了明显的秃点。
96.在一个比较示例中，将30旦数的有色uhmwpe纤维加捻至12tpi，然后在32机号针织机上镀上40旦数的黑色生氨纶。这导致了非常结实、有弹力的非透明针织物(可见旦数超过30)，其显著减少了起球，并且在整个针织中出现了非常明显的秃点。
97.尽管前面的描述和附图涉及发明人目前设想的本发明的特定优选实施例，应当理解，可以做出本领域技术人员已知的各种改变、修改和适应。