一种激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法与流程

1.本发明涉及激光器生产辅助夹具技术领域，具体为一种激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法。


背景技术：

2.目前半导体激光器产品在生活中越来越普及，例如激光美容、激光靶向治疗等，军事项目中因为激光器的精准、高效也越来越受到青睐。半导体激光器的需求量也随之剧增，在对半导体激光器生产时，需要将半导体激光器内部玻璃压片进行限定，为了增加玻璃压片安装时的稳固性，至此研发出一种激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法。
3.在现有的激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法中，对于部分宏通道半导体激光器或者冷却传导激光器，激光光束通过玻璃视窗输出，部分产品的玻璃视窗需要视窗压片进行固定。玻璃视窗和视窗压片的固定目前都是通过手工粘接，精度低、一致性差、返工率高，整体的产品合格率低。部分视窗压片粘接固化过程中为了固定玻璃视窗和压片，选择使用带螺丝的夹具，多个螺丝的旋拧，工步繁杂，效率低下，尤其是批量生产中更为不便。


技术实现要素：

4.针对现有激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法的不足，本发明提供了一种激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法，具备通过将压板与视窗之间涂抹胶水后，将视窗限定在压板的内部，并对压板与视窗之间的位置保持上平齐，同时松动侧限定棒，侧限定棒在弹簧弹性的作用下进行初步限定，同时在限位孔的内部插入有限位棒，即限位棒上防护板可对压板与视窗之间的位置进行限定，增加压板与视窗之间贴合增加紧密性，同时限位棒使用后可抽出，即增加限位棒循环利用率，且限位棒插入限位孔的内部，避免采用螺丝限定夹具，导致加工步骤繁琐的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种激光器压片粘接限定用固化夹具，包括压板，所述压板的内侧活动套接有视窗，所述压板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套接有限位棒，所述限位棒的上部固定连接有限位棒上防护板，所述限位棒下部的两侧固定连接有侧限定伸缩夹套，所述压板一侧的内部活动套接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有侧限定棒。
6.优选的，所述压板和视窗连接处之间涂抹有胶水，所述压板内侧开设的凹槽与视窗的形状相同，且压板内侧开设的凹槽略大于视窗。
7.优选的，所述胶水为环氧树脂胶类型胶水，所述限位棒和侧限定伸缩夹套表面喷涂聚乙烯(pe)、聚酯(pet)和聚苯乙烯(ps)。
8.优选的，所述限位孔的内侧开设有凹槽，所述侧限定伸缩夹套活动套接在凹槽的内部，所述限位棒下部的两侧开设有活动槽，所述侧限定伸缩夹套可挤压限定在滑动槽的内部，所述侧限定伸缩夹套的上部安装有挡板，所述挡板活动套接在活动凹的内部。
9.优选的，所述视窗的上部与压板的上部相互对齐安装，所述限位棒上防护板的下部活动套接在压板和视窗的上部。
10.优选的，所述压板的两侧分别安装有两组弹簧和侧限定棒，所述侧限定棒穿过压板同时活动套接在视窗一侧的内部。
11.优选的，所述压板内部开设的限位孔超过三个，所述限位孔开设在视窗边角的位置。
12.一种激光器压片粘接限定用固化夹具的固化方法，包括以下步骤：
13.步骤一：根据视窗的形状设计相应的压板，并压板的内侧开设有凹槽，所述凹槽略大于视窗；
14.步骤二：将压板和视窗连接处之间涂抹有胶水，并将视窗活动套接在压板的内部，保持视窗与压板的上部呈平齐状态；
15.步骤三：松动侧限定棒，侧限定棒在弹簧弹性的作用下限定在视窗外侧的内部，即侧限定棒对视窗的位置进行限定，且保持视窗与压板之间的位置保持平齐状态；
16.步骤四：将限位孔的内部插入有限位棒，且限位棒上防护板贴合在压板和视窗的上部，避免压板和视窗的位置出现松动，同时限位棒下部外侧安装的侧限定伸缩夹套活动套接在限位孔下部开设凹槽的内部，即增加限位棒上防护板与压板之间的位置拼接时增加稳固性；
17.步骤五：抽出限位棒上防护板，侧限定伸缩夹套的上部与限位孔凹槽之间呈斜向运动，即可将限位棒取出并循环利用。
18.与现有激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法对比，本发明具备以下有益效果：
19.1、该激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法，通过将压板和视窗之间涂抹有胶水，并将限位棒插入限位孔的内部，即侧限定伸缩夹套限定在限位孔内侧开设凹槽的内部，即限位棒上防护板可增加稳定性，并限位棒上防护板对压板与视窗之间保持平齐状态，同时当压板与视窗之间胶水固定后，可将限位棒上防护板取出，即增加限位棒上防护板循环使用的的作用，且该装置可避免螺母限定导致加工工艺多的问题。
20.2、该激光器压片粘接限定用固化夹具以及固化方法，通过压板与视窗之间的位置进行限定后，并松动侧限定棒，侧限定棒在弹簧弹性的作用下保持稳固形，避免视窗在压板的内部出现沉降的问题。
附图说明
21.图1为本发明主体结构示意图；
22.图2为本发明限位棒剖视放大结构示意图；
23.图3为本发明侧限定装置局部放大结构示意图；
24.图4为本发明限位棒放大结构示意图。
25.图中：1、压板；2、视窗；3、限位孔；4、限位棒；5、限位棒上防护板；6、侧限定伸缩夹套；7、弹簧；8、侧限定棒。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1、图2、图3和图4，一种激光器压片粘接限定用固化夹具，包括压板1，压板1的内侧活动套接有视窗2，视窗2活动套接在压板1的内部，且压板1和视窗2之间涂抹有胶水，即增加视窗2限定的稳定性，压板1的内部开设有限位孔3，限位孔3的内部活动套接有限位棒4，限位棒4插入限位孔3的内部，并限位棒上防护板5对压板1和视窗2的上部进行限定，避免视窗2在胶水未凝固时，视窗2在压板1的内部翘起，限位棒4的上部固定连接有限位棒上防护板5，限位棒上防护板5对压板1与视窗2之间的位置进行限定，限位棒4下部的两侧固定连接有侧限定伸缩夹套6，侧限定伸缩夹套6活动套接在限位孔3的内部后，侧限定伸缩夹套6向外侧移动，并侧限定伸缩夹套6卡接在限位孔3的内部，避免限位孔3与限位棒4之间的位置进行安装时出现安装不稳定的现象，压板1一侧的内部活动套接有弹簧7，弹簧7的内侧固定连接有侧限定棒8，侧限定棒8在弹簧7弹性的作用下推动向内侧移动，并对视窗2与压板1之间的位置进行限定。
28.参考图1，压板1和视窗2连接处之间涂抹有胶水，压板1内侧开设的凹槽与视窗2的形状相同，且压板1内侧开设的凹槽略大于视窗2，通过压板1内侧开设的凹槽略大于视窗2，即视窗2安装在压板1的内部时，可保持压板1与视窗2之间的间隙小，避免胶水滑出影响压板1和视窗2表面的美观程度，同时增加压板1与视窗2之间贴合的稳定性，且压板1和视窗2之间涂抹有胶水，即对压板1与视窗2之间的位置进行加固限定。
29.胶水为环氧树脂胶类型胶水，限位棒4和侧限定伸缩夹套6表面喷涂聚乙烯(pe)、聚酯(pet)和聚苯乙烯(ps)，通过胶水为环氧树脂胶类型胶水，且将限位棒4和侧限定伸缩夹套6的外部喷涂聚乙烯(pe)、聚酯(pet)和聚苯乙烯(ps)，即可避免限位棒4与侧限定伸缩夹套6与胶水之间出现粘附的现象，并当限位棒4对压板1与视窗2之间进行限定后，可将限位棒4抽出并循环利用的作用。
30.参考图2和图4，限位孔3的内侧开设有凹槽，侧限定伸缩夹套6活动套接在凹槽的内部，限位棒4下部的两侧开设有活动槽，侧限定伸缩夹套6可挤压限定在滑动槽的内部，侧限定伸缩夹套6的上部安装有挡板，挡板活动套接在活动凹的内部，通过将限位棒4插入限位孔3的内部后，侧限定伸缩夹套6向外侧移动，并侧限定伸缩夹套6卡接在限位孔3内侧开设凹槽的内部，即侧限定伸缩夹套6卡接在限位孔3的内部，且避免限位棒4与限位孔3之间安装出现松动的问题，并侧限定伸缩夹套6的上部安装有挡板，当需要将限位棒4取出时，侧限定伸缩夹套6的上部受到压力向内侧一侧，并限位棒4可从限位孔3的内部取出，至此在对限位棒4安装时可增加稳固性，并限位棒4取出后可进行循环利用的作用。
31.参考图2，视窗2的上部与压板1的上部相互对齐安装，限位棒上防护板5的下部活动套接在压板1和视窗2的上部，通过视窗2的上部与压板1的上部相互对齐安装，即增加视窗2安装时的精准性，并限位孔3的内部插入有限位棒上防护板5，限位棒上防护板5对压板1和视窗2的位置进行限定，即避免视窗2过盈滑出的问题。
32.参考图3，压板1的两侧分别安装有两组弹簧7和侧限定棒8，侧限定棒8穿过压板1
同时活动套接在视窗2一侧的内部，通过将压板1的两侧安装有弹簧7和侧限定棒8，当视窗2与压板1之间的位置进行初步限定后，松动侧限定棒8，侧限定棒8在弹簧7弹性的作用下推动向内侧移动，并侧限定棒8卡接在视窗2两侧的内部，即侧限定棒8对视窗2的位置进行限定，避免胶水未凝固，按动视窗2，导致视窗2沉降至压板1内部的问题。
33.参考图1，压板1内部开设的限位孔3超过三个，限位孔3开设在视窗2边角的位置，通过压板1的内部开设的限位孔3超过三个，且限位孔3开设在视窗2边角的位置，即限位孔3的内部套接超过三个限位棒4后，限位棒4的上部安装有限位棒上防护板5，即限位棒上防护板5可增加对视窗2位置限定时的稳定性。
34.一种激光器压片粘接限定用固化夹具的固化方法，包括以下步骤：
35.步骤一：根据视窗2的形状设计相应的压板1，并压板1的内侧开设有凹槽，凹槽略大于视窗2；通过压板1与视窗2之间相互套接限定，即视窗2对压板1的位置进行限定，同时压板1内侧开设的凹槽略大于视窗2，即在对视窗2安装时，增加安装时的紧密性和避免胶水滑出。
36.步骤二：将压板1和视窗2连接处之间涂抹有胶水，并将视窗2活动套接在压板1的内部，保持视窗2与压板1的上部呈平齐状态；通过压板1和视窗2连接处之间涂抹有胶水，即增加压板1与视窗2之间进行粘附限定的作用。
37.步骤三：松动侧限定棒8，侧限定棒8在弹簧7弹性的作用下限定在视窗2外侧的内部，即侧限定棒8对视窗2的位置进行限定，且保持视窗2与压板1之间的位置保持平齐状态；通过松动侧限定棒8，侧限定棒8在弹簧7弹性的作用下推动向内侧移动，并侧限定棒8卡接在视窗2的外侧，即避免视窗2出现沉降的问题。
38.步骤四：将限位孔3的内部插入有限位棒4，且限位棒上防护板5贴合在压板1和视窗2的上部，避免压板1和视窗2的位置出现松动，同时限位棒4下部外侧安装的侧限定伸缩夹套6活动套接在限位孔3下部开设凹槽的内部，即增加限位棒上防护板5与压板1之间的位置拼接时增加稳固性；通过将限位棒4缠绕限位孔3的内部，即侧限定伸缩夹套6卡接在限位孔3外侧的内部，并增加限位棒4位置限定时的稳定性，并限位棒上防护板5对压板1与视窗2之间的位置进行拼接。
39.步骤五：抽出限位棒上防护板5，侧限定伸缩夹套6的上部与限位孔3凹槽之间呈斜向运动，即可将限位棒4取出并循环利用；通过抽出限位棒4，即侧限定伸缩夹套6上部的挡板与限位孔3内侧的凹槽呈斜向运动，并侧限定伸缩夹套6卡接在限位棒4下部的内侧，至此可将限位棒4和侧限定伸缩夹套6在限位孔3的内部抽出。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。