空气弹簧扭摆疲劳试验装置的制作方法

技术特征：
1.空气弹簧扭摆疲劳试验装置，包括水平设置的安装平台和对空气弹簧施加垂向载荷的垂向加载组件，垂向加载组件架设在安装平台上，其特征在于：所述的安装平台上安装具有上、中、下三个运动层的扭摆加载机构，空气弹簧沿垂向装在扭摆加载机构和垂向加载组件之间，扭摆加载机构中下层的水平纵向运动、中层在下层上的水平横向运动以及上层在中层上的扭转复合成扭摆运动带动空气弹簧扭摆。2.根据权利要求1所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的扭摆加载机构包括装可在安装平台上沿水平纵向移动的下层纵向滑动板、装在下层纵向滑动板上且具有水平横向加载动力的中层横向动力组件和可转动的装在中层横向动力组件上的上层扭转组件，上层扭转组件上与安装平台连接形成摆动支点，上层扭转组件与空气弹簧的下端板连接，下层纵向滑动板随中间横向动力组件运动在安装平台滑动使上层扭动组件摆动并产生扭转。3.根据权利要求2所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的下层纵向滑动板与安装平台沿水平纵向导向配合，中层横向动力组件与下层纵向滑动板沿水平横向导向配合，并与下层纵向滑动板之间形成滚动摩擦副。4.根据权利要求3所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的中层横向动力组件包括与下层纵向滑动板之间形成滚动摩擦副的中层横向滑动板、推动中层横向滑动板往复运动的横向油缸和装在安装平台上的油缸支座，横向油缸沿水平横向设置且伸缩端通过转动球头与中层横向滑动板铰接，安装端装在油缸支座上。5.根据权利要求4所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的下层纵向滑动板顶面装有滚辊安装框，滚辊安装框中安装沿水平横向均匀排列的滚辊，滚辊与中层横向滑动板之间形成滚动摩擦副。6.根据权利要求5所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：下层纵向滑动板上装有对中层横向滑动板进行导向的导向滚轮，导向滚轮设置在滚辊安装框两侧，且沿水平横向均匀设置，中层横向滑动板两侧分别与导向滚轮滚动接触。7.根据权利要求2所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的安装平台上装有沿水平纵向的纵向导轨，纵向导轨的数量为多根且在安装平台上平行铺设，下层纵向滑动板底部具有纵向导轨配合的导向块，纵向导轨的横截面呈收腰形状，将导向块垂向定位在纵向导轨上。8.根据权利要求2所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的上层扭转组件包括装在中层横向动力组件上的推力轴承和与推力轴承配装的摆臂安装台，空气弹簧的下端板伸入摆臂安装台中与推力轴承连接，安装平台上装有对上层扭转组件的摆动半径进行调节的摆动半径调节组件，摆臂安装台与摆动半径调节组件铰接形成摆动支点。9.根据权利要求8所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的摆臂安装台包括与推力轴承配装的安装台、水平伸出安装台的摆臂，摆动半径调节组件包括装在安装平台上且与纵向导轨导向配合的支撑座、装在支撑座上且垂向设置的支撑柱和装在安装平台上并推动支撑座沿纵向导轨运动的丝杆推动件，支撑柱上端与摆臂铰接形成摆动支点，摆臂上开有与纵向导轨平行的条形孔，支撑柱上装有从条形孔中伸出的上定位螺栓，支撑座底部装有将支撑座定位在纵向导轨上的下定位螺栓，安装台的摆动半径随上定位螺栓和下定位螺栓的锁紧而确定。
10.根据权利要求1所述的空气弹簧扭摆疲劳试验装置，其特征在于：所述的垂向加载组件包括沿垂向装在安装平台上的垂向导柱、与垂向导柱导向配合的加载平板、装在加载平板上方且与垂向导柱固定的顶板、装在加载平板底部的加载传力板和装在顶板上且与加载平板连接的垂向加载电机，空气弹簧的上盖板与加载传力板连接。

技术总结
空气弹簧扭摆疲劳试验装置，包括水平设置的安装平台和对空气弹簧施加垂向载荷的垂向加载组件，垂向加载组件架设在安装平台上，其特征在于：所述的安装平台上安装具有上、中、下三个运动层的扭摆加载机构，空气弹簧沿垂向装在扭摆加载机构和垂向加载组件之间，扭摆加载机构中下层的水平纵向运动、中层在下层上的水平横向运动以及上层在中层上的扭转复合成扭摆运动带动空气弹簧扭摆。本发明在扭摆加载机构运动过程中上、中、下三个运动层均具有相对的单向运动，扭摆运动由多层运动复合而成，实现对空气弹簧的扭摆加载，模拟空气弹簧在实际扭摆工况中的承载，提高空气弹簧扭摆疲劳试验的可靠性和有效性。的可靠性和有效性。的可靠性和有效性。


技术研发人员：林达文 王进 彭立群
受保护的技术使用者：株洲时代新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/2