一种刀具镀膜用的工装

技术特征：
1.一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：包括固定轴(1)，所述固定轴(1)上固定装置有一相应的工装底座(2)，所述工装底座(2)上可转动安装有多个相应的转动座(3)；主驱动机构(4)，用于驱动所述转动座(3)分别进行同向自转；衔接机构(5)，包含均匀分布设置于所述转动座(3)的上表面外围的多个嵌装轴(501)，所述嵌装轴(501)的中心处分别设有相应的嵌装孔(5011)，所述嵌装孔(5011)的孔壁上均设置有相应的卡接凸沿(502)；刀具固定机构(6)，包含刀具套筒(601)，所述刀具套筒(601)的底部分别一体化成型向下连接有相应的导向螺杆(602)，所述导向螺杆(602)的外围通过螺纹连接方式分别可移动套接有相应的导向套筒(603)，所述导向套筒(603)的外侧壁在与所述卡接凸沿(502)相对应的位置上设置有一相应的滑槽(6031)，通过所述导向套筒(603)与所述嵌装孔(5011)配合将所述刀具套筒(601)分别装置到相应的嵌装轴(501)上，所述刀具套筒(601)的外侧壁分别向外设有相应的衔接齿圈(7)，相邻两个刀具套筒(601)上的衔接齿圈(7)分别相互啮合连接；从动驱动机构(8)，用于逐个驱动所述刀具套筒(601)进行不同向自转。2.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：所述工装底座(2)的中心处分别设有相应的连通孔(201)，且所述工装底座(2)的底部一体化成型向下设有一与所述连通孔(201)相连通的固定套筒(9)，通过所述固定套筒(9)与所述固定轴(1)配合将所述工装底座(2)固定套接到所述固定轴(1)上，并通过相应的抵接螺栓(10)将所述固定套筒(9)锁紧安装到所述固定轴(1)上。3.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：所述工装底座(2)的上表面分别一体化成型向上设有多个相应的安装套筒(11)，所述安装套筒(11)上分别转动装置有相应的安装轴(12)，所述安装轴(12)的中部分别固接有相应的传动齿轮(13)，相邻两个安装轴(12)上的传动齿轮(13)分别呈间隔设置，所述转动座(3)分别固定装配到相应的安装轴(12)上。4.根据权利要求3所述的一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：所述安装轴(12)的上部分别向外固接有相应的推动块(14)，所述转动座(3)的底部分别设有与所述安装轴(12)相适配的安装孔(301)，且所述安装孔(301)的孔壁上设有与所述推动块(14)相适配的卡槽(3011)，通过所述安装孔(301)与所述安装轴(12)配合将所述转动座(3)装配到所述安装轴(12)上，所述转动座(3)装配到位后，所述推动块(14)分别卡接于所述转动座(3)的卡槽(3011)内。5.根据权利要求4所述的一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：所述主驱动机构(4)包含转动安装于相邻两个安装轴(12)之间的工装底座(2)上的衔接齿轮(401)，所述衔接齿轮(401)分别啮合连接到相邻两个安装轴(12)的传动齿轮(13)上，所述主驱动机构(4)还包含由外置驱动电机进行转动驱动的驱动轴(402)，所述驱动轴(402)上固接有一相应的主传动齿轮(403)，所述主传动齿轮(403)啮合连接到其中一个衔接齿轮(401)上。6.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：所述嵌装孔(5011)的底部分别安装有相应的环形磁铁(16)，所述导向套筒(603)是由能够被磁吸的金属材料制成，且所述导向套筒(603)的底端外侧设有与所述环形磁铁(16)相适配的吸附槽(6032)。
7.根据权利要求1所述的一种刀具镀膜用的工装，其特征在于：所述从动驱动机构(8)包含固定装置于所述固定轴(1)上的从动齿圈套筒(801)，所述从动齿圈套筒(801)的外围设置有与所述刀具套筒(603)的衔接齿圈(7)相啮合的从动齿圈(802)。

技术总结
本发明涉及一种刀具镀膜用的工装，包括固定轴，所述固定轴上固定装置有工装底座，所述工装底座上可转动安装有多个转动座；主驱动机构，用于驱动所述转动座分别进行同向自转；衔接机构，包含均匀分布设置于所述转动座的上表面外围的多个嵌装轴；刀具固定机构，包含刀具套筒，所述刀具套筒的底部分别一体化成型向下连接有相应的导向螺杆，所述导向螺杆的外围通过螺纹连接方式分别可移动套接有相应的导向套筒，通过所述导向套筒与所述嵌装孔配合将所述刀具套筒分别装置到相应的嵌装轴上，相邻两个刀具套筒上的衔接齿圈分别相互啮合连接；从动驱动机构，用于驱动所述刀具套筒进行不同向自转。本发明能够有效大幅提升镀膜均匀性和镀膜效率。膜效率。膜效率。


技术研发人员：林荣川 杨虎 王仁鑫 郭子铭 魏莎莎
受保护的技术使用者：集美大学
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/9/2