一种用于隧道二衬质量的检测装置的制作方法

1.本发明涉及隧道检测技术领域，尤其涉及一种用于隧道二衬质量的检测装置。


背景技术：

2.二次衬砌是隧道工程施工在初期支护内侧施作的模筑混凝土或钢筋混凝土衬砌，与初期支护共同组成复合式衬砌，常来说，根据围岩情况以及初衬、二衬受力情况，隧道支护可以分为两种：初衬完全受力，等围岩变形稳定、初支完全受力的情况下再施作二衬，初衬与二衬共同受力，这种说法基于围岩压力特大以及一些特殊围岩的特殊处理时用。
3.现有隧道二衬质量的检测装置中因不具有对检测设备的升高以及固定结构，导致在检测时长需要借助外界升降器械来完成对隧道二衬质量的检测，导致在检测时较为复杂以及不便，因此不适用与现有隧道二衬质量的检测。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有隧道二衬质量的检测装置中因不具有对检测设备的升高以及固定结构，导致在检测时长需要借助外界升降器械来完成对隧道二衬质量的检测，导致在检测时较为复杂以及不便，因此不适用与现有隧道二衬质量的检测，而提出的一种用于隧道二衬质量的检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于隧道二衬质量的检测装置，包括支撑筒，所述支撑筒上端固定连通有伸缩腔，所述伸缩腔上端固定连接有安装板，所述安装板上端安装有电池，所述电池电性连接有检测雷达；
7.所述安装板上表面开设有凹槽，所述安装板上安装有夹持部件，所述夹持部件包括丝杆、梯形块、滑杆、l型板、第四弹簧，所述丝杆两端分别转动连接在所述凹槽两侧，两个所述梯形块均螺纹连接在所述丝杆上，多个所述滑杆分别呈横向贯穿所述安装板，所述梯形块两端分别与所述滑杆其中一端滑动连接，所述l型板固定连接在两个所述滑杆之间，所述第四弹簧固定连接在所述l型板与所述安装板之间；
8.所述安装板两端分别铰接有横板，两个所述横板上均安装有固定部件，所述固定部件包括固定架、吸盘、通管、气囊，两个所述固定架均固定连接在所述横板上，所述通管滑动连接在所述固定架上，所述气囊其中一端固定连接在所述横板上，所述气囊另一端固定连通在所述通管上，所述吸盘固定连通在所述通管上，所述气囊上表面与所述固定架之间固定连接第三弹簧。
9.优选的，所述夹持部件还包括丝帽，所述丝帽固定连接在所述丝杆的其中一端，所述梯形块呈等边梯形设置。
10.优选的，所述固定部件还包括弧形杆、第二弹簧，所述弧形杆其中一端固定连接在所述安装板上，且所述弧形杆另一端滑动连接在所述横板上，所述第二弹簧固定连接在所述横板与所述安装板之间。
11.优选的，两个所述气囊之间固定连通有u型管，两个所述u型管与所述支撑筒之间固定连通有输气管，所述输气管上安装泄气阀。
12.优选的，所述支撑筒下端安装有气压部件，所述气压部件包括第一弹簧、推杆、进气孔、排气孔、隔板，所述推杆其中一端设有活塞，所述活塞滑动连接在所述支撑筒内，所述隔板固定连接在所述支撑筒内，两个所述排气孔均安装在所述隔板上，所述进气孔固定连通在所述支撑筒上，所述第一弹簧固定连接在所述推杆与所述支撑筒之间。
13.优选的，所述气压部件还包括圆盘，所述圆盘固定连接在所述推杆下端。
14.优选的，所述进气孔与所述排气孔上分别安装有单向阀。
15.优选的，所述支撑筒上固定连接有把手。
16.优选的，所述支撑筒下端呈环形阵列有用于支撑的斜杆。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、随着活塞在支撑筒内向上移动，活塞能够将气体通管排气孔输送至伸缩腔内，依次往复，随着推杆以及活塞的上下移动，伸缩腔内的气体不断变多，从而推动安装板以及横板向上移动，达到都对检测雷达的高度调节。
19.2、随着横板上移至吸盘与隧道上端贴合时，并通管吸盘以及通管向下挤压气囊，此时气囊内的气体通过圆孔排出，并在第三弹簧的弹力下具有向上移动的趋势，从而能够使得吸盘稳定的吸附在隧道上侧壁上，达到对安装板以及横板的固定作用，此时检测雷达能够对隧道进行检测。
20.3、当需要换新电池时，将新电池放置在两个l型板之间，此时正方向旋转丝杆，此时两个梯形块做复位移动，并不再对滑杆挤压，此时滑杆在第四弹簧的拉力下居中移动，使得两个l型板居中移动，并对更换后的电池进行夹持、固定。
21.4、当隧道内侧壁呈不规则形状时，通过安装板的向上移动，两侧的横板能够发生旋转，并挤压第二弹簧，从而安装板与横板能够形成移动的角度，达到吸盘能够稳定侧吸附在隧道内侧壁上。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种用于隧道二衬质量的检测装置的正面结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种用于隧道二衬质量的检测装置的支撑筒内部结构示意图；
24.图3为图1中a的局部放大结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种用于隧道二衬质量的检测装置的气囊结构示意图。
26.图中：1斜杆、2支撑筒、3泄气阀、4圆盘、5第一弹簧、6推杆、7进气孔、8把手、9安装板、10输气管、11u型管、12弧形杆、13伸缩腔、14横板、15吸盘、16第二弹簧、17排气孔、18隔板、19丝帽、20丝杆、21检测雷达、22摄像头、23l型板、24电池、25第三弹簧、26固定架、27气囊、28通管、29第四弹簧、30滑杆、31梯形块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-4，一种用于隧道二衬质量的检测装置，包括支撑筒2，支撑筒2上端固定连通有伸缩腔13，伸缩腔13与现有技术中射弩宋杆原理相同，伸缩腔13上端固定连接有安装板9，安装板9上端安装有电池24，电池24电性连接有检测雷达21，支撑筒2上固定连接有把手8，便于拿动支撑筒2，支撑筒2下端呈环形阵列有用于支撑的斜杆1。
29.安装板9上表面开设有凹槽，安装板9上安装有夹持部件，夹持部件包括丝杆20、梯形块31、滑杆30、l型板23、第四弹簧29，丝杆20两端分别转动连接在凹槽两侧，两个梯形块31均螺纹连接在丝杆20上，多个滑杆30分别呈横向贯穿安装板9，梯形块31两端分别与滑杆30其中一端滑动连接，l型板23固定连接在两个滑杆30之间，第四弹簧29固定连接在l型板23与安装板9之间，正方向旋转丝杆20，此时两个梯形块31做复位移动，并不再对滑杆30挤压，此时滑杆30在第四弹簧29的拉力下居中移动，使得两个l型板23居中移动，并对更换后的电池24进行夹持、固定，夹持部件还包括丝帽19，丝帽19固定连接在丝杆20的其中一端，梯形块31呈等边梯形设置。
30.安装板9两端分别铰接有横板14，两个横板14上均安装有固定部件，固定部件包括固定架26、吸盘15、通管28、气囊27，两个固定架26均固定连接在横板14上，通管28滑动连接在固定架26上，气囊27其中一端固定连接在横板14上，气囊27另一端固定连通在通管28上，气囊27上开设有圆孔，圆孔上安装有单向阀，使得圆孔只能排气不能将外界气体进入气囊27内，吸盘15固定连通在通管28上，气囊27上表面与固定架26之间固定连接第三弹簧25，随着横板14上移至吸盘15与隧道上端贴合时，并通过吸盘15以及通管28向下挤压气囊27，此时气囊27内的气体通过圆孔排出，并在第三弹簧25的弹力下具有向上移动的趋势，从而能够使得吸盘15稳定的吸附在隧道上侧壁上，达到对安装板9以及横板14的固定作用，固定部件还包括弧形杆12、第二弹簧16，弧形杆12其中一端固定连接在安装板9上，且弧形杆12另一端滑动连接在横板14上，第二弹簧16固定连接在横板14与安装板9之间，当隧道内侧壁呈不规则形状时，通过安装板9的向上移动，两侧的横板14能够发生旋转，并挤压第二弹簧16，从而安装板9与横板14能够形成移动的角度，达到吸盘15能够稳定侧吸附在隧道内侧壁上。
31.两个气囊27之间固定连通有u型管11，两个u型管11与支撑筒2之间固定连通有输气管10，输气管10上安装泄气阀3，将泄气阀3进行打开，此时支撑筒2内的气体通过输气管10进入气囊27内，使得气囊27内部气压与外界气压相同，从而吸盘15不再对隧道内侧壁及具有吸附力，便能够轻松移动本装备到下一处进行检测。
32.支撑筒2下端安装有气压部件，气压部件包括第一弹簧5、推杆6、进气孔7、排气孔17、隔板18，推杆6其中一端设有活塞，活塞滑动连接在支撑筒2内，隔板18固定连接在支撑筒2内，两个排气孔17均安装在隔板18上，进气孔7固定连通在支撑筒2上，第一弹簧5固定连接在推杆6与支撑筒2之间，气压部件还包括圆盘4，圆盘4固定连接在推杆6下端，进气孔7与排气孔17上分别安装有单向阀，随着推杆6以及活塞的上下移动，伸缩腔13内的气体不断变多，从而推动安装板9以及横板14向上移动。
33.本发明中，在使用时，首先将斜杆1撑开，达到对支撑筒2上竖直支撑，党化需要检测隧道内部顶端时，此时向下拉动圆盘4，使得圆盘4带动推杆6以及活塞在支撑筒2内向下移动，此时压缩第一弹簧5，同时进气孔7上的单向阀打开，排气孔17上的单向阀关闭，从而外界气筒经过进气孔7进入支撑筒2内，并处于隔板18下侧，然后松开圆盘4，使得圆盘4以及推杆6在第一弹簧5的拉力下向上移动并复位，此时进气孔7上单向阀关闭，排气孔17上的单
向阀打开，随着活塞在支撑筒2内向上移动，活塞能够将气体通过排气孔17输送至伸缩腔13内，依次往复，随着推杆6以及活塞的上下移动，伸缩腔13内的气体不断变多，从而推动安装板9以及横板14向上移动。
34.随着横板14上移至吸盘15与隧道上端贴合时，并通管吸盘15以及通管28向下挤压气囊27，此时气囊27内的气体通过圆孔排出，并在第三弹簧25的弹力下具有向上移动的趋势，从而能够使得吸盘15稳定的吸附在隧道上侧壁上，达到对安装板9以及横板14的固定作用，此时检测雷达21能够对隧道进行检测。
35.当检测完成或需要对电池24以及检测雷达21拆卸更换时，此时反方向旋转丝杆20，使得丝杆20带动梯形块31在安装板9上的凹槽内移动，并分别挤压两侧的滑杆30，此时两个l型板23相互远离移动，从而达到快速将原有的电池24进行拆卸，当需要换新电池时，将新电池放置在两个l型板23之间，此时正方向旋转丝杆20，此时两个梯形块31做复位移动，并不再对滑杆30挤压，此时滑杆30在第四弹簧29的拉力下居中移动，使得两个l型板23居中移动，并对更换后的电池24进行夹持、固定。
36.当隧道内侧壁呈不规则形状时，通过安装板9的向上移动，两侧的横板14能够发生旋转，并挤压第二弹簧16，从而安装板9与横板14能够形成移动的角度，达到吸盘15能够稳定侧吸附在隧道内侧壁上，当检测完成后，将泄气阀3进行打开，此时支撑筒2内的气体通过输气管10进入气囊27内，使得气囊27内部气压与外界气压相同，从而吸盘15不再对隧道内侧壁及具有吸附力，便能够轻松移动本装备到下一处进行安全检测。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。