工程装备演示训练考核模拟器的制作方法

1.本发明属于工程装备训练模拟技术领域，尤其涉及工程装备演示训练考核模拟器。


背景技术：

2.工程装备，军队用于遂行工程保障和国防工程建设任务的装备。通常包括：工程侦察器材、地雷战器材、爆破器材、渡河器材、路面器材、成套工事构件和移动性铁丝障碍器材、伪装器材、野战给水器材、军用工程机械和工具等。
3.工程侦察器材，包括观察器材、测绘器材、照相和录像器材、工程侦察车等。用以侦察地形和目标。地雷战器材，包括地雷、布雷器材(火箭布雷车、火箭布雷架、飞机布雷装置、机械布雷车等)、探雷器材(探雷器、探雷车、探针等)、扫雷器材等。用以设置或侦察、排除爆炸性障碍物。爆破器材，包括炸药、制式装药、火具、爆破器、核爆破装置、起爆器、导电线、检测仪表等。用以杀伤敌有生力量，破坏技术兵器和重要目标，在障碍物中开辟通路和加快工程作业速度等。渡河器材，包括舟桥器材、固定桥器材、单跨桥器材、轻型渡河器材、门桥器材、两栖渡河车辆等。用以克服江河障碍。路面器材，包括车辙式和整体式各种制式路面器材。用于泥泞、松软地段快速敷设路面。
4.成套工事构件和移动性铁丝障碍器材，主要包括成套的装配式工事构件和蛇腹形铁丝网等。用以快速构筑指挥所及其他工事和防步兵障碍物。伪装器材，包括迷彩伪装器材、单兵伪装器材、遮障伪装器材、干扰伪装器材、发烟伪装器材、模拟伪装器材等。用以伪装人员、武器装备、军事工程及其他重要目标，模拟各种目标，以迷惑敌光学、热红外和雷达等侦察器材的侦察。野战给水器材，包括水源侦察、钻井、汲水、净水、输运水、贮水、配水等器材。用以侦察水源，构筑给水站。
5.军用工程机械，包括野战工程机械、建筑机械和保障机械。用以保障军队机动和加快工程作业速度。工具，包括成套工具和单件工具，用以实施工程作业和修理工程机械。
6.20世纪80年代中期以后，工程装备的发展重点是大功率、高速、高效的野战工程机械，体积小、威力大的耐爆地雷，快速机动布雷器材和综合性扫雷器材，机动性好、多用途的渡河器材和多性能的伪装器材等。
7.不管是在军事领域还是在建筑工程领域，工程装备的应用越来越广泛，人才的需要越来越多，但是因为工程设备的特殊性，导致人才的培养困难增加，多用于训练模拟器进行初步的训练。但是现有的工程装备演示训练考核设备还存在着不便于对模拟器的整体进行旋转以便适应复杂场景下的训练考核，模拟器的显示屏不便于进行旋转导致讲解授课的局限性的问题。
8.由鉴于此，发明工程装备演示训练考核模拟器是非常必要的。


技术实现要素：

9.为了解决上述技术问题，本发明提供工程装备演示训练考核模拟器，以解决现有
的工程装备演示训练考核设备不便于对模拟器的整体进行旋转以便适应复杂场景下的训练考核，模拟器的显示屏不便于进行旋转导致讲解授课的局限性的问题。
10.工程装备演示训练考核模拟器，包括支撑底架板，安装托板，模拟工程装备壳，考核模拟器操作盘，可旋转训练考核模拟器组件，登入开口，通风扇，制动踏板组件，指示尾灯，旋转支撑台组件，平衡支柱和缓冲平衡弹簧，
11.所述的安装托板设置在支撑底架板的上部；所述的支撑底架板的上部螺钉连接有缓冲防尘气囊；所述的模拟工程装备壳螺栓连接在安装托板的上部；所述的考核模拟器操作盘螺栓连接在模拟工程装备壳的左侧；所述的可旋转训练考核模拟器组件轴接在模拟工程装备壳的上部左侧位置；所述的登入开口开设在模拟工程装备壳的前部左侧位置；所述的通风扇螺钉连接在模拟工程装备壳的前部右上侧；所述的制动踏板组件螺钉连接在安装托板的上部左侧位置；所述的指示尾灯螺钉连接在模拟工程装备壳的右侧；所述的旋转支撑台组件螺栓连接在支撑底架板和安装托板之间的中间位置；所述的平衡支柱和缓冲平衡弹簧分别螺栓连接在支撑底架板的上部。
12.优选的，所述的模拟工程装备壳的内部左侧一体化设置有设备舱，所述的模拟工程装备壳的内部右侧一体化设置有辅助舱。
13.优选的，所述的设备舱的内部设有模拟器的电器设备；所述的辅助舱内设置有散热调节设备。
14.优选的，所述的模拟工程装备壳的上部右侧螺栓连接有扶手座；所述的扶手座的上部胶接有橡胶缓冲垫；所述的扶手座的内部后侧轴接有靠椅背板；所述的靠椅背板的两侧铆接有安全带。
15.优选的，所述的可旋转训练考核模拟器组件包括训练显示模拟器，第一安装板，第一支撑板，调节轴，第一旋转轴，第二支撑板和滚珠轴承，所述的训练显示模拟器螺栓连接在第一安装板的右侧；所述的第一旋转轴通过调节轴连接在第一支撑板的下部；第一支撑板通过调节轴连接在第一安装板的左侧下部位置；所述的第一旋转轴的下部插接在滚珠轴承的内圈；所述的滚珠轴承镶嵌在第二支撑板的内部中间位置。
16.优选的，所述的旋转支撑台组件包括旋转电机，支撑托盘，第二旋转轴，第二安装板，斜撑支杆和旋转套管，所述的支撑托盘螺钉连接在旋转电机的外壳上部位置；所述的第二旋转轴一端联轴器连接在旋转电机的输出轴上，另一端螺栓连接在第二安装板的下部中间位置；所述的旋转套管套接在旋转电机的外部并位于支撑托盘的上部。
17.优选的，所述的支撑底架板的两侧开设有散热孔；所述的散热孔为矩形设置；所述的散热孔设置有多个。
18.优选的，所述的第二支撑板与模拟工程装备壳相螺栓连接设置。
19.优选的，所述的训练显示模拟器位于考核模拟器操作盘的上部位置。
20.优选的，所述的斜撑支杆一端焊接在旋转套管的两侧，另一端螺栓连接在安装托板的下部。
21.优选的，所述的旋转电机螺栓连接在支撑底架板的内侧上部中间位置。
22.优选的，所述的旋转电机，支撑托盘，第二旋转轴，第二安装板，斜撑支杆和旋转套管包裹在缓冲防尘气囊的内部。
23.优选的，所述的第二安装板螺栓连接在安装托板的下部中间位置。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
25.1、本发明所述的旋转电机，第二旋转轴和第二安装板的设置，有利于对支撑底架板进行旋转，从而模拟工程装备旋转时的效果。
26.2、本发明所述的平衡支柱和缓冲平衡弹簧的设置，有利于起到支撑托举的作用，保障安装托板的平衡，进而保障模拟训练者的安全。
27.3、本发明所述的缓冲防尘气囊的设置，有利于起到密封防尘的作用保障旋转电机的正常工作。
28.4、本发明所述的扶手座，靠椅背板和安全带的设置，有利于考核模拟者进行坐着测试，并利用安全带进行约束固定，提高了舒适性和安全性。
29.5、本发明所述的第一支撑板，调节轴，第一旋转轴，第二支撑板和滚珠轴承的设置，有利于对训练显示模拟器的角度和方向进行调节展示和观看，便于对测验结果进行比对查看。
附图说明
30.图1是本发明的结构示意图。
31.图2是本发明的支撑底架板和安装托板的连接结构示意图。
32.图3是本发明的模拟工程装备壳的局部俯视结构示意图。
33.图4是本发明的缓冲防尘气囊的局部放大结构示意图。
34.图5是本发明的可旋转训练考核模拟器组件的结构示意图。
35.图6是本发明的旋转支撑台组件的结构示意图。
36.图中：
37.1、支撑底架板；2、安装托板；3、模拟工程装备壳；4、考核模拟器操作盘；5、可旋转训练考核模拟器组件；51、训练显示模拟器；52、第一安装板；53、支撑板；54、调节轴；55、旋转轴；56、支撑板；57、滚珠轴承；6、登入开口；7、设备舱；8、扶手座；9、靠椅背板；10、安全带；11、缓冲防尘气囊；12、通风扇；13、制动踏板组件；14、指示尾灯；15、旋转支撑台组件；151、旋转电机；152、支撑托盘；153、旋转轴；154、第二安装板；155、斜撑支杆；156、旋转套管；16、散热孔；17、平衡支柱；18、缓冲平衡弹簧。
具体实施方式
38.以下结合附图对本发明做进一步描述：
39.实施例：
40.如附图1至附图4所示，本发明提供工程装备演示训练考核模拟器，包括支撑底架板1，安装托板2，模拟工程装备壳3，考核模拟器操作盘4，可旋转训练考核模拟器组件5，登入开口6，通风扇12，制动踏板组件13，指示尾灯14，旋转支撑台组件15，平衡支柱17和缓冲平衡弹簧18，
41.所述的安装托板2设置在支撑底架板1的上部；所述的支撑底架板1的上部螺钉连接有缓冲防尘气囊11；所述的模拟工程装备壳3螺栓连接在安装托板2的上部；所述的考核模拟器操作盘4螺栓连接在模拟工程装备壳3的左侧；所述的可旋转训练考核模拟器组件5轴接在模拟工程装备壳3的上部左侧位置；所述的登入开口6开设在模拟工程装备壳3的前
部左侧位置；所述的通风扇12螺钉连接在模拟工程装备壳3的前部右上侧；所述的制动踏板组件13螺钉连接在安装托板2的上部左侧位置；所述的指示尾灯14螺钉连接在模拟工程装备壳3的右侧；所述的旋转支撑台组件15螺栓连接在支撑底架板1和安装托板2之间的中间位置；所述的平衡支柱17和缓冲平衡弹簧18分别螺栓连接在支撑底架板1的上部；
42.其中，所述的模拟工程装备壳3的内部左侧一体化设置有设备舱7，所述的模拟工程装备壳3的内部右侧一体化设置有辅助舱；所述的设备舱7的内部设有模拟器的电器设备；所述的辅助舱内设置有散热调节设备；
43.另外，所述的模拟工程装备壳3的上部右侧螺栓连接有扶手座8；所述的扶手座8的上部胶接有橡胶缓冲垫；所述的扶手座8的内部后侧轴接有靠椅背板9；所述的靠椅背板9的两侧铆接有安全带10。
44.如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的可旋转训练考核模拟器组件5包括训练显示模拟器51，第一安装板52，第一支撑板53，调节轴54，第一旋转轴55，第二支撑板56和滚珠轴承57，所述的训练显示模拟器51螺栓连接在第一安装板52的右侧；所述的第一旋转轴55通过调节轴54连接在第一支撑板53的下部；第一支撑板53通过调节轴54连接在第一安装板52的左侧下部位置；所述的第一旋转轴55的下部插接在滚珠轴承57的内圈；所述的滚珠轴承57镶嵌在第二支撑板56的内部中间位置。
45.如附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的旋转支撑台组件15包括旋转电机151，支撑托盘152，第二旋转轴153，第二安装板154，斜撑支杆155和旋转套管156，所述的支撑托盘152螺钉连接在旋转电机151的外壳上部位置；所述的第二旋转轴153一端联轴器连接在旋转电机151的输出轴上，另一端螺栓连接在第二安装板154的下部中间位置；所述的旋转套管156套接在旋转电机151的外部并位于支撑托盘152的上部。
46.上述实施方案中，具体的，所述的支撑底架板1的两侧开设有散热孔16；所述的散热孔16为矩形设置；所述的散热孔16设置有多个。
47.上述实施方案中，具体的，所述的第二支撑板56与模拟工程装备壳3相螺栓连接设置；所述的训练显示模拟器51位于考核模拟器操作盘4的上部位置。
48.上述实施方案中，具体的，所述的斜撑支杆155一端焊接在旋转套管156的两侧，另一端螺栓连接在安装托板2的下部。
49.上述实施方案中，具体的，所述的旋转电机151螺栓连接在支撑底架板1的内侧上部中间位置。
50.上述实施方案中，具体的，所述的旋转电机151，支撑托盘152，第二旋转轴153，第二安装板154，斜撑支杆155和旋转套管156包裹在缓冲防尘气囊11的内部。
51.上述实施方案中，具体的，所述的第二安装板154螺栓连接在安装托板2的下部中间位置。
52.上述实施方案中，具体的，所述的缓冲防尘气囊11具体采用波纹状的橡胶气囊；所述的平衡支柱17和缓冲平衡弹簧18与安装托板2的下部设置有三毫米至五毫米的空隙。
53.上述实施方案中，具体的，所述的考核模拟器操作盘4上部设置有操控手柄，控制开关等电器控制器。
54.上述实施方案中，具体的，所述的旋转电机151，考核模拟器操作盘4，通风扇12和制动踏板组件13分别电性连接训练显示模拟器51。
55.上述实施方案中，具体的，所述的训练显示模拟器51内部设置有虚拟模拟软件系统；所述的训练显示模拟器51的后侧设置有通信usb通信座。
56.工作原理
57.本发明在使用时，测试者座在靠椅背板9上并系上安全带10，通过考核模拟器操作盘4进行模拟考核即可，场景的切换和考核项目的选取，通过考核模拟器操作盘4进行即可；
58.并在训练显示模拟器51上进行显示，在模拟过程中，控制旋转电机151带动第二旋转轴153进行旋转，进而带动安装托板2及其上部的结构进行旋转，从而模拟工程装备方位切换时的效果；
59.在通风扇12的作用下起到通风散热的作用，并在所述的缓冲防尘气囊11的设置，有利于起到密封防尘的作用保障旋转电机151的正常工作；
60.在测试过程中，通过对训练显示模拟器51的角度和方向进行调节展示和观看，便于对测验结果进行比对查看。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。