一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的制作方法

1.本发明属于表面处理技术领域，尤其涉及一种具有电镀液过滤结构的表面处理线。


背景技术：

2.随着科技的进步与发展，如今各类机械设备的研发生产也在不断进步，在各类设备的生产过程中，通常需要对一些零件的外表面进行处理，从而增加零件的刚性、耐磨性与防腐蚀性等，从而提高零件的各项属性，在对零件的表面处理过程中，通常会使用表面处理线对零件进行加工处理。
3.但是现有的表面处理线结构相对简单，现有的表面处理线一般不具备电镀液过滤结构，电镀液在长时间的使用后容易积攒杂质从而影响电镀液质量，会影响对加工件的加工效果，同时，现有的表面处理线不具备清理功能，使加工件在电镀过程中产生或附着的杂质无法得到清理，使加工件的加工质量受到影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决电镀液在长时间的使用后容易积攒杂质从而影响电镀液质量，会影响对加工件的加工效果的问题，而提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有电镀液过滤结构的表面处理线，包括处理槽，所述处理槽底部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵通过连接管与处理槽一侧固定连接，所述处理槽与过滤槽之间固定连接有出料管，所述出料管顶部贴合有出料组件，所述出料管内固定连接有感应器，所述过滤箱内活动连接有两个过滤组件，且两个过滤组件沿中心位置呈对称分布，所述处理槽内活动连接有清理组件；
7.所述清理组件包括两个连接板，所述连接板与处理槽内壁滑动连接，所述连接板一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内通过转轴转动连接有多个清理辊，且转轴两端均延伸至连接板内部开设的第一腔体内并固定连接有传动齿轮，且传动齿轮之间相互啮合，且其中一个转轴一端延伸至连接板外侧并固定连接有第一齿轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一齿轮底部啮合有第一齿条，所述第一齿条固定连接于处理槽内壁两侧开设的第二滑槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接板两侧均固定连接有第一滑块，所述处理槽两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接板顶部两侧均固定连接有滑套，所述滑套内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆两端均固定连接有限位板，所述第二滑杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑套一侧和限位板一侧固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述出料组件包括两个密封板，所述密封板底部与出料管顶部相贴合，所述密封板两侧均固定连接有第二滑块，且其中一个第二滑块内部滑动连接有第三滑杆，且其中一个第二滑块内部螺纹连接有第二往复丝杠，且两个第二往复丝杠之间固定连接，所述第三滑杆两端均固定连接有安装块，所述安装块底部与处理槽内部底部固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二往复丝杠通过转轴与安装块转动连接，且转轴一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶部啮合有第二齿条，所述第二齿条顶部与连接板底部固定连接，且两个第二往复丝杠沿中心位置呈对称分布，且两个第二往复丝杠螺纹方向相反。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述过滤组件包括连接框，所述连接框一侧固定连接有滤筐，所述连接框内部开设有第二腔体，所述第二腔体内部转动连接有两个连接轴，所述连接轴外表面转动连接有第三齿轮，所述连接轴一端延伸至第二腔体外部并固定连接有捕捉扇叶，且两个第三齿轮之间啮合有双面齿条，所述双面齿条与连接框两侧开设的槽体滑动连接，所述槽体与双面齿条滑动连接，所述双面齿条与过滤箱内壁两侧固定连接，所述连接框底部固定连接有第三滑块，所述第三滑块与过滤箱内壁开设的第三滑槽滑动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第三齿轮内开设有棘齿槽，所述棘齿槽内转动连接有转盘，所述转盘与连接轴相卡接，所述转盘一侧通过销轴铰接有限位块，所述限位块与棘齿槽相贴合，所述限位块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位块的一端固定连接有固定块，所述固定块与转盘固定连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述连接框顶部两侧均固定连接有丝杠座，所述丝杠座内部螺纹连接有第三往复丝杠，所述第三往复丝杠通过转轴与过滤箱内壁两侧转动连接，且转轴一端延伸至过滤箱外部并固定连接有第二电机，所述第二电机通过安装板固定安装于过滤箱外壁一侧。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述处理槽顶部两侧均固定连接有支柱，且两个支柱之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有移动块，且两个支柱之间通过转轴转动连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠外表面螺纹连接有移动块，所述第一往复丝杠一侧通过转轴固定连接有第一电机，所述第一电机通过安装板与支柱一侧固定安装，所述移动块底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有吊板。
26.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
27.1、本发明中，通过设置清理组件，两个连接板对加工件进行夹持，第一电机带动第一往复丝杠转动，第一往复丝杠通过移动块带动加工件移动，加工件带动两个连接板移动，第一齿轮在第一齿条的带动下自转，第一齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动其余传动齿轮转动，传动齿轮带动清理辊转动并对加工件进行清理，使加工件在电镀过程中产生或
附着的杂质能够得到清理，使加工件的外表面整洁，提高了加工件的加工质量。
28.2、本发明中，通过设置出料组件，连接板通过第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二往复丝杠带动两个第二滑块相互靠近或者远离，第二滑块带动密封板相互靠近或者远离，从而实现出料管开口闭合与打开，同时，当电镀液进入出料管时并被感应器感应到时，抽水泵启动，抽水泵将过滤箱内的电镀液通过连接管输入处理槽内，从而实现进料口的间歇性地打开与闭合，实现电镀液间歇性进入过滤箱内，同时配合抽水泵的运行，能够保证处理槽内的电镀液始终充足，同时能够使处理槽内的电镀液的循序过滤，保证处理槽内的电镀液的质量，从而能够保证对加工件的加工质量。
29.3、本发明中，通过设置过滤组件，第二电机带动第三往复丝杠转动，第三往复丝杠通过丝杠座带动连接框往复移动，双面齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮通过棘齿槽带动限位块移动，限位块通过转盘转动带动捕捉扇叶转动，并对过滤槽内的杂质进行捕获收集，当连接框在双面齿条外表面反向移动时，棘齿槽无法通过限位块带动转盘转动，转盘通过连接轴对捕获扇叶进行限位，避免收集的杂质脱离滤筐，能够对过滤箱内的杂质进行捕获，实现对使用过的电镀液的过滤处理，从而保持处理槽内的电镀液的整体质量。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的立体结构示意图；
31.图2为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的正视剖面结构示意图；
32.图3为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的清理组件的侧视剖面结构示意图；
33.图4为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的连接框的侧视剖面结构示意图；
34.图5为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的第三齿轮的俯视剖面结构示意图；
35.图6为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的出料组件的俯视结构示意图；
36.图7为本发明提出的一种具有电镀液过滤结构的表面处理线的a部分放大结构示意图。
37.图例说明：1、处理槽；2、支撑块；3、过滤箱；4、清理组件；401、第一滑槽；402、第二滑槽；403、第一齿条；404、滑套；405、第二滑杆；406、第一滑块；407、第一凹槽；408、传动齿轮；409、第一腔体；410、第一齿轮；411、连接板；412、清理辊；413、第一弹簧；414、限位板；5、连接管；6、抽水泵；7、出料组件；701、第二齿条；702、安装块；703、第二滑块；704、第三滑杆；705、第二齿轮；706、第二往复丝杠；707、密封板；8、过滤组件；801、第二电机；802、第三滑槽；803、第三滑块；804、滤筐；805、双面齿条；806、第三往复丝杠；807、槽体；808、第三齿轮；809、连接轴；810、连接框；811、捕捉扇叶；812、固定块；813、棘齿槽；814、转盘；815、限位块；816、第二弹簧；817、第二腔体；818、丝杠座；9、电动推杆；10、支柱；11、第一滑杆；12、第一往复丝杠；13、移动块；14、吊板；15、第一电机；16、感应器；17、出料管。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有电镀液过滤结构的表面处理线，包括处理槽1，处理槽1底部两侧均固定连接有支撑块2，支撑块2底部固定连接有过滤箱3，过滤箱3一侧固定连接有连接管5，连接管5一端固定连接有抽水泵6，抽水泵6通过连接管5与处理槽1一侧固定连接，处理槽1与过滤槽之间固定连接有出料管17，出料管17顶部贴合有出料组件7，出料管17内固定连接有感应器16，过滤箱3内活动连接有两个过滤组件8，且两个过滤组件8沿中心位置呈对称分布，处理槽1内活动连接有清理组件4，处理槽1顶部两侧均固定连接有支柱10，且两个支柱10之间固定连接有第一滑杆11，第一滑杆11表面滑动连接有移动块13，且两个支柱10之间通过转轴转动连接有第一往复丝杠12，第一往复丝杠12外表面螺纹连接有移动块13，第一往复丝杠12一侧通过转轴固定连接有第一电机15，第一电机15通过安装板与支柱10一侧固定安装，移动块13底部固定连接有电动推杆9，电动推杆9底部固定连接有吊板14；
40.清理组件4包括两个连接板411，连接板411与处理槽1内壁滑动连接，连接板411一侧开设有第一凹槽407，第一凹槽407内通过转轴转动连接有多个清理辊412，且转轴两端均延伸至连接板411内部开设的第一腔体409内并固定连接有传动齿轮408，且传动齿轮408之间相互啮合，且其中一个转轴一端延伸至连接板411外侧并固定连接有第一齿轮410，第一齿轮410底部啮合有第一齿条403，第一齿条403固定连接于处理槽1内壁两侧开设的第二滑槽402内，连接板411两侧均固定连接有第一滑块406，处理槽1两侧均开设有第一滑槽401，第一滑槽401与第一滑块406滑动连接，连接板411顶部两侧均固定连接有滑套404，滑套404内部滑动连接有第二滑杆405，第二滑杆405两端均固定连接有限位板414，第二滑杆405外表面套设有第一弹簧413，第一弹簧413两端分别与滑套404一侧和限位板414一侧固定连接。
41.实施方式具体为：通过设置清理组件4，第一齿轮410在第一齿条403的带动下自转，第一齿轮410带动传动齿轮408转动，传动齿轮408带动清理辊412转动并对加工件进行清理，使加工件在电镀过程中产生或附着的杂质能够得到清理，使加工件的外表面整洁，提高了加工件的加工质量。
42.出料组件7包括两个密封板707，密封板707底部与出料管17顶部相贴合，密封板707两侧均固定连接有第二滑块703，且其中一个第二滑块703内部滑动连接有第三滑杆704，且其中一个第二滑块703内部螺纹连接有第二往复丝杠706，且两个第二往复丝杠706之间固定连接，第三滑杆704两端均固定连接有安装块702，安装块702底部与处理槽1内部底部固定连接，第二往复丝杠706通过转轴与安装块702转动连接，且转轴一端固定连接有第二齿轮705，第二齿轮705顶部啮合有第二齿条701，第二齿条701顶部与连接板411底部固定连接，且两个第二往复丝杠706沿中心位置呈对称分布，且两个第二往复丝杠706螺纹方向相反。
43.实施方式具体为：通过设置出料组件7，第二滑块703带动密封板707相互靠近或者
远离，从而实现出料管17开口闭合与打开，同时，抽水泵6将过滤箱3内的电镀液通过连接管5输入处理槽1内，从而实现进料口的间歇性地打开与闭合，实现电镀液间歇性进入过滤箱3内，同时配合抽水泵6的运行，能够保证处理槽1内的电镀液始终充足，同时能够使处理槽1内的电镀液的循序过滤，保证处理槽1内的电镀液的质量，从而能够保证对加工件的加工质量。
44.过滤组件8包括连接框810，连接框810一侧固定连接有滤筐804，连接框810内部开设有第二腔体817，第二腔体817内部转动连接有两个连接轴809，连接轴809外表面转动连接有第三齿轮808，连接轴809一端延伸至第二腔体817外部并固定连接有捕捉扇叶811，且两个第三齿轮808之间啮合有双面齿条805，双面齿条805与连接框810两侧开设的槽体807滑动连接，槽体807与双面齿条805滑动连接，双面齿条805与过滤箱3内壁两侧固定连接，连接框810底部固定连接有第三滑块803，第三滑块803与过滤箱3内壁开设的第三滑槽802滑动连接，第三齿轮808内开设有棘齿槽813，棘齿槽813内转动连接有转盘814，转盘814与连接轴809相卡接，转盘814一侧通过销轴铰接有限位块815，限位块815与棘齿槽813相贴合，限位块815一侧固定连接有第二弹簧816，第二弹簧816远离限位块815的一端固定连接有固定块812，固定块812与转盘814固定连接，连接框810顶部两侧均固定连接有丝杠座818，丝杠座818内部螺纹连接有第三往复丝杠806，第三往复丝杠806通过转轴与过滤箱3内壁两侧转动连接，且转轴一端延伸至过滤箱3外部并固定连接有第二电机801，第二电机801通过安装板固定安装于过滤箱3外壁一侧。
45.实施方式具体为：通过设置过滤组件8，双面齿条805带动第三齿轮808转动，第三齿轮808通过棘齿槽813带动限位块815移动，限位块815通过转盘814转动带动捕捉扇叶811转动，并对过滤槽内的杂质进行捕获收集，当连接框810在双面齿条805外表面反向移动时，棘齿槽813无法通过限位块815带动转盘814转动，避免收集的杂质脱离滤筐804，能够对过滤箱3内的杂质进行捕获，实现对使用过的电镀液的过滤处理，从而保持处理槽1内的电镀液的整体质量。
46.工作原理：使用时，工作人员将加工件连接于吊板14底部，电通推杆通过吊板14带动加工件向下移动，并将加工件放置于两个连接板411之间，两个连接板411在第一弹簧413的作用下对加工件进行夹持，清理辊412与加工件相贴合，之后工作人员启动第一电机15，第一电机15通过转轴带动第一往复丝杠12转动，第一往复丝杠12带动移动块13移动，移动块13通过吊板14带动加工件移动，加工件带动两个连接板411移动，连接板411带动第一齿轮410移动，第一齿轮410在第一齿条403的带动下转动，第一齿轮410的通过转轴带动传动齿轮408转动，传动齿轮408之间相互啮合并带动其余传动齿轮408转动，传动齿轮408通过连接轴809带动清理辊412转动并对加工件进行清理。
47.连接板411在移动时，连接板411带动第二齿条701，第二齿条701带动第二齿轮705转动，第二齿轮705带动第二往复丝杠706转动，第二往复丝杠706带动两个第二滑块703相互靠近或者远离，第二滑块703带动密封板707相互靠近或者远离，从而实现出料管17的开合的控制，当电镀液进入出料管17时，感应器16感应并启动抽水泵6，抽水泵6将过滤箱3内的电镀液通过连接管5输入处理槽1内。
48.同时，第二电机801通过转轴带动第三往复丝杠806转动，第三往复丝杠806带动丝杠座818往复移动，丝杠座818带动连接框810往复移动，连接框810在双面齿条805外表面移
动，双面齿条805带动第三齿轮808转动，第三齿轮808带动棘齿槽813转动，棘齿槽813带动限位块815移动，限位块815带动转盘814转动，转盘814带动连接轴809转动，连接轴809带动捕捉扇叶811转动，并对过滤槽内的杂质进行捕获收集，当连接框810在双面齿条805外表面反向移动时，棘齿槽813带动限位块815移动，限位块815绕销轴转动且不带动转盘814转动，转盘814通过连接轴809对捕获扇叶进行限位，避免收集的杂质脱离滤筐804。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。