高可靠灰尘清理的工业摄像装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业摄像装置，尤其是一种高可靠灰尘清理的工业摄像装置。


背景技术：

2.工业生产过程中，非常有必要利用安防监控系统进行生产监控，安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，实现从摄像到图像显示与记录的系统，它能实时、形象、真实地反映被监控对象的情况，扩大了人眼的机能，可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监测，让人能够看到被监视现场的实际发生的情况。
3.公开号为cn215818300u的专利申请，公开了一种便于镜头灰尘清理的室外监控摄像头，具体地：包括底板，所述底板上端面转动连接有摄像头外壳，所述摄像头外壳右侧上端面固定连接有滑槽，所述摄像头外壳上端面右侧滑动连接有中空块，所述中空块内部上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定连接有固定块，所述固定块左端面固定连接有帚穗。工作时，通过设置的电动伸缩杆和帚穗，能够对镜头进行清扫，防止有灰尘附着在摄像头的镜头外侧，并且摄像头外壳右侧设有滑槽，可以将中空块从摄像头外壳上方取下，而滑槽可以对中空块进行限位，一定程度防止中空块从摄像头外壳上方掉落，非常实用。
4.但是上述公开的专利申请，在进行清灰时存在以下的缺陷，
5.1)、在进行清灰时，帚穗对镜头上进行清扫时会影响到摄像头正常的拍摄，进而有可能错过拍摄重要的视频；
6.2)、在进行通过帚穗清灰时，对镜头上清灰不够彻底，尤其是在雨后的水气和灰尘残留在镜头上的污渍，进而清灰的效果不够好。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高可靠灰尘清理的工业摄像装置，其能有效可靠地实现灰尘清理，提高安防监控的稳定性与可靠性。
8.按照本实用新型提供的技术方案，所述高可靠灰尘清理的工业摄像装置，包括用于获取视频信息的工业摄像头；还包括用于对工业摄像头的镜头遮挡保护的玻璃面板以及用于对玻璃面板清洗的面板清洗机构，所述玻璃面板位于镜头的正前方，且玻璃面板能在所述镜头的正前方偏心圆周转动；
9.面板清洗机构包括允许玻璃面板进入的清洗箱以及用于对进入清洗箱内玻璃面板冲刷的面板冲刷机构，其中，
10.进入清洗箱内的玻璃面板能在所述清洗箱内转动，且玻璃面板在清洗箱内转动时，位于清洗箱外的玻璃面板与镜头对应并对所述镜头遮挡保护；通过面板冲刷机构对进入清洗箱内的玻璃面板冲刷，以对玻璃面板进行所需的灰尘清理。
11.所述工业摄像头上还设置用于对镜头保护的镜头保护套，所述镜头保护套在工业
摄像头上套设于镜头的外圈，镜头保护套与玻璃面板邻近镜头的一侧表面接触；
12.玻璃面板转动时，镜头保护套始终与玻璃面板正对应镜头的表面贴合。
13.所述面板冲刷机构包括对称分布于清洗箱内的清洗刷、对称分布于清洗箱内的冲洗头以及用于驱动清洗刷转动的清洗转动驱动机构；
14.玻璃面板进入清洗箱内后，冲洗头、清洗刷均分布于玻璃面板的两侧，且清洗刷与玻璃面板相应的表面接触；对玻璃面板冲刷时，利用冲洗头对玻璃面板冲洗，并通过清洗转动驱动机构驱动清洗刷转动，以利用转动的清洗刷对玻璃面板刷洗。
15.所述清洗转动驱动机构包括用于提供动力的驱动电机以及与所述驱动电机适配连接的清洗转动连接机构，驱动电机通过清洗转动连接机构能驱动清洗箱内的两个清洗刷同步转动；
16.所述清洗转动连接机构包括设置于清洗箱内的清洗转动主轴、与清洗刷连接的清洗刷轴以及用于连接清洗转动主轴与清洗刷轴的清洗转动连接件，驱动电机驱动清洗转动主轴转动后，通过清洗转动连接件以及清洗刷轴带动与所述清洗刷轴连接的清洗刷同步转动。
17.还包括用于连接并驱动玻璃面板转动的面板转动连接机构，其中，
18.所述面板转动连接机构包括与玻璃面板邻近镜头一侧表面固定连接的面板连接转轴以及用于连接面板连接转轴与一清洗刷轴的转轴转动连接机构，面板连接转轴与玻璃面板呈偏心连接；清洗刷轴转动后，通过转轴转动连接机构以及面板连接转轴驱动玻璃面板偏心圆周转动。
19.所述转轴转动连接机构包括与面板连接转轴适配连接的蜗杆组件以及与清洗刷轴适配连接的清洗刷轴连接组件，清洗刷轴连接组件与蜗杆组件适配且可分离；
20.清洗刷轴连接组件与蜗杆组件适配连接，且清洗刷轴转动后，通过清洗刷轴连接组件、蜗杆组件以及面板连接转轴带动玻璃面板转动。
21.在工业摄像头上设置与面板连接转轴适配的转轴座，面板连接转轴能箱底转轴座转动，面板连接转轴的第一端与玻璃面板固定连接，面板连接转轴的第二端与蜗杆组件适配连接；
22.蜗杆组件包括蜗杆，所述蜗杆的第一端转动设置于工业摄像头上，蜗杆的第二端设置蜗杆连接头；
23.清洗刷轴连接组件包括蜗杆连接轴，所述蜗杆连接轴的第一端与所对应的清洗刷轴适配连接，蜗杆连接轴的第二端设置蜗杆连接轴连接头，所述蜗杆连接轴连接头能与蜗杆连接头适配连接；
24.蜗杆连接轴连接头与蜗杆连接头对准且连接后，通过清洗刷轴的转动带动蜗杆连接轴以及蜗杆转动，蜗杆转动后带动面板连接转轴转轴。
25.还包括用于对工业摄像头散热的散热组件，所述散热组件位于工业摄像头外且与蜗杆位于工业摄像头的同一侧；
26.所述散热组件包括散热转轴以及设置于所述散热转轴上的散热扇叶，蜗杆转动时，散热转轴以及散热扇叶跟随蜗杆同步转动。
27.还包括用于驱动清洗箱升降的清洗箱升降驱动机构，通过清洗箱升降驱动机构驱动清洗箱靠近或远离工业摄像头，清洗箱靠近工业摄像头时，玻璃面板能进入清洗箱内，清
洗箱远离工业摄像头时，玻璃面板与清洗箱分离。
28.所述清洗箱升降驱动机构包括螺杆、若干与所述螺杆适配连接的升降板以及用于对升降板升降导向的滑动柱，升降板与清洗箱固定连接；
29.驱动螺杆转动时，升降板沿螺杆的长度方向运动，以驱动清洗箱升降。
30.本实用新型的优点：利用玻璃面板对镜头进行遮挡保护，对玻璃面板进行清灰时，通过玻璃面板以及清洗刷的转动，有效对玻璃面板洗刷。在玻璃面板转动的过程中，玻璃面板能保持对镜头的遮挡保护，确保镜头的正常拍摄工作。通过潜水泵抽取的清洗水对玻璃面板冲洗，提高玻璃面板灰尘清理的可靠性。在对玻璃面板灰尘清理时，实现对工业摄像头的散热。通过驱动清洗箱的升降，能对玻璃面板灰尘清理进行有效控制，安全可靠。
附图说明
31.图1为本实用新型玻璃面板灰尘清理时的示意图。
32.图2为本实用新型清洗箱与玻璃面板分离后的示意图。
33.图3为图1中a的放大图。
34.图4为本实用新型对玻璃面板灰尘清理时与镜头、清洗箱配合的示意图。
35.图5为本实用新型清洗刷轴连接组件与蜗杆组件相互连接的示意图。
36.图6为本实用新型蜗杆连接轴连接头与蜗杆连接头连接配合的示意图。
37.图7为本实用新型清洗刷对玻璃面板刷洗时的立体图。
38.图8为本实用新型清洗刷对玻璃面板刷洗时的结构示意图。
39.图9为本实用新型冲洗主管与清洗箱底部间的配合示意图。
40.附图标记说明：1-安装板、2-对工业摄像头、3-镜头、4-清洗箱、5-固定板、6-蜗杆、7-面板连接转轴、8-玻璃面板、9-镜头保护套、10-驱动电机、11-清洗转动主轴、12-清洗刷轴、13-清洗刷、14-清洗箱底板、15-螺杆、16-升降板、17-滑动柱、18-摇柄、19-散热转轴、20-散热扇叶、21-蜗杆连接头、22-蜗杆连接轴、23-潜水泵、24-活性炭过滤板、25-冲洗主管、26-冲洗主管弯头、27-冲洗支管、28-护套、29-蜗杆连接轴连接头、30-清洗皮带、31-清洗刷轴皮带轮、32-转动主轴皮带轮、33-第一锥齿轮、34-第二锥齿轮、35-固定板加强筋、36-蜗杆皮带轮、37-散热皮带、38-散热转轴皮带轮、39-转轴座以及40-冲洗头。
具体实施方式
41.下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
42.如图1、图2和图4所示：为了能有效可靠地实现灰尘清理，提高安防监控的稳定性与可靠性，本实用新型包括用于获取视频信息的工业摄像头2；还包括用于对工业摄像头2的镜头3遮挡保护的玻璃面板8以及用于对玻璃面板8清洗的面板清洗机构，所述玻璃面板8位于镜头3的正前方，且玻璃面板8能在所述镜头3的正前方偏心圆周转动；
43.面板清洗机构包括允许玻璃面板8进入的清洗箱4以及用于对进入清洗箱4内玻璃面板8冲刷的面板冲刷机构，其中，
44.进入清洗箱4内的玻璃面板8能在所述清洗箱4内转动，且玻璃面板8在清洗箱4内转动时，位于清洗箱4外的玻璃面板8与镜头3对应并对所述镜头3遮挡保护；通过面板冲刷机构对进入清洗箱4内的玻璃面板8冲刷，以对玻璃面板8进行所需的灰尘清理。
45.具体地，工业摄像头2用于获取视频信息，工业摄像头2可以采用现有常用获取视频信息的形式，一般地，工业摄像头2包括镜头3，为了避免灰尘影响镜头3的监控效果，即需要对镜头3进行保护以及灰尘清理。在工作时，工业摄像头2安装于安装板1上，通过安装板1将工业摄像头2置于所需的位置，以便对所需区域监控，具体与现有相一致。
46.本实用新型实施例中，通过玻璃面板8对镜头3进行保护，对镜头3进行保护即是避免灰尘聚积在镜头3上，此时，灰尘会聚积在玻璃面板8上，需要对玻璃面板8进行灰尘清理。玻璃面板8为透明面板，玻璃面板8位于镜头3的正前方，即不会影响利用镜头3正常的监控效果，又能实现对镜头3的保护，具体以能有效实现对镜头3的保护为准。为了能实现对玻璃面板8有效灰尘清理，玻璃面板8能相对镜头3转动，当然，在转动过程中，需要玻璃面板8仍然保持对镜头3的对应与保护。玻璃面板8的偏心圆周转动，具体是指，玻璃面板8转动的支点不在镜头3的轴线方向，玻璃面板8的偏心圆周转动具体是指能有效对玻璃面板8的表面进行有效灰尘清理，并保持对镜头3的保护。
47.具体实施时，通过面板清洗机构对玻璃面板8进行灰尘清理，即对玻璃面板8进行冲刷。具体地，面板清洗机构包括清洗箱4以及面板冲刷机构，即对玻璃面板8的冲刷位于清洗箱4内。因此，清洗箱4允许玻璃面板8进入，为了能对玻璃面板8的表面有效冲洗，玻璃面板8进入清洗箱4内后依然能保持偏心转动能力，从而玻璃面板8转动后，利用面板冲刷机构实现对玻璃面板8不同的区域冲刷。由上述说明可知，在对进入清洗箱4内的玻璃面板8冲刷时，位于位于清洗箱4外的玻璃面板8与镜头3对应并对所述镜头3遮挡保护，即在灰尘清理过程中，不会影响利用镜头3进行正常的视频监控，也不会影响利用玻璃面板8对镜头3的遮挡保护。
48.进一步地，所述工业摄像头2上还设置用于对镜头3保护的镜头保护套9，所述镜头保护套9在工业摄像头2上套设于镜头3的外圈，镜头保护套9与玻璃面板8邻近镜头3的一侧表面接触；
49.玻璃面板8转动时，镜头保护套9始终与玻璃面板8正对应镜头3的表面贴合。
50.为了避免玻璃面板8与镜头3的接触，在工业摄像头2上设置镜头保护套9，镜头保护套9环绕镜头3，镜头保护套9与玻璃面板8接触的端部位于镜头3的外侧。当然，镜头保护套9与玻璃面板8的接触，以能有效形成相对密闭空间，避免灰尘在镜头3上聚积为准，即镜头保护套9与玻璃面板8间的接触具有密封能力，镜头保护套9与玻璃面板8间的接触一般为软接触或柔性接触。此外，玻璃面板8转动时，镜头保护套9始终与玻璃面板8正对应镜头3的表面贴合，即在对玻璃面板8冲刷时，能保持与镜头保护套9的贴合接触，确保对镜头3保护遮挡的可靠性。
51.进一步地，所述面板冲刷机构包括对称分布于清洗箱4内的清洗刷13、对称分布于清洗箱4内的冲洗头40以及用于驱动清洗刷13转动的清洗转动驱动机构；
52.玻璃面板8进入清洗箱4内后，冲洗头40、清洗刷13均分布于玻璃面板8的两侧，且清洗刷13与玻璃面板8相应的表面接触；对玻璃面板8冲刷时，利用冲洗头40对玻璃面板8冲洗，并通过清洗转动驱动机构驱动清洗刷13转动，以利用转动的清洗刷13对玻璃面板8刷洗。
53.本实用新型实施例中，玻璃面板8呈平板状，从而利用清洗刷13能分别与玻璃面板8相应的表面接触，利用冲洗头40能分别对玻璃面板8相应的表面冲洗。当然，利用冲洗转动
驱动机构驱动清洗刷13转动时，能提高对玻璃面板8刷洗的效率与可靠性。
54.进一步地，所述清洗转动驱动机构包括用于提供动力的驱动电机10以及与所述驱动电机10适配连接的清洗转动连接机构，驱动电机10通过清洗转动连接机构能驱动清洗箱4内的两个清洗刷13同步转动；
55.所述清洗转动连接机构包括设置于清洗箱4内的清洗转动主轴11、与清洗刷13连接的清洗刷轴12以及用于连接清洗转动主轴11与清洗刷轴12的清洗转动连接件，驱动电机10驱动清洗转动主轴11转动后，通过清洗转动连接件以及清洗刷轴12带动与所述清洗刷轴12连接的清洗刷13同步转动。
56.具体实施时，驱动电机10可以采用现有常用的形式，具体可以根据需要选择，以能满足提供所需的动力为准。驱动电机10装配于清洗箱4的外壁上，避免对玻璃面板8的冲洗影响驱动电机10的正常工作。驱动电机10的输出轴通过清洗转动连接机构与清洗刷13连接，即两个清洗刷13的转动通过同一驱动电机10驱动。
57.对清洗转动连接机构，包括安装于清洗箱4内的清洗转动主轴11、清洗刷轴12以及清洗转动连接件，其中，清洗刷轴12与清洗刷13呈一一对应，即一个清洗刷13与一个清洗刷轴12对应连接。清洗转动主轴11与清洗刷轴12相互平行，两个清洗刷轴12呈同轴分布。通过清洗转动连接件连接后，能使得两个清洗刷13同步转动。
58.图1和图2中，示出了清洗转动连接件的一种具体实施情况，具体地，在清洗转动主轴11上设置两个转动主轴皮带轮32，两个转动主轴皮带轮32分别与两个清洗刷轴12对应。在每个清洗刷轴12上设置清洗刷轴皮带轮31，因此，一清洗刷轴皮带轮31与一转动主轴皮带轮32正对应。清洗刷轴皮带轮31与转动主轴皮带轮32间通过相应的清洗皮带30连接，从而清洗转动主轴11转动时，能带动清洗刷轴12转动，进而能实现带动清洗刷13的转动。
59.具体实施时，驱动电机10的输出轴与清洗转动主轴11适配连接，清洗转动主轴11以及清洗刷轴12在清洗箱4内的情况，以能确保清洗转动主轴11以及清洗刷轴12在清洗箱4内稳定转动为准。
60.为了能实现对玻璃面板8的冲洗，在清洗箱4的底部设置潜水泵23，所述潜水泵23的出液口与清洗箱4底部外的冲洗主管25连接并连通，冲洗主管25的两端通过冲洗主管弯头26与清洗箱4两侧的冲洗支管27连接并连通，冲洗支管27与清洗箱4内的冲洗头40的一一对应，即通过冲洗头40能实现对玻璃面板8相应的侧面进行冲洗，如图9所示。玻璃面板8进入清洗箱4内，冲洗支管与清洗箱4以及冲洗主管弯头26间的配合如图4所示。对玻璃面板8冲洗的液体可以根据需要选择，如干净的水，或者添加清洗液的水等，以能满足对玻璃面板8冲洗以及冲洗后的刷洗为准。
61.具体实施时，在清洗箱4内设置活性炭过滤板24，所述活性炭过滤板24位于潜水泵23的上方且位于清洗转动主轴11的下方，利用活性炭过滤板24能实现对冲洗后的冲洗水过滤，提高后续对玻璃面板8洗刷的可靠性。此外，清洗箱4的底部还设置可拆卸的清洗箱底板14，利用可拆卸的清洗箱底板24能实现对清洗箱4内的清洗。清洗箱4底部设置可拆卸的清洗箱底板14时，需要保证清洗箱底板14与清洗箱4的箱体之间的密封性能。当然，为了能实现玻璃面板8进入清洗箱4内，在清洗箱4内设置玻璃面板8进口，玻璃面板8进入清洗箱4后一般位于清洗转动主轴11的上方，即需要使得玻璃面板8与清洗刷13接触，又不会影响清洗转动主轴11的转动。
62.进一步地，还包括用于连接并驱动玻璃面板8转动的面板转动连接机构，其中，
63.所述面板转动连接机构包括与玻璃面板8邻近镜头3一侧表面固定连接的面板连接转轴7以及用于连接面板连接转轴7与一清洗刷轴12的转轴转动连接机构，面板连接转轴7与玻璃面板8呈偏心连接；清洗刷轴12转动后，通过转轴转动连接机构以及面板连接转轴7驱动玻璃面板8偏心圆周转动。
64.由上述说明可知，为了能对玻璃面板8有效灰尘清理，需要使得玻璃面板8偏心圆周转动。为了能实现玻璃面板8的转动，本实用新型包括面板转动连接机构，即通过面板转接连接机构能驱动玻璃面板8的转动。
65.具体地，面板转动连接机构包括面板连接转轴7以及转轴转动连接机构，其中，面板连接转轴7的长度方向垂直所连接的玻璃面板8，面板连接转轴7通过转轴转动连接机构与清洗刷轴12适配连接，从而在清洗刷轴12转动后，通过转轴转动连接机构以及面板连接转轴7驱动玻璃面板8偏心圆周转动。
66.为了提高玻璃面板8的可靠性，一般地，可在需要的情况下才对玻璃面板8进行刷洗。因此，在不需要对玻璃面板8刷洗时，需要将玻璃面板8与清洗箱4分离。
67.为了能实现玻璃面板8进入或从清洗箱4内退出，还包括用于驱动清洗箱4升降的清洗箱升降驱动机构，通过清洗箱升降驱动机构驱动清洗箱4靠近或远离工业摄像头2，清洗箱4靠近工业摄像头2时，玻璃面板8能进入清洗箱4内，清洗箱4远离工业摄像头2时，玻璃面板8与清洗箱4分离。
68.本实用新型实施例中，清洗箱4的升降，具体是指靠近工业摄像头2或远离工业摄像头2。图1和图2中，示出了工业摄像头4呈水平分布状态，镜头3位于工业摄像头2的一端部，清洗箱4位于工业摄像头2的下方。通过与清洗箱4适配连接的清洗箱升降驱动机构，能驱动清洗箱4的升降。
69.如图1和图2中，所述清洗箱升降驱动机构包括螺杆15、若干与所述螺杆15适配连接的升降板16以及用于对升降板16升降导向的滑动柱17，升降板16与清洗箱4固定连接；
70.驱动螺杆15转动时，升降板16沿螺杆15的长度方向运动，以驱动清洗箱4升降。
71.具体实施时，在安装板1上还设置固定板5，固定板5位于工业摄像头2的下方，固定板5与安装板1垂直，在固定板5上还设置固定板加强筋35，利用固定板加强筋35与固定板5配合，以提高固定板5的强度。本实用新型实施例中，滑动柱17的一端与固定板5固定，螺杆15的一端转动设置于固定板5上，即螺杆15与固定板5连接后并能相对固定板5转动，当然，为了提高螺杆15转动的可靠性，可以配置多个与螺杆15适配的支撑，当然，所配置的支撑需要不影响螺杆15的转动，也不影响升降板16沿螺杆15的长度方向运动。
72.升降板16套设在螺杆15上，升降板16与螺杆15的配合可以参考丝杆螺母的配合形式，即螺杆15不同方向转动时，升降板16能沿螺杆15的长度方向运动，通过升降板16的运动能带动清洗箱4相对工业摄像头2的升降。通过滑动柱17能对升降板16的升降导向，升降板16与清洗箱4的外壁固定连接。当然，为了提高升降的可控型，可以在螺杆15上同时设置多个升降板16，多个升降板16均与清洗箱4固定连接，多个升降板16间依次排布并相互平行。
73.为了能驱动螺杆15转动，在螺杆15的端部设置摇柄18以及护套28，护套28套在螺杆15上，通过护套28能提供握持，便于通过摇柄18能驱动螺杆15转动，螺杆15转动后，升降板16能沿螺杆15上升或下降。当然，还可以采用其他驱动螺杆15转动的形式，具体可以根据
需要选择。
74.进一步地，所述转轴转动连接机构包括与面板连接转轴7适配连接的蜗杆组件以及与清洗刷轴12适配连接的清洗刷轴连接组件，清洗刷轴连接组件与蜗杆组件适配且可分离；
75.清洗刷轴连接组件与蜗杆组件适配连接，且清洗刷轴12转动后，通过清洗刷轴连接组件、蜗杆组件以及面板连接转轴7带动玻璃面板8转动。
76.具体地，转轴转动连接机构包括蜗杆组件以及清洗刷轴连接组件，其中，通过蜗杆组件与面板连接转轴7适配连接，通过清洗刷轴连接组件与清洗刷轴12适配连接。清洗刷轴连接组件与蜗杆组件适配且可分离，具体为适配清洗箱4的升降。
77.清洗刷轴连接组件与蜗杆组件适配连接，且清洗刷轴12转动后，通过清洗刷轴连接组件、蜗杆组件以及面板连接转轴7带动玻璃面板8转动。当然，清洗刷轴连接组件与蜗杆组件分离后，清洗刷轴12的转动，不会影响玻璃面板8的稳定状态，即玻璃面板8不会跟随转动。
78.如图5、图6、图7和图8所示，在工业摄像头2上设置与面板连接转轴7适配的转轴座39，面板连接转轴7能箱底转轴座39转动，面板连接转轴7的第一端与玻璃面板8固定连接，面板连接转轴7的第二端与蜗杆组件适配连接；
79.蜗杆组件包括蜗杆6，所述蜗杆6的第一端转动设置于工业摄像头2上，蜗杆6的第二端设置蜗杆连接头21；
80.清洗刷轴连接组件包括蜗杆连接轴22，所述蜗杆连接轴22的第一端与所对应的清洗刷轴12适配连接，蜗杆连接轴22的第二端设置蜗杆连接轴连接头29，所述蜗杆连接轴连接头29能与蜗杆连接头21适配连接；
81.蜗杆连接轴连接头29与蜗杆连接头21对准且连接后，通过清洗刷轴12的转动带动蜗杆连接轴22以及蜗杆6转动，蜗杆6转动后带动面板连接转轴7转轴。
82.具体地，转轴座39位于工业摄像头2与清洗箱4之间，转轴座39在工业摄像头2设置镜头3的一端，转轴座39与工业摄像头2的外部固定连接，转轴座39用于支撑配合面板连接转轴7，面板连接转轴7能相对转轴座39转动，利用面板连接转轴7与转轴座39配合，以通过面板连接转轴7能支撑玻璃面板8与镜头保护套9配合，以及通过面板连接转轴7带动玻璃面板8的转动。转轴座39的具体形式以及与面板连接转轴7具体配合可以根据需要选择，以能满足面板连接转轴7与玻璃面板8配合工作为准。
83.为了能与面板连接转轴7配合，蜗杆组件包括蜗杆6，蜗杆6的长度方向与面板连接转轴7的长度方向垂直。蜗杆6的第一端与工业摄像头2连接，且领与工业摄像头2的连接，蜗杆6能相对工业摄像头2转动，即蜗杆6的第一端可通过轴承等与工业摄像头2配合。面板连接转轴7的第二端与蜗杆组件适配连接，具体是指面板连接转轴7的第二端与蜗杆6适配连接，面板连接转轴7第二端与蜗杆6的适配连接，以蜗杆6转动后，能带动面板连接转轴7转动，因此，面板连接转轴7的第二端与蜗杆6间的连接可以采用齿轮连接配合，也可以采用其他配合形式，以能有效带动面板连接转轴7的转动为准。
84.为了能与清洗刷轴连接组件连接配合，蜗杆6的第二端设置蜗杆连接头21。对清洗刷轴连接组件，包括蜗杆连接轴22，蜗杆连接轴22与蜗杆6呈同轴分布，蜗杆连接轴22通过蜗杆连接轴连接头29与蜗杆6第二端的蜗杆连接头21适配连接，如图3所示。所述适配连接，
具体是指蜗杆连接轴连接头29与蜗杆连接头21适配连接后，蜗杆连接轴22能带动蜗杆6转动，且当清洗箱4远离工业摄像头2时，蜗杆连接轴连接头29能与蜗杆连接头21分离。
85.如图5和图6所示，示出了蜗杆连接轴连接头29与蜗杆连接头21间连接配合的一种形式，其中，蜗杆连接头21包括若干设置于蜗杆6第二端的接头块，接头块一般呈方形等形状。在蜗杆连接轴连接头29内设置若干接头块槽，接头块槽允许接头块嵌置，当接头块对准嵌置在相应的接头块槽内后，则实现蜗杆连接轴连接头29与蜗杆连接头29间的适配连接，在连接后，能实现蜗杆6与蜗杆连接轴22间的跟随转动。当驱动清洗箱4沿蜗杆6的长度方向运动时，接头块能与接头块槽分离，实现蜗杆连接连接头29与蜗杆连接头21的分离。当然，在具体实施时，蜗杆连接轴连接头29与蜗杆连接头21间还可以采用其他连接配合形式，具体以能满足蜗杆连接轴连接头29与蜗杆连接头21间的适配连接为准。
86.蜗杆连接轴22的第一端与对应的清洗刷轴12适配连接时，具体是指蜗杆连接轴22与清洗箱4内邻近安装板1一侧的清洗刷轴12对应连接，也即位于蜗杆6正下方的清洗刷轴12对应连接。具体地，在蜗杆连接轴22的第一端设置第一锥齿轮33，在清洗刷轴12上设置第二锥齿轮34，通过第一锥齿轮33与第二锥齿轮34间的啮合，实现蜗杆连接轴12与对应清洗刷轴12的对应连接。
87.具体工作时，清洗刷轴12转动后，通过第二锥齿轮34与第一锥齿轮33间的啮合，能带动蜗杆连接轴22的转动，蜗杆连接轴22转动后带动蜗杆6转动，从而蜗杆6转动后，带动面板连接转轴7以及玻璃面板8的转动。当然，在具体实施时，对玻璃面板8还可以采用其他的转动驱动形式，具体以能满足与清洗刷13配合实现冲刷的目的为准，此处不再一一举例说明。
88.进一步地，还包括用于对工业摄像头2散热的散热组件，所述散热组件位于工业摄像头2外且与蜗杆6位于工业摄像头2的同一侧；
89.所述散热组件包括散热转轴19以及设置于所述散热转轴19上的散热扇叶20，蜗杆6转动时，散热转轴19以及散热扇叶20跟随蜗杆6同步转动。
90.为了在对玻璃面板8灰尘清理时，对工业摄像头2散热，确保工业摄像头2工作的可靠性，又减少对工业摄像头2装配的影响，本实用新型实施例中，在工业摄像头2的下方设置散热组件。散热组件装配在固定板5上，即散热转轴19装配于固定板5上，散热转轴19装配在固定板5上后，散热转轴19能相对固定板5转动，散热转轴19转动后，散热扇叶20同步转动，散热扇叶20转动后，能对工业摄像头2散热。
91.散热转轴19与蜗杆6平行，具体地，蜗杆6转动带动散热转轴19转动。具体地，在散热转轴19上设置散热转轴皮带轮38，在蜗杆6的第二端设置蜗杆皮带轮36，蜗杆皮带轮36通过散热皮带37与散热转轴皮带轮38连接，从而，当蜗杆6转动后，散热转轴19能跟随转动。具体实施时，蜗杆皮带轮36的外径大于散热转轴皮带轮38的外径，在蜗杆6较慢速度转动时，使散热转轴19较快转动带动散热扇叶20转动，提高对工业摄像头2进行吹风散热效果。当然，散热组件还可以采用散热形式，以能满足对工业摄像头2的散热为准。
92.综上，利用玻璃面板8对镜头3进行遮挡保护，对玻璃面板8进行清灰时，通过玻璃面板8以及清洗刷13的转动，有效对玻璃面板8洗刷。在玻璃面板8转动的过程中，玻璃面板8能保持对镜头3的遮挡保护，确保镜头3的正常拍摄工作。通过潜水泵23抽取的清洗水对玻璃面板8冲洗，提高玻璃面板8灰尘清理的可靠性。在对玻璃面板8灰尘清理时，实现对工业
摄像头2的散热。通过驱动清洗箱4的升降，能对玻璃面板8灰尘清理进行有效控制，安全可靠。
93.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。