一种电机端盖的放置架的制作方法

1.本技术涉及电机加工设备技术领域，尤其是涉及一种电机端盖的放置架。


背景技术：

2.电机是一种由定子、转子、端盖、罩壳、风扇、机座等各部分组成的动力输出装置。电机端盖一般为铸铁制造工艺，小电机也可采用板材冲压成型，其主要用于支撑电机两端的轴承，同时具有防尘和内部构件防护的作用。
3.电机端盖在加工完之后，需要对其进行存放，目前电机端盖存放的方式多为就地存放，常采用的方式包括，在地面上铺设毛毡或木板，然后将电机端盖堆放在毛毡或木板上；在地面布置多个木质的支撑垫块，然后将电机端盖搭接在相邻的两支撑垫块上；还有设计专用的放置架，根据电机端盖的型号，将电机端盖存放在放置架上等。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为电机端盖存放在放置架上时，由于电机端盖的质量较大，且放置架的高度不同，导致电机端盖的放置和取出不便。


技术实现要素：

5.为了便于放置和取出电机端盖，本技术提供一种电机端盖的放置架，采用如下的技术方案：
6.一种电机端盖的放置架，包括用于放置电机端盖的支撑装置；
7.所述支撑装置包括支架以及用于电机端盖端部搭接的转动杆；
8.所述支架用于支撑电机端盖；
9.所述转动杆设置有多根，且所述转动杆轴向平行设置，相邻两根所述转动杆之间留有用于电机端盖放置的放置区，所述转动杆与所述支架转动连接。
10.通过采用上述技术方案，将电机端盖放置于放置架上时，天车吊着电机端盖与转动杆抵接，转动杆因电机端盖施力而发生转动，进而减小了电机端盖表面的损伤，同时，转动杆对电机端盖起支撑作用，便于电机端盖的放置；将电机端盖从放置架上取出时，因转动杆与电机端盖的表面抵接，天车对电机端盖施力使得转动杆发生转动，将电机端盖与转动杆的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小对电机端盖表面的损伤，同时，便于电机端盖的取出；设计的电机端盖的放置架，支撑装置上设置有多个电机端盖的放置区，既承载了电机端盖的重量，使得电机端盖互相分离不接触，从而减小了因电机端盖之间的摩擦引起的表面损伤，也便于电机端盖的放置与取出。
11.可选的，所述支架包括底座和多组竖杆；
12.多组所述竖杆连接于所述底座上，且所述竖杆的长度方向垂直于所述底座顶壁，每一根所述竖杆沿所述底座的长度方向均匀设置，且每一根所述转动杆转动连接于一组所述竖杆上。
13.通过采用上述技术方案，电机端盖放置于支架上，底座用于连接多组竖杆，多组竖杆用于转动连接多根转动杆；设计的多组竖杆，在电机端盖放置与取出的过程中，支撑转动
杆的转动，便于电机端盖的放置与取出。
14.可选的，所述底座顶壁上铺设有用于支撑电机端盖的橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，将橡胶垫铺设在底座顶壁上，电机端盖放置于底座的橡胶垫上；设计的橡胶垫，缓解了电机端盖与底座的碰撞冲击，减小了电机端盖的表面损伤，便于电机端盖的放置与取出。
16.可选的，所述竖杆靠近所述底座一端转动连接有压杆，所述压杆与所述转动杆轴向平行设置，且所述压杆位于所述转动杆的正下方；
17.所述压杆与所述底座之间留有用于所述橡胶垫安装的间隙，且所述压杆与所述橡胶垫表面贴合。
18.通过采用上述技术方案，压杆连接于竖杆上，同时压杆与橡胶垫表面贴合，电机端盖放置在相邻两压杆之间；设计的压杆，通过对橡胶垫施加压力，使得橡胶垫保持平整不易起皱，便于橡胶垫有效地对电机端盖起缓冲作用，同时，压杆能够阻止电机端盖沿转动杆滑移脱落，便于电机端盖的放置。
19.可选的，所述转动杆上套设有与电机端盖抵接的橡胶套管。
20.通过采用上述技术方案，每根橡胶套管套设在每一根转动杆上，电机端盖抵接在橡胶套管上；设计的橡胶套管，在电机端盖的放置与取出过程中，缓冲了电机端盖与转动杆的冲击，减小了电机端盖表面的损伤。
21.可选的，还包括用于运输电机端盖的转运装置，所述转运装置包括至少3个脚轮，所述脚轮安装于所述底座底部。
22.通过采用上述技术方案，设计的转运装置，无需使用转运车，即可对电机端盖进行转运，减少了购买转运车的费用，节约了成本，提高了转运效率。
23.可选的，所述底座一侧设置有把手。
24.通过采用上述技术方案，通过对把手施力，推动放置架的脚轮运动，脚轮带动整个放置架，从而实现电机端盖的转运；设计的把手，便于对放置架进行施力，推动放置架实现电机端盖的转运，提高了转运效率。
25.可选的，所述转动杆与所述竖杆之间设置有橡皮片。
26.通过采用上述技术方案，设计的橡皮片，在转动杆转动时，有效地缓解了转动杆与竖杆之间的冲击，提高了转动杆和竖杆的寿命，便于电机端盖的放置与取出。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.设计的电机端盖的放置架，通过转动杆的转动以及多个放置区的设置，减少了电机端盖表面的损伤，便于电机端盖的放置与取出。
29.2.设计的电机端盖的放置架，集转运装置与支撑装置一体，便于电机端盖的放置与转运，提高转运效率的同时，减少了购买转运车的成本。
30.3.设计的电机端盖的放置架，通过橡胶垫和橡胶套管，能够有效地缓解电机端盖在放置与取出过程中所受的碰撞冲击，减少了电机端盖的表面损坏。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种电机端盖的放置架的整体结构示意图；
32.图2是图1的a部放大示意图；
33.图3是本技术实施例的一种电机端盖的放置架的另一种整体结构示意图；
34.图4是图3的b部放大示意图。
35.附图标记：1、支撑装置；11、支架；111、底座；1111、木板；112、竖杆；1121、固定杆；1122、下连接板；1123、下螺纹段；1124、调节段；1125、上螺纹段；1126、上连接板；113、橡胶垫；114、压杆；1141、橡皮管；12、转动杆；13、橡胶套管；14、橡皮片；15、放置区；16、把手；2、转运装置；21、脚轮；211、万向刹车脚轮；212、普通脚轮。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种电机端盖的放置架。
38.参照图1，一种电机端盖的放置架，包括用于放置电机端盖的支撑装置1和用于运输电机端盖的转运装置2；转运装置2安装在支撑装置1底部；电机端盖放置于支撑装置1上。
39.参照图1和图2，支撑装置1包括用于电机端盖端部搭接的转动杆12以及用于支撑电机端盖的支架11；转动杆12设置有多根，多根转动杆12沿支架11的长度方向均匀设置，且转动杆12轴向平行设置，本实施例中转动杆12设置有6根，相邻两根转动杆12之间留有用于电机端盖放置的放置区15，使得本实施例中有5个放置区15，转动杆12与支架11转动连接；每一根转动杆12上套有与电机端盖抵接的橡胶套管13，橡胶套管13长度与转动杆12相适应，且橡胶套管13用于缓冲转动杆12与电机端盖之间的冲击。
40.参照图1和图2，支架11包括底座111和多组竖杆112；底座111可以是框架，也可以是实心长方体，本实施例中底座111为框板，框板水平设置，且框板上铺设有用于支撑电机端盖的木板1111，木板1111上铺设有与电机端盖抵接的橡胶垫113；底座111一侧设置有把手16，本实施例把手16为u型设置，把手16焊接于底座111的一侧。
41.本技术的竖杆112设置有两种。参照图1和图2，第一种竖杆112为固定杆1121，固定杆1121的形状可以是长方体，也可以是棱台体，但凡实现转动杆12的支撑即可，本实施例固定杆1121呈长方体状设置；多组固定杆1121焊接于底座111上，本技术中固定杆1121设置有6组，6组固定杆1121沿底座111的长度方向均匀分布，每一组固定杆1121设置有两根，两根固定杆1121对称设置于底座111的相对两侧，且固定杆1121的长度方向垂直于底座111顶壁，每一根转动杆12均转动连接于一组固定杆1121上，且转动杆12位于固定杆1121远离底座111的一端设置，转动杆12与竖杆112之间设置有橡皮片14，橡皮片14呈条状设置，且橡皮片14粘接于同一组竖杆112相互靠近的一侧；固定杆1121靠近底座111一端转动连接有压杆114，压杆114与转动杆12轴向平行设置，且压杆114位于转动杆12的正下方；本实施例中每一根压杆114表面套设有橡皮管1141，橡皮管1141的长度与压杆114相配，橡皮管1141与底座111之间留有用于橡胶垫113安装的间隙，且橡皮管1141与橡胶垫113表面贴合，使得橡胶垫113不易皱起；本技术中橡胶套管13、橡皮管1141以及橡胶垫113均位于两竖杆112之间。
42.参照图3和图4，第二种竖杆112为伸缩杆，本技术中伸缩杆设置有6组，6组伸缩杆沿底座111的长度方向均匀分布，每一组伸缩杆设置有两根，两根伸缩杆对称设置于底座111的相对两侧，且伸缩杆的长度方向垂直于底座111顶壁；伸缩杆包括由低至高依次设置的下连接板1122、下螺纹段1123、调节段1124、上螺纹段1125和上连接板1126，下螺纹段1123、调节段1124和上螺纹段1125同轴设置；下连接板1122与下螺纹段1123焊接，且下连接
板1122远离下螺纹段1123一端与底座111焊接，下螺纹段1123与上螺纹段1125的螺纹旋向相反，且调节段1124分别与上螺纹段1125和下螺纹段1123螺纹连接，上连接板1126与上螺纹段1125焊接，以便于通过旋转调节段1124，实现伸缩杆的长度调节，进而实现对不同型号电机端盖的存放；为了便于驱动调节段1124转动，调节段1124的外侧壁上设置有防滑纹；为了便于转动杆12与压杆114的转动，上连接板1126与转动杆12转动连接，转动杆12与上连接板1126之间设置有橡皮片14，橡皮片14呈条状设置，且橡皮片14粘接在上连接板1126靠近转动杆12一侧；压杆114与下连接板1122转动连接，且压杆114与下连接板1122之间设置有橡皮片14，且橡皮片14粘接在下连接板1122靠近压根114一侧；本实施例中每一根压杆114表面套设有橡皮管1141，橡皮管1141的长度与压杆114相配，橡皮管1141与底座111之间留有用于橡胶垫113安装的间隙，且橡皮管1141与橡胶垫113表面贴合，使得橡胶垫113不易皱起；本技术中橡胶套管13、橡皮管1141以及橡胶垫113均位于两伸缩杆之间。
43.参照图1，转运装置2包括至少3个脚轮21，脚轮21通过螺栓安装于底座111底部，本实施例中设置有4个脚轮21，4个脚轮21靠近底座111的拐角位置设置，靠近把手16端的2个脚轮21为万向刹车脚轮211，用于放置架的减速与停止，远离把手16一端的2个脚轮21为普通脚轮212；以便于通过转运装置2实现电机端盖的转运。
44.本技术实施例一种电机端盖的放置架的实施原理为：当需要放置电机端盖于放置架上时，天车将电机端盖吊起至放置架上方，然后操作天车将电机端盖下降，使电机端盖侧壁抵触放置架的转动杆12，转动杆12因电机端盖施力而发生转动，使电机端盖落在放置区15中，便于电机端盖的放置；当需要将电机端盖从放置架取出时，天车的吊起电机端盖上升的过程中，转动杆12因电机端盖施力而发生转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而便于电机端盖的取出。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。