1.本实用新型涉及建筑物预制构件技术领域，特别涉及钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点。
背景技术：
2.在实际工程中，经常遇到改扩建工程，涉及外围护改变等新需求。
3.当原建筑的结构形式为混凝土桁架梁，而原结构的外围护屋面需要更换为钢结构时，要求二者有可靠且安全的连接，同时不得影响原结构的安全。由于混凝土梁构件较小，并不适合采用植筋方式，采用后植入式容易引起原构件的破坏造成安全隐患。
4.因此，如何解决在混凝土桁架梁上连接钢檩条是此类改造中遇到的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，实现的目的是更利于结构有效的传力，在制作及施工安装时更加方便快捷、成本较低，结构安全更容易得到保证，且不会破坏原结构构件。
6.为实现上述目的，本实用新型公开了钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点；包括与混凝土桁架梁连接的一个以上节点部件。
7.其中，每一所述节点部件均包括套在所述混凝土桁架梁，成套使用，能够互相拼接组合成环形结构的上套箍和下套箍；
8.每一所述上套箍和相应的所述下套箍拼接组合成的所述环形结构的内孔与所述混凝土桁架梁的横截面匹配，能够抱紧并固定在所述混凝土桁架梁；
9.每一所述上套箍或者相应的所述下套箍均设有檩条连接板，通过所述檩条连接板与屋面钢檩条固定。
10.优选的，每一所述檩条连接板与相应的所述上套箍或者相应的所述下套箍之间均设有加劲肋。
11.更优选的，每一所述檩条连接板及相应的所述加劲肋的厚度均在6mm以上。
12.优选的，每一所述上套箍和相应的所述下套箍均通过高强螺栓实现拼接组合的紧固。
13.更优选的，每一所述上套箍和相应的所述下套箍均设有4颗以上所述高强螺栓；
14.每一所述高强螺栓的尺寸均在m20以上。
15.优选的，每一所述上套箍和/或相应的所述下套箍上均设有自攻螺丝，均通过相应的所述自攻螺丝攻入所述混凝土桁架梁形成防滑结构。
16.更优选的，每一所述上套箍和/或相应的所述下套箍上均设有2颗以上所述自攻螺丝；
17.每一所述自攻螺丝的尺寸均在m8以上。
18.优选的，每一所述上套箍和相应的所述下套箍均采用厚度不小于12mm的钢板制成，且拼接组合成的所述环形结构的长度不小于200毫米。
19.优选的，每一所述上套箍、每一所述下套箍、每一所述檩条连接板均采用q235b或q355b材料制成。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型的应用更利于结构有效的传力，适用于钢檩条与混凝土桁架梁的连接安装，在制作及施工安装时更加方便快捷、成本较低，结构安全更容易得到保证，且不会破坏原结构构件。
22.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
23.图1示出本实用新型一实施例中上套箍和下套箍拼接的结构示意图。
24.图2示出本实用新型一实施例中上套箍和下套箍抱紧混凝土桁架梁的结构示意图。
25.图3示出本实用新型一实施例连接混凝土桁架梁和屋面钢檩条的结构示意图。
具体实施方式
26.实施例
27.如图1至图3所示，钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点；包括与混凝土桁架梁1连接的一个以上节点部件。
28.每一节点部件均包括套在混凝土桁架梁1，成套使用，能够互相拼接组合成环形结构的上套箍31和下套箍32；
29.每一上套箍31和相应的下套箍32拼接组合成的环形结构的内孔与混凝土桁架梁1的横截面匹配，能够抱紧并固定在混凝土桁架梁1；
30.每一上套箍31或者相应的下套箍32均设有檩条连接板4，通过檩条连接板4与屋面钢檩条2固定。
31.在实际应用中，每一上套箍31和相应的下套箍32拼接组合成的环形结构组成一个完整的箍，与混凝土桁架梁1规格相当，能够抱紧并固定在混凝土桁架梁1。
32.在某些实施例中，每一檩条连接板4与相应的上套箍31或者相应的下套箍32之间均设有加劲肋。
33.在某些实施例中，每一檩条连接板4及相应的加劲肋的厚度均在6mm以上。
34.在某些实施例中，每一上套箍31和相应的下套箍32均通过高强螺栓33实现拼接组合的紧固。
35.在某些实施例中，每一上套箍31和相应的下套箍32均设有4颗以上高强螺栓33；
36.每一高强螺栓33的尺寸均在m20以上。
37.在某些实施例中，每一上套箍31和/或相应的下套箍32上均设有自攻螺丝34，均通过相应的自攻螺丝34攻入混凝土桁架梁1形成防滑结构。
38.在某些实施例中，每一上套箍31和/或相应的下套箍32上均设有2颗以上自攻螺丝
34；
39.每一自攻螺丝34的尺寸均在m8以上。
40.在某些实施例中，每一上套箍31和相应的下套箍32均采用厚度不小于12mm的钢板制成，且拼接组合成的环形结构的长度不小于200毫米。
41.在实际应用中，每一对应高强螺栓33和/或自攻螺丝34预留的安装孔的直径宜为相应的高强螺栓33和/或相应的自攻螺丝34尺寸的基础上增加1.5mm至2mm。
42.在某些实施例中，每一上套箍31、每一下套箍32、每一檩条连接板4均采用q235b或q355b材料制成。
43.本实用新型将每一上套箍31和相应的下套箍32通过高强螺栓33固定，将混凝土桁架梁1完整包裹，上套箍31顶部设置自攻螺丝，防止套箍整体下滑。屋面钢檩条2的连接板及加劲肋与上套箍31焊接，与上套箍31形成一个整体，能够使屋面钢檩条2通过连接板相连，保证屋面钢檩条2的受力通过节点构造整体传力。
44.本实用新型在制作及施工安装时方便快捷、成本较低，具有经济适用、安全可靠、施工方便、外形美观等显著特征。且容易控制质量，保证结构安全。不破坏原结构的混凝土桁架梁，无需特制模具，如需替换或临时补充也非常便捷。在建筑的维护和保养方面也更加方便，有利于钢构件的防火防腐等。
45.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，包括与混凝土桁架梁(1)连接的一个以上节点部件；每一所述节点部件均包括套在所述混凝土桁架梁(1)，成套使用，能够互相拼接组合成环形结构的上套箍(31)和下套箍(32)；每一所述上套箍(31)和相应的所述下套箍(32)拼接组合成的所述环形结构的内孔与所述混凝土桁架梁(1)的横截面匹配，能够抱紧并固定在所述混凝土桁架梁(1)；每一所述上套箍(31)或者相应的所述下套箍(32)均设有檩条连接板(4)，通过所述檩条连接板(4)与屋面钢檩条(2)固定。2.根据权利要求1所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述檩条连接板(4)与相应的所述上套箍(31)或者相应的所述下套箍(32)之间均设有加劲肋。3.根据权利要求2所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述檩条连接板(4)及相应的所述加劲肋的厚度均在6mm以上。4.根据权利要求1所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述上套箍(31)和相应的所述下套箍(32)均通过高强螺栓(33)实现拼接组合的紧固。5.根据权利要求4所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述上套箍(31)和相应的所述下套箍(32)均设有4颗以上所述高强螺栓(33)；每一所述高强螺栓(33)的尺寸均在m20以上。6.根据权利要求1所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述上套箍(31)和/或相应的所述下套箍(32)上均设有自攻螺丝(34)，均通过相应的所述自攻螺丝(34)攻入所述混凝土桁架梁(1)形成防滑结构。7.根据权利要求6所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述上套箍(31)和/或相应的所述下套箍(32)上均设有2颗以上所述自攻螺丝(34)；每一所述自攻螺丝(34)的尺寸均在m8以上。8.根据权利要求1所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述上套箍(31)和相应的所述下套箍(32)均采用厚度不小于12mm的钢板制成，且拼接组合成的所述环形结构的长度不小于200毫米。9.根据权利要求1所述的钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点，其特征在于，每一所述上套箍(31)、每一所述下套箍(32)、每一所述檩条连接板(4)均采用q235b或q355b材料制成。
技术总结
本实用新型公开了钢檩条与混凝土桁架梁的连接节点；包括与混凝土桁架梁连接的一个以上节点部件；每一节点部件均包括套在混凝土桁架梁，成套使用，能够互相拼接组合成环形结构的上套箍和下套箍；每一上套箍和相应的下套箍拼接组合成的环形结构的内孔与混凝土桁架梁的横截面匹配，能够抱紧并固定在混凝土桁架梁；每一上套箍或者相应的下套箍均设有檩条连接板，通过檩条连接板与屋面钢檩条固定。本实用新型的应用更利于结构有效的传力，适用于钢檩条与混凝土桁架梁的连接安装，在制作及施工安装时更加方便快捷、成本较低，结构安全更容易得到保证，且不会破坏原结构构件。且不会破坏原结构构件。且不会破坏原结构构件。
技术研发人员：徐军刚
受保护的技术使用者：上海千年城市规划工程设计股份有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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