一种具有除尘结构的混凝土配料机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土配料机技术领域，具体为一种具有除尘结构的混凝土配料机。


背景技术：

2.混凝土配料机是一种用于多种物料自动配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，混凝土配料机采用装载机或皮带输送机上料的砂石配料装置，能配置三种以上的物料，常见的混凝土配料机的主要作用是定量、精确配送多种物料，所以只要是粒、块状物料如:砂石、煤、粮食原料、矿渣、陶粒等都可配送，通过铲车将物料倒入混凝土配料机时，在倒料时容易产生大量粉尘，极大的影响工作环境的空气质量。
3.现今市场上的此类混凝土配料机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类混凝土配料机在使用时一般不便于喷雾抽风式快速高效的除尘，大大的影响了混凝土配料机使用时的除尘效果，从而给混凝土配料机的使用带来了很大的环境影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的混凝土配料机，以解决上述背景技术中提出混凝土配料机不便于喷雾抽风式快速高效的除尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的混凝土配料机，包括配料箱、配料罐、调节臂、动力泵和传输管，所述配料箱的内部安装有配料罐，所述配料罐上方的配料箱顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端设有网筛箱，所述网筛箱的顶端安装有进料箱，且进料箱的底端与网筛箱固定连接，所述进料箱的顶端安装有喷雾嘴，所述喷雾嘴下方的进料箱内部安装有抽风机，所述配料罐一侧的配料箱顶端安装有动力泵，且动力泵的外壁上安装有输送管，并且输送管的顶端延伸至喷雾嘴的内部，所述动力泵下方的配料箱外壁上安装有储液室，所述动力泵的底端安装有传输管，且传输管的底端延伸至储液室的内部。
6.优选的，所述配料箱的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与动力泵的输入端电性连接。
7.优选的，所述网筛箱的底端安装有加厚筛网，所述加厚筛网两侧的外壁上皆安装有两组上支座，所述上支座下方的支撑架两侧的外壁上皆安装有两组下支座。
8.优选的，所述下支座的顶端皆安装有弹簧，且下支座通过弹簧与上支座相连接，所述加厚筛网上方的网筛箱外壁上安装有震动电机。
9.优选的，所述支撑架的底端安装有铰接销，且支撑架通过铰接销与配料箱相连接。
10.优选的，所述支撑架两侧的外壁上皆安装有调节臂，所述调节臂的内部皆设有等间距的多组通孔。
11.优选的，所述通孔一侧的配料箱内部设有卡销，且卡销的一端插入通孔的内部，调节臂通过卡销与配料箱相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土配料机不仅实现了混凝土配料机喷雾抽风式快速高效的除尘，提高了混凝土配料机除尘的效果，而且防止了大颗粒的杂质掉入混凝土配料机内部；
13.(1)通过操作控制面板打开动力泵,储液室内部的液体吸入传输管的内部，由输送管输送至喷雾嘴的内部，喷雾嘴对进料箱进行喷雾，抽风机将气体吸入进料箱的内部，实现了混凝土配料机喷雾抽风式快速高效的除尘，提高了混凝土配料机除尘的效果；
14.(2)通过操作控制面板打开震动电机,网筛箱内部的混凝土原料进行震动，小颗粒经过加厚筛网进入配料罐的内部，弹簧对加厚筛网进行弹性的支撑，实现了混凝土配料机对原料的震动筛选，防止了大颗粒的杂质掉入混凝土配料机内部；
15.(3)通过将铰接销与支撑架安装一起，支撑架以铰接销为轴进行角度的转动，卡销将调节臂与配料箱进行固定，由调节臂对支撑架的角度进行调节，来方便混凝土原料进入进料箱的内部，实现了混凝土配料机内部角度的调节，方便了对混凝土配料机进行调试安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的弹簧侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、配料箱；2、配料罐；3、调节臂；4、通孔；5、卡销；6、下支座；7、支撑架；8、弹簧；9、上支座；10、震动电机；11、进料箱；12、喷雾嘴；13、输送管；14、抽风机；15、网筛箱；16、加厚筛网；17、动力泵；18、传输管；19、铰接销；20、储液室；21、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘结构的混凝土配料机，包括配料箱1、配料罐2、调节臂3、动力泵17和传输管18，配料箱1的内部安装有配料罐2，配料罐2上方的配料箱1顶端安装有支撑架7，支撑架7的顶端设有网筛箱15，网筛箱15的顶端安装有进料箱11，且进料箱11的底端与网筛箱15固定连接，进料箱11的顶端安装有喷雾嘴12，喷雾嘴12用来进行喷雾除尘，喷雾嘴12下方的进料箱11内部安装有抽风机14，抽风机14来将气体抽入进料箱11的内部，配料罐2一侧的配料箱1顶端安装有动力泵17，动力泵17起到液体动力驱动的作用，动力泵17的型号为100wl30-25-5.5，且动力泵17的外壁上安装有输送管13，并且输送管13的顶端延伸至喷雾嘴12的内部，动力泵17下方的配料箱1外壁上安装有储液室20，储液室20用来对除尘液进行储存，动力泵17的底端安装有传输管18，且传
输管18的底端延伸至储液室20的内部，配料箱1的外壁上安装有控制面板21，且控制面板21内部单片机的输出端与动力泵17的输入端电性连接；
24.使用时通过铲车料斗将混凝土原料倒入进料箱11的内部，由网筛箱15进入加厚筛网16的内部，在加厚筛网16的筛选下进入配料罐2的内部，操作控制面板21打开动力泵17,在动力泵17的驱动下，储液室20内部的液体吸入传输管18的内部，由输送管13输送至喷雾嘴12的内部，喷雾嘴12对进料箱11进行喷雾，操作控制面板21打开抽风机14,抽风机14将气体吸入进料箱11的内部，由喷雾嘴12和抽风机14配合进行除尘作业，实现了混凝土配料机喷雾抽风式快速高效的除尘，提高了混凝土配料机除尘的效果；
25.网筛箱15的底端安装有加厚筛网16，加厚筛网16两侧的外壁上皆安装有两组上支座9，上支座9下方的支撑架7两侧的外壁上皆安装有两组下支座6，下支座6的顶端皆安装有弹簧8，且下支座6通过弹簧8与上支座9相连接，弹簧8起到弹性支撑的作用，加厚筛网16上方的网筛箱15外壁上安装有震动电机10，震动电机10用来对网筛箱15进行震动作业，震动电机10的型号为yzs-10-4；
26.使用时通过操作控制面板21打开震动电机10,网筛箱15内部的混凝土原料进行震动，小颗粒经过加厚筛网16进入配料罐2的内部，大颗粒的遗留在加厚筛网16的表面，支撑架7对下支座6进行支撑，在上支座9的配合下，弹簧8对加厚筛网16进行弹性的支撑，实现了混凝土配料机对原料的震动筛选，防止了大颗粒的杂质掉入混凝土配料机内部；
27.支撑架7的底端安装有铰接销19，铰接销19起到限位支撑的作用，且支撑架7通过铰接销19与配料箱1相连接，支撑架7两侧的外壁上皆安装有调节臂3，调节臂3起到调节支撑的作用，调节臂3的内部皆设有等间距的多组通孔4，通孔4一侧的配料箱1内部设有卡销5，且卡销5的一端插入通孔4的内部，调节臂3通过卡销5与配料箱1相连接；
28.使用时通过将铰接销19与支撑架7安装一起，支撑架7通过铰接销19与配料箱1进行连接，支撑架7以铰接销19为轴进行角度的转动，将卡销5插入通孔4的内部，卡销5将调节臂3与配料箱1进行固定，由调节臂3对支撑架7的角度进行调节，从而对进料箱11的角度进行调节，来方便混凝土原料进入进料箱11的内部，实现了混凝土配料机内部角度的调节，方便了对混凝土配料机进行调试安装。
29.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过铲车料斗将混凝土原料倒入进料箱11的内部，由网筛箱15进入加厚筛网16的内部，在加厚筛网16的筛选下进入配料罐2的内部，操作控制面板21打开动力泵17,在动力泵17的驱动下，储液室20内部的液体吸入传输管18的内部，由输送管13输送至喷雾嘴12的内部，喷雾嘴12对进料箱11进行喷雾，操作控制面板21打开抽风机14,抽风机14将气体吸入进料箱11的内部，由喷雾嘴12和抽风机14配合进行除尘作业，之后通过操作控制面板21打开震动电机10,网筛箱15内部的混凝土原料进行震动，小颗粒经过加厚筛网16进入配料罐2的内部，大颗粒的遗留在加厚筛网16的表面，支撑架7对下支座6进行支撑，在上支座9的配合下，弹簧8对加厚筛网16进行弹性的支撑，再通过将铰接销19与支撑架7安装一起，支撑架7通过铰接销19与配料箱1进行连接，支撑架7以铰接销19为轴进行角度的转动，将卡销5插入通孔4的内部，卡销5将调节臂3与配料箱1进行固定，由调节臂3对支撑架7的角度进行调节，从而对进料箱11的角度进行调节，来方便混凝土原料进入进料箱11的内部，来完成混凝土配料机的使用工作。