一种离线式燃料电池活化装置的制作方法

技术特征：
1.一种离线式燃料电池活化装置，其特征在于，包括高压气罐、流量控制阀、加湿罐、待活化电堆、气水分离器和循环水泵；其中，所述高压气罐、流量控制阀、加湿罐、气水分离器和循环水泵集成为一体；高压气罐内的气体不包括氢气；所述加湿罐的气体入口经流量控制阀与高压气罐的出气口连接，其气体出口与待活化电堆的至少一个气体入口连接；待活化电堆的所述气体入口对应的气体尾气出口依次经气水分离器的出水口、循环水泵后与加湿罐的循环水路入口连接。2.根据权利要求1所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，所述高压气罐内的气体包括氮气、空气中的至少一种；其中，当高压气罐内的气体为氮气时，加湿罐的气体出口分别与电堆的氢气入口、空气入口连接；电堆的氢气尾气出口、空气尾气出口二者并联后再经气水分离器的出水口与加湿罐的循环水路入口连接；当高压气罐内的气体为空气时，加湿罐的气体出口仅与电堆的空气入口连接；电堆的空气尾气出口经气水分离器的出水口与加湿罐的循环水路入口连接。3.根据权利要求1或2所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，还包括用于置入待活化电堆后首先打开高压气罐并控制流量控制阀、加湿罐、循环水泵工作至预先通过试验确定的电堆活化后寿命最长且活化时间最短对应的状态对待活化电堆进行加湿活化直到达到预设活化过程运行时间后或定时测量待活化电堆内阻达到设定值后结束所述加湿活化的控制器；其中，所述控制器的输出端分别与高压气罐、流量控制阀、加湿罐、循环水泵的控制端连接。4.根据权利要求3所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，还包括背压阀、气体循环泵；其中，所述背压阀，设于待活化电堆的气体出口至气水分离器的输入端之间的连接管路上，其控制端与控制器的输出端连接；所述气体循环泵，设于待活化电堆的气体出口至待活化电堆的气体入口的循环管路内壁上，其输入端与待活化电堆的气体出口连接，其输出端与待活化电堆的气体入口连接，其控制端与控制器的输出端连接。5.根据权利要求4所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，所述控制器进一步包括依次连接的数据采集单元、数据处理与控制单元；其中，数据处理与控制单元具有显示模块；该显示模块的显示屏上实时显示待活化电堆的入堆气体流量、压力、湿度、温度、活化过程运行时间。6.根据权利要求5所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，所述数据采集单元进一步包括流量-压力一体传感器、湿度传感器、温度传感器、计时模块；其中，所述流量-压力一体传感器、湿度传感器、温度传感器，均设于待活化电堆的气体入口处管道内壁上。7.根据权利要求6所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，所述数据采集单元还包括用于测量待活化电堆内阻的内阻测试装置；其中，所述内阻测试装置的输入端与待活化电堆的供电端连接，其输出端与所述数据处理与控制单元的输入端连接。
8.根据权利要求1、2、4、5、6、7任意一项所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，还包括用于使得加湿罐的气体出口至电堆的气体入口段管路内的气体无冷凝的伴热带；其中，所述伴热带，设于加湿罐的气体出口与电堆的气体入口之间的连接管路上，其控制端与控制器的输出端连接。9.根据权利要求5、6、7任意一项所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，所述数据采集单元还包括用于监测加湿罐的循环水路电导率的电导率仪；其中，所述电导率仪，设于循环水泵的出口处或加湿罐的循环水路入口处，其输出端与所述数据处理与控制单元的输入端连接。10.根据权利要求9所述的离线式燃料电池活化装置，其特征在于，循环水泵的出口至加湿罐的循环水路入口段设有两条并联的独立支路；每条支路均设有一独立控制该支路通断的可控开关；每一可控开关的控制端与控制器的输出端连接；并且，仅有一条独立支路上设有用于降低循环水路电导率的去离子设备，该去离子设备的控制端与控制端的输出端连接。

技术总结
本实用新型提供了一种离线式燃料电池活化装置，属于燃料电池技术领域，解决了现有技术无法在不开机条件下对燃料电池电堆进行活化的问题。该装置包括高压气罐、流量控制阀、加湿罐、待活化电堆、气水分离器和循环水泵。其中，高压气罐、流量控制阀、加湿罐、气水分离器和循环水泵集成为一体。加湿罐的气体入口经流量控制阀与高压气罐的出气口连接，其气体出口与待活化电堆的至少一个气体入口连接。待活化电堆的气体尾气出口依次经气水分离器的出水口、循环水泵后与加湿罐的循环水路入口连接。利用离线式的燃料电池活化装置，可以在不具备开机条件对燃料电池电堆进行加湿活化，避免电堆因存放而导致性能下降、无法开机等故障。无法开机等故障。无法开机等故障。


技术研发人员：张潇丹 方川 李飞强 滕朝军
受保护的技术使用者：北京亿华通科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.03
技术公布日：2022/9/2