按键机构及智能燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其是涉及一种按键机构及智能燃气灶。


背景技术：

2.目前的智能燃气灶，多采用触摸按键控制，按键板设于玻璃面板的背面，按键板与玻璃面板之间通过硅酮胶粘接固定。需要指出的是，该固定方式需要提前预粘固化，操作过程复杂，制作周期较长，且万一玻璃面板破碎，按键板粘胶部位的玻璃碎渣很难清除干净，维修成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种按键机构及智能燃气灶，以缓解现有按键板与玻璃面板之间的固定方式耗费时间长、维修难度大的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：
5.第一方面，本实用新型提供的按键机构包括：玻璃面板和设于所述玻璃面板背面的按键板组件；
6.所述玻璃面板设有安装孔；
7.所述按键板组件包括外壳，所述外壳设有凸出于其表面的凸台，所述凸台穿过所述安装孔至所述玻璃面板的正面；
8.所述凸台与所述玻璃面板通过可拆卸连接结构连接。
9.进一步地，所述可拆卸连接结构包括外螺纹和固定圈；
10.所述外螺纹设置于所述凸台的侧面；
11.所述固定圈具有通孔，所述通孔的侧壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹；
12.所述固定圈旋接于所述凸台并与所述玻璃面板的正面抵接。
13.进一步地，所述按键机构还包括密封圈；
14.所述密封圈套设于所述凸台并抵接于所述固定圈与所述玻璃面板的正面之间。
15.进一步地，所述通孔为台阶孔；
16.所述台阶孔的小孔设有所述内螺纹，大孔内设有所述密封圈；
17.所述固定圈能够于旋紧工况下使所述密封圈抵接于所述固定圈、所述玻璃面板以及所述凸台三者之间。
18.进一步地，绕所述通孔的周向，所述固定圈的外侧面设有多个卡接面；
19.多个所述卡接面围设形成的图形的横截面呈多边形。
20.进一步地，所述卡接面处于所述小孔所在处的外侧。
21.进一步地，所述按键板组件还包括按键板；
22.所述按键板设置于所述外壳内。
23.进一步地，所述按键机构还包括智能旋钮；
24.所述凸台设有沿所述安装孔轴向延伸的内孔；
25.所述智能旋钮的固定端穿过所述内孔至与所述外壳固定连接。
26.第二方面，本实用新型提供的智能燃气灶包括燃气灶壳体和所述的按键机构；
27.所述燃气灶壳体具有灶具仓；
28.所述按键机构的玻璃面板盖设于所述燃气灶壳体，按键板组件处于所述灶具仓内。
29.进一步地，所述智能燃气灶还包括设置于所述灶具仓内的控制器、温度传感器和电控智能阀；
30.所述控制器分别与所述温度传感器、所述电控智能阀以及所述按键板组件电连接。
31.与现有技术相比，本实用新型提供的按键机构的有益效果为：
32.在本技术中，按键板组件设于玻璃面板的背面，按键板组件包括外壳，凸台自外壳的表面向远离外壳的方向凸出，并穿过玻璃面板上的安装孔至玻璃面板的正面，同时通过可拆卸连接结构与玻璃面板连接，如此即实现了将按键板组件固定于玻璃面板。
33.由以上可以看出，本技术中的按键板组件与玻璃面板可拆卸连接，相较于现有技术，二者之间的固定方式拆装方便，耗费时间短，维修时间、成本较低。
34.本实用新型提供的一种智能燃气灶的有益效果为：
35.本实用新型提供的智能燃气灶包括按键机构，由此，该智能燃气灶所达到的技术优势及效果同样包括上述按键机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例提供的按键机构的爆炸图；
38.图2为本实用新型实施例提供的按键机构的剖视图；
39.图3为本实用新型实施例提供的按键机构的按键板组件的爆炸图；
40.图4为本实用新型实施例提供的按键机构的固定圈在某一视角下的结构示意图；
41.图5为本实用新型实施例提供的按键机构的固定圈在另一视角下的结构示意图；
42.图6为本实用新型实施例提供的按键机构的固定圈的截面图；
43.图7为本实用新型实施例提供的智能燃气灶的爆炸图。
44.图标：
45.100-玻璃面板；110-安装孔；
46.200-外壳；210-凸台；211-外螺纹；212-内孔；
47.300-固定圈；310-通孔；320-内螺纹；330-卡接面；311-小孔；312-大孔；
48.400-密封圈；500-按键板；600-智能旋钮；
49.700-燃气灶壳体；710-灶具仓；
50.800-控制器；900-温度传感器；1000-电控智能阀；1100-燃烧器。
具体实施方式
51.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.参考图1至图3，本实施例提供的按键机构包括玻璃面板100和设于玻璃面板100背面的按键板500组件；玻璃面板100设有安装孔110；按键板500组件包括外壳200和按键板500；外壳200设有凸出于其表面的凸台210，凸台210穿过安装孔110至玻璃面板100的正面，凸台210与玻璃面板100通过可拆卸连接结构连接；按键板500设置于外壳200内。
55.参考图2，按键板500组件设于玻璃面板100的背面，按键板500组件包括外壳200，凸台210自外壳200的表面向远离外壳200的方向凸出，并穿过玻璃面板100上的安装孔110至玻璃面板100的正面，同时通过可拆卸连接结构与玻璃面板100连接，如此即实现了按键板500与玻璃面板100之间的固定。
56.由以上可以看出，本技术中的按键板500组件与玻璃面板100可拆卸连接，相较于现有技术，二者之间的固定方式拆装方便，耗费时间短，维修时间、成本较低。
57.进一步地，参考图1至图6，可拆卸连接结构包括外螺纹211和固定圈300；外螺纹211设置于凸台210的侧面；固定圈300具有通孔310，通孔310的侧壁设有与外螺纹211相匹配的内螺纹320；固定圈300旋接于凸台210并与玻璃面板100的正面抵接。
58.继续参考图1至图6，外壳200与玻璃面板100的背面接触，凸台210自玻璃面板100的背面穿过安装孔110至正面，凸台210上的外螺纹211露出玻璃面板100表面；固定圈300与凸台210通过内、外螺纹211实现螺纹连接，在固定圈300旋进至与玻璃面板100正面抵接时，即实现按键板500组件与玻璃面板100之间的固定。而且此时的凸台210贯穿安装孔110，限制了按键板500组件向左、右、前、后移动，固定圈300紧固于玻璃面板100，限制了按键板500组件上、下移动。需要维修时，旋出固定圈300即可轻松取出按键板500。可以看出，采用该设计，拆装方便快捷，便于后续的维修。
59.进一步地，参考图1和图2，按键机构还包括密封圈400；密封圈400套设于凸台210并抵接于固定圈300与玻璃面板100的正面之间。
60.继续参考图1和图2，密封圈400为o型圈，固定圈300朝向玻璃面板100旋紧时，其与玻璃面板100挤压o型圈，使o型圈受力变形，使得固定圈300与玻璃面板100之间的缝隙被封
堵，从而避免了玻璃面板100上的液体自安装孔110流入灶具内部。
61.进一步地，参考图4至图6，通孔310为台阶孔；台阶孔的小孔311设有内螺纹320，大孔312内设有密封圈400；固定圈300能够于旋紧工况下使密封圈400抵接于固定圈300、玻璃面板100以及凸台210三者之间。
62.继续参考图4至图6，台阶孔的设计使得内螺纹320的底部形成一环形沉台，环形沉台用于o型圈的安装固定。安装时，参考图2，凸台210从玻璃面板100背面穿过安装孔110，外螺纹211露出玻璃面板100正面；o型圈套在凸台210的外螺纹211外，并止于玻璃面板100正面；固定圈300与凸台210通过内、外螺纹211配合，在旋紧时将o型圈压入沉台，并与凸台210以及玻璃面板100配合挤压o型圈，使其形变，从而填充于凸台210与安装孔110之间的间隙，阻止了液态物质在水平方向渗透到灶具内部，而且固定圈300有一定的高度，可以阻挡液态物质在垂直方向进入灶具内部。
63.另外，参考图1至图3，凸台210设有沿安装孔110轴向延伸的内孔212；智能旋钮600的固定端穿过内孔212至与外壳200固定连接。
64.具体的，参考图2，由于固定圈300通过环形沉台用于容置密封圈400，相对于设置沉槽结构，固定圈300的外径较小，如此其可以隐藏在智能旋钮600下方，使得整体外观更时尚，用户满意度也更高。
65.进一步地，参考图4至图6，绕通孔310的周向，固定圈300的外侧面设有多个卡接面330；多个卡接面330围设形成的图形的横截面呈多边形。
66.上述设计的好处是，用户可以用常规工具扳手卡接于卡接面330，然后转动，即可实现固定圈300的旋紧或旋松，以对应将按键板500组件固定于玻璃面板100或从玻璃面板100拆下。另外，参考图4至图6，卡接面330处于小孔311所在处的外侧，如此则减小了固定圈300的外径，使得智能旋钮600在工作时不会与固定圈300发生干涉，固定圈300可以隐于智能旋钮600下方。
67.参考图7，本实施例提供的智能燃气灶包括燃气灶壳体700和按键机构；燃气灶壳体700具有灶具仓710；按键机构的玻璃面板100盖设于燃气灶壳体700，按键板500组件处于灶具仓710内。
68.继续参考图7，控制器800、温度传感器900和电控智能阀1000均设置于灶具仓710内，电控智能阀1000的进气口与输气管连通，出气口与燃烧器1100的进气口连通，玻璃面板100盖设于灶具仓710的开口处，并与燃气灶壳体700连接；控制器800分别与温度传感器900、电控智能阀1000以及按键板500组件电连接，其中，按键板500组件用于向控制器800下发指令，控制器800依照烹饪程式中锅具温度的设定值及测量值，控制电控智能阀1000，以调整燃烧器1100火力的大小，温度传感器900用于检测锅具的温度。
69.另外，由于本实施例提供的智能燃气灶包括按键机构，则该智能燃气灶所达到的技术优势及效果同样包括上述按键机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
70.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。