一种虎钳式可自锁的单点搭扣的制作方法

1.本实用新型涉及机械连接结构技术领域，特别是指一种虎钳式可自锁的单点搭扣。


背景技术：

2.航空航天运输中经常会使用到包装箱，多数包装箱的盖体与箱体的接触面上设有法兰外沿，当内装物放置于包装箱后，需要通过连接结构将盖体的外沿与箱体的外沿锁紧。现有技术中，用于此类连接的搭扣多需要双手操作，而且操作时，为了达到最佳的锁紧效果，需要精准对位，因而操作费时、费力，无法实现快速锁紧及快速打开的目的。另外，还存在锁紧后稳定性欠佳，容易因为磕碰产生误开锁(开盖)，给运输和内装物的安全带来不良影响。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种虎钳式可自锁的单点搭扣。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种虎钳式可自锁的单点搭扣，包括：摇臂，摇臂的上端设有钩座，钩座的下方设有支撑挡块，钩座通过调节螺栓与支撑挡块连接；摇臂的下端可转动连接有手柄座，手柄座的一端可转动连接于底板上、另一端固定有手把；底板上设置有保险块，保险块上设有钩槽；手柄的一端设有钩舌和第二支架，手柄座通过第三销轴与第二支架可转动连接，第三销轴上还设有扭簧，扭簧的一个扭臂与手柄座的上表面相抵、另一个扭臂与第二支架相抵，钩舌在扭簧的作用下与钩槽咬合；摇臂上开设有通槽，手柄靠近手把时钩舌离开钩槽且手柄座在通槽内活动。
6.优选的，手柄上固定有自由端不与手把的下表面接触的压簧限位杆，压簧限位杆上套设有压簧，压簧的一端与手柄的上表面相抵、另一端与手把的下表面固定连接。
7.进一步优选的，底板上设有第一支架，手柄座的一端通过第一销轴与第一支架可转动连接；摇臂的下端通过第二销轴与手柄座可转动连接。
8.进一步优选的，支撑挡块和底板上均设有若干个螺孔。
9.进一步优选的，手把的表面安装有浸塑防护套。
10.进一步优选的，摇臂远离第二销轴的一端的外表面设有突出外表面的缓冲帽。
11.更为优选的，支撑挡块上设有一用于调节螺栓插入的插槽。
12.最为优选的，钩槽与钩舌的两个接触面上对应设有结构匹配的咬合槽。
13.与现有技术相比，本实用新型可单手操作且操作时无需精准对位即可多点锁紧，而且自带防松、防脱设计。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的立体结构；
16.图2是本实用新型局部的立体结构。
17.图中：1、底板；2、第一支架；21、第一销轴；3、保险块；31、钩槽；32、第二销轴；4、手把；41、压簧限位杆；42、压簧；5、手柄座；51、第三销轴；6、扭簧；7、手柄；71、钩舌；72、第二支架；8、摇臂；81、通槽；82、缓冲帽；83、钩座；84、支撑挡块；9、调节螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1和图2共同所示：一种虎钳式可自锁的单点搭扣，包括：摇臂8，摇臂8的上端设有钩座83，钩座83的下方设有支撑挡块84，支撑挡块84上设有一用于调节螺栓9插入的插槽，钩座83通过调节螺栓9与支撑挡块84连接；摇臂8的下端可转动连接有手柄座5，手柄座5的一端可转动连接于底板1上、另一端固定有手把4；底板1上设置有保险块3，保险块3上设有钩槽31；手柄7的一端设有钩舌71和第二支架72，手柄座5通过第三销轴51与第二支架72可转动连接，第三销轴51上还设有扭簧6，扭簧6的一个扭臂与手柄座5的上表面相抵、另一个扭臂与第二支架72相抵，钩舌71在扭簧6的作用下与钩槽31咬合；摇臂8上开设有通槽81，手柄7靠近手把4时钩舌71离开钩槽31且手柄座5在通槽81内活动。
21.支撑挡块84固定于包装箱的箱盖外沿，底板1固定于包装箱的箱体侧壁；锁紧时，调节螺栓9放置于支撑挡块84的插槽内，手把4和手柄座5绕第一销轴21向远离钩座83的方向转动并捏紧手柄7，手把4和手柄座5转动过程中逐渐压紧支撑挡块84，待钩舌71进入钩槽31后松开，此时钩舌71与钩槽31咬合，钩座83压紧箱盖外沿；反之，先捏紧手柄7使得钩舌71脱离钩槽31，再将手把4和手柄座5绕第一销轴21向靠近钩座83的方向转动，钩座83仅置于箱盖外沿，将摇臂8沿第二销轴32向下翻转(落下)即可实现钩座83离开箱盖外沿。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上，为了进一步提高咬合的稳定性，手柄7上固定有自由端不与手把4的下表面接触的压簧限位杆41，压簧限位杆41上套设有压簧42，压簧42的一端与手柄7的上表面相抵、另一端与手把4的下表面固定连接。当钩舌71与钩槽31咬合时，压簧42处于被压缩的状态，在压簧42的外推作用下，钩舌71进一步压紧钩槽31，最终呈现双重防脱的效果。
24.实施例3
25.在实施例1的基础上，具体来说，底板1上设有第一支架2，手柄座5的一端通过第一销轴21与第一支架2可转动连接；摇臂8的下端通过第二销轴32与手柄座5可转动连接。
26.实施例4
27.在实施例1的基础上，为了便于安装与使用，支撑挡块84和底板1上均设有若干个螺孔，支撑挡块84与箱盖的外沿螺纹连接，底板1则与箱体的侧壁螺纹连接。
28.实施例5
29.在实施例1的基础上，为了便于手部操作，手把4的表面安装有可以提高摩擦系数的浸塑防护套。
30.实施例6
31.在实施例1的基础上，为了增大摩擦，提高咬合效果，钩槽31与钩舌71的两个接触面上对应设有结构匹配的咬合槽。
32.实施例7
33.在实施例1的基础上，为了避免摇臂8在落下时与箱体之间产生撞击，摇臂8远离第二销轴32的一端的外表面设有突出外表面的缓冲帽82。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：包括：摇臂(8)，摇臂(8)的上端设有钩座(83)，钩座(83)的下方设有支撑挡块(84)，钩座(83)通过调节螺栓(9)与支撑挡块(84)连接；摇臂(8)的下端可转动连接有手柄座(5)，手柄座(5)的一端可转动连接于底板(1)上、另一端固定有手把(4)；底板(1)上设置有保险块(3)，保险块(3)上设有钩槽(31)；手柄(7)的一端设有钩舌(71)和第二支架(72)，手柄座(5)通过第三销轴(51)与第二支架(72)可转动连接，第三销轴(51)上还设有扭簧(6)，扭簧(6)的一个扭臂与手柄座(5)的上表面相抵、另一个扭臂与第二支架(72)相抵，钩舌(71)在扭簧(6)的作用下与钩槽(31)咬合；摇臂(8)上开设有通槽(81)，手柄(7)靠近手把(4)时钩舌(71)离开钩槽(31)且手柄座(5)在通槽(81)内活动。2.根据权利要求1所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：手柄(7)上固定有自由端不与手把(4)的下表面接触的压簧限位杆(41)，压簧限位杆(41)上套设有压簧(42)，压簧(42)的一端与手柄(7)的上表面相抵、另一端与手把(4)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：底板(1)上设有第一支架(2)，手柄座(5)的一端通过第一销轴(21)与第一支架(2)可转动连接；摇臂(8)的下端通过第二销轴(32)与手柄座(5)可转动连接。4.根据权利要求1所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：支撑挡块(84)和底板(1)上均设有若干个螺孔。5.根据权利要求4所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：手把(4)的表面安装有浸塑防护套。6.根据权利要求1所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：摇臂(8)远离第二销轴(32)的一端的外表面设有突出所述外表面的缓冲帽(82)。7.根据权利要求1所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：支撑挡块(84)上设有一用于调节螺栓(9)插入的插槽。8.根据权利要求1-7任一项所述的虎钳式可自锁的单点搭扣，其特征在于：钩槽(31)与钩舌(71)的两个接触面上对应设有结构匹配的咬合槽。

技术总结
本实用新型提出一种虎钳式可自锁的单点搭扣，包括：摇臂，摇臂的上端设有钩座，钩座的下方设有支撑挡块，钩座通过调节螺栓与支撑挡块连接；摇臂的下端可转动连接有手柄座，手柄座的一端可转动连接于底板上、另一端固定有手把；底板上设置有保险块，保险块上设有钩槽；手柄的一端设有钩舌和第二支架，手柄座通过第三销轴与第二支架可转动连接，第三销轴上还设有扭簧，扭簧的一个扭臂与手柄座的上表面相抵、另一个扭臂与第二支架相抵，钩舌在扭簧的作用下与钩槽咬合；摇臂上开设有通槽，手柄靠近手把时钩舌离开钩槽且手柄座在通槽内活动。本实用新型可单手操作且操作时无需精准对位即可快速锁紧，而且自带防松、防脱设计，结构设计科学、合理。合理。合理。


技术研发人员：赵小龙 刘广顺 杨立志
受保护的技术使用者：北京航天和兴科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/9/2