加热炉电动调节阀执行器的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼机械技术领域，尤其是一种用于棒线生产线的加热炉顶端的电动调节阀的执行器。


背景技术：

2.加热炉电动调节阀是调节棒线生产线的加热炉的各段空气管道和煤气管道的流量，以达到最佳燃烧效果的器件，加热炉电动调节阀具有设于加热炉顶端的执行器，执行器包括壳体和设于壳体内的控制模块，壳体的壁体上分别开设有两个穿装电源线和数据线的通孔，这两个通孔分别通过各自的连接头与套在相应的电源线和数据线外的各自的金属防护套管螺纹连接；由于壳体内部的空间狭小，而执行器长期处于高温下工作，通常工作温度达65℃以上，因此，控制模块很容易损坏，以致电动调节阀的故障率高，不但增加了电动调节阀控制模块的备件消耗，增加了生产成本，影响了生产的正常运行，而且，高温环境下的常点检和维护也易造成操作人员的人身伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种加热炉电动调节阀执行器，这种加热炉电动调节阀执行器可以解决执行器长期处于高温下工作，其内的控制模块很容易损坏的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：该加热炉电动调节阀执行器，包括设于加热炉的顶端的壳体和设于所述壳体内的控制模块，所述壳体的壁体上分别开设有穿装电源线和数据线的至少两个通孔，所述通孔通过连接头与套在所述电源线和所述数据线外的金属防护套管螺纹连接；一个所述金属防护套管的管壁上穿装有进气管，所述进气管与冷风机的出气口相连接；所述控制模块下设有绝缘隔热底座。
5.上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述绝缘隔热底座包括模块座板，所述模块座板上的两侧分别竖有相对的位于所述控制模块外侧的挡板，所述模块座板下的两侧分别设有与所述挡板方向相同的相对的支撑板。
6.进一步的：所述绝缘隔热底座由聚四氟乙烯材料制成。
7.进一步的：所述控制模块容置于壳体内的一侧，所述壳体内的另一侧设有从上往下依次套装有精密电位器、限位开关和限位凸轮的反馈轴，所述反馈轴的下端与通过电机驱动旋转的并带动电动调节阀的阀门开或闭的输出轴的一端固定连接。
8.进一步的：所述反馈轴的顶端设有显示所述阀门的开度的指示器，所述壳体上设有观察所述指示器的窗口。
9.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
10.由于本加热炉电动调节阀执行器的结构，工作时，一方面，绝缘隔热底座阻隔了加热炉辐射到控制模块的热量，另一方面，冷风机从进气管经一个金属防护套管不断地向壳体内输入冷气，冷却后的热气从另一个金属防护套管输出到壳体外，不需改变电动调节阀执行器的结构即得到了很好的降温效果，实际应用中，电动调节阀控制模块工作温度降低
到33℃以下，有效降低了电动调节阀的故障率，延长了使用寿命，不但减少了电动调节阀控制模块的备件消耗，减少了生产成本，提高了生产效率，而且，便于日常点检和维护，避免了高温环境下检修，保护了操作人员的人身安全，同时，设置的反馈轴和观察指示器的窗口也使操作人员能够方便、及时的掌握执行器和电动调节阀的运行情况，以令设备得到更好的维护。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
12.图2是图1的a-a向剖视图。
具体实施方式
13.下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
14.图1、图2所示的种加热炉电动调节阀执行器，包括设于加热炉的顶端的壳体1，壳体1内设有控制模块2、电机3、输出轴4和反馈轴5，壳体1的壁体上分别开设有至少两个通孔，本实施例的通孔有两个，为通孔a和通孔b，通孔a和通孔b分别用于穿装电源线和数据线，电源线和数据线外套有金属防护套管6，通孔a和通孔b均通过各自的连接头7与各自的金属防护套管6螺纹连接；一个金属防护套管6的管壁上穿装有进气管8，进气管8与冷风机9的出气口相连接；控制模块2下设有绝缘隔热底座10，绝缘隔热底座10包括模块座板10-1，模块座板10-1上的两侧分别竖有相对的位于控制模块2外侧的挡板10-2，模块座板10-1下的两侧分别设有与挡板10-1方向相同的相对的支撑板10-3；绝缘隔热底座10由聚四氟乙烯材料制成；控制模块2容置于壳体1内的一侧，输出轴4和反馈轴5容置于壳体1内的另一侧，反馈轴5的下端与输出轴4的上端固定连接，输出轴4通过电机3驱动旋转，并带动电动调节阀（未画出）的阀门打开或关闭；反馈轴5上从上往下依次套装有精密电位器11、限位开关12和限位凸轮13，精密电位器11用于控制电动调节阀的阀门的开度和信号的反馈，限位开关12用于控制电动调节阀的阀门开到位的保护和信号的反馈，限位凸轮用于电动调节阀的阀门口的限位；反馈轴5的顶端设有显示电动调节阀的阀门开度的指示器14，壳体1上设有观察指示器14的窗口，方便操作人员及时掌握电动调节阀和执行器的运行情况。
15.工作时，一方面，缘隔热底座阻隔了加热炉辐射到控制模块的热量，另一方面，冷风机从进气管经一个金属防护套管不断地向壳体内输入冷气，冷却后的热气从另一个金属防护套管输出到壳体外，不需改变电动调节阀执行器的结构即得到了很好的降温效果，实际应用中，电动调节阀控制模块工作温度降低到33℃以下，有效降低了电动调节阀的故障率，延长了使用寿命，不但减少了电动调节阀控制模块的备件消耗，减少了生产成本，提高了生产效率，而且，便于日常点检和维护，避免了高温环境下检修，保护了操作人员的人身安全，同时，设置的反馈轴和观察指示器的窗口也使操作人员能够方便、及时的掌握执行器和电动调节阀的运行情况，以令设备得到更好的维护。


技术特征：
1.一种加热炉电动调节阀执行器，包括设于加热炉的顶端的壳体和设于所述壳体内的控制模块，所述壳体的壁体上分别开设有穿装电源线和数据线的至少两个通孔，所述通孔通过连接头与套在所述电源线和所述数据线外的金属防护套管螺纹连接；其特征在于：一个所述金属防护套管的管壁上穿装有进气管，所述进气管与冷风机的出气口相连接；所述控制模块下设有绝缘隔热底座。2.根据权利要求1所述的加热炉电动调节阀执行器，其特征在于：所述绝缘隔热底座包括模块座板，所述模块座板上的两侧分别竖有相对的位于所述控制模块外侧的挡板，所述模块座板下的两侧分别设有与所述挡板方向相同的相对的支撑板。3.根据权利要求1或2所述的加热炉电动调节阀执行器，其特征在于：所述绝缘隔热底座由聚四氟乙烯材料制成。4.根据权利要求3所述的加热炉电动调节阀执行器，其特征在于：所述控制模块容置于壳体内的一侧，所述壳体内的另一侧设有从上往下依次套装有精密电位器、限位开关和限位凸轮的反馈轴，所述反馈轴的下端与通过电机驱动旋转的并带动电动调节阀的阀门开或闭的输出轴的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的加热炉电动调节阀执行器，其特征在于：所述反馈轴的顶端设有显示所述阀门的开度的指示器，所述壳体上设有观察所述指示器的窗口。

技术总结
本实用新型公开了一种加热炉电动调节阀执行器，属金属冶炼机械技术领域，该加热炉电动调节阀执行器，包括设于加热炉的顶端的壳体和设于所述壳体内的控制模块，所述壳体的壁体上分别开设有穿装电源线和数据线的至少两个通孔，所述通孔通过连接头与套在所述电源线和所述数据线外的金属防护套管螺纹连接；一个所述金属防护套管的管壁上穿装有进气管，所述进气管与冷风机的出气口相连接；所述控制模块下设有绝缘隔热底座。本实用新型可以解决执行器长期处于高温下工作，其内的控制模块很容易损坏的问题。坏的问题。坏的问题。


技术研发人员：吕涛 韦全富 张德钦 梁杰 韦勇 赵国良
受保护的技术使用者：广西钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/9/2