一种可自动排水的货车储气罐的制作方法

1.本发明涉及货车储气罐技术领域，具体为一种可自动排水的货车储气罐。


背景技术：

2.储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，货车上也需要使用一种储气罐。
3.经检索，专利号为201721803714.1，名称为一种带有自动排水功能的储气罐的发明，包括储气罐罐体，设置在储气罐罐体上弧面中心位置的安全阀、安全阀旁边的压力表、设置于储气罐罐体周面中部的进气口、出气口，通过研究分析发现，虽然具有可自动将储气罐内的水排出的优点，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，储气罐在使用时实现安装安装管的功能较为繁琐，从而严重的影响了储气罐使用时的便利程度；其次，储气罐在使用时实现自动排水的功能较为困难，从而降低了储气罐使用时的实用性；再次，储气罐在使用时未设置对罐体内壁的水垢的清除功能，从而容易导致储气罐使用过程中出现水垢粘黏罐体内壁的现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可自动排水的货车储气罐，以解决上述背景技术中提出储气罐使用时的安装安装管的功能较为繁琐，实现自动排水的功能较为困难，以及未设置对罐体内壁的水垢的清除功能的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动排水的货车储气罐，包括罐体，所述罐体的表面放置有盖板，且盖板顶部位置处的表面固定有压力检测器，所述罐体的表面固定有控制按钮，所述罐体的表面固定有出气管，且出气管与罐体相连通，所述罐体的表面固定有进气管，且进气管与罐体相连通，所述罐体的内壁固定有第二液位传感器，所述罐体的内壁固定有第一液位传感器，且第一液位传感器位于第二液位传感器的下方，所述出气管与进气管的表面皆设置有安装管，所述罐体的表面设置有排水机构，所述罐体的内部设置有除水垢机构，所述出气管与进气管的表面皆设置有安装机构。
6.优选的，所述罐体的内部安装有出水管，且出水管的一端延伸至罐体的外侧并套装有阀门，并且阀门的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述盖板顶部位置处的表面安装有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端固定有连接杆，且连接杆的一端延伸至罐体的内部。
7.优选的，所述排水机构的内部分别包含有固定框、触警片、滑槽、滑板与报警器，所述罐体的表面固定有固定框，且固定框的内壁开设有滑槽，所述固定框的内部设置有滑板，且滑板与固定框相互滑动配合，并且滑板与罐体相互滑动配合，所述第二液位传感器与第一液位传感器的表面皆安装有报警器，所述滑板两侧的表面皆固定有触警片，且触警片与报警器相互配合。
8.优选的，所述安装机构由紧固螺钉、夹紧垫、安装板、安装槽与安装块构成，所述出气管与进气管的表面皆固定有安装块，所述安装管的表面皆开设有安装槽，且安装槽与安装块相互卡接配合，所述安装管的表面固定有安装板。
9.优选的，所述安装板的表面皆螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并延伸至安装板的内侧，所述紧固螺钉的表面设置有夹紧垫，且夹紧垫与紧固螺钉相互转动配合，并且夹紧垫的表面与安装管的表面紧密贴合。
10.优选的，所述除水垢机构的内部分别包含有连接板、连接块、固定块、紧固螺栓与刮网板，所述连接杆的一端固定有固定块，且固定块两侧的表面皆设置有刮网板，所述刮网板的表面固定有连接板，且连接板与罐体的内壁紧密贴合，所述刮网板两侧的表面皆固定有连接块，所述连接块的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿连接块并与固定块的表面螺纹紧固。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动排水的货车储气罐不仅提高了储气罐使用时的便利程度，提高了储气罐使用时的实用性，而且避免了储气罐使用过程中出现水垢粘黏罐体内壁的现象；1、通过设置有安装机构，将安装管分别放置于出气管和进气管的表面，使安装管带动安装槽与安装块卡合，此时，拧紧安装板表面的紧固螺钉，使紧固螺钉带动夹紧垫运动至与安装管的表面紧贴，在夹紧垫的作用下对安装管进行夹紧，从而将安装管分别和出气管与进气管固定住，实现了储气罐便于安装安装管的功能，从而提高了储气罐使用时的便利程度；2、通过设置有排水机构，滑板带动触警片运动至与第二液位传感器底部的报警器相接触，第二液位传感器底部的报警器发出警报后自动操作控制按钮，使控制按钮控制出水管表面的阀门工作，使罐体内部的水通过出水管排出罐体的内部，当液位低于第一液位传感器时，此时，滑板带动触警片运动至与第一液位传感器顶部的报警器相接触，第一液位传感器顶部的报警器发出警报后自动操作控制按钮，使控制按钮控制出水管表面的阀门工作，使罐体内部的水停止排出，从而实现储气罐的自动排水功能，实现了储气罐自动排水的功能，从而提高了储气罐使用时的实用性；3、通过设置有除水垢机构，控制电动推杆工作，在电动推杆的作用下带动连接杆向上运动，从而带动固定块表面的刮网板向上运动，在连接板的作用下对罐体内壁的水垢进行刮除，随后，打开盖板，拧松紧固螺栓，再拉动连接块，使连接块带动刮网板取出，对刮网板表面的水垢进行处理，同时，刮网板不影响水的正常通过，实现了储气罐对罐体内壁的水垢的清除功能，从而避免了储气罐使用过程中出现水垢粘黏罐体内壁的现象。
附图说明
12.图1为本发明的三维立体结构示意图；图2为本发明的主视剖面结构示意图；图3为本发明的图2中安装机构的放大结构示意图；图4为本发明的图2中除水垢机构的放大结构示意图。
13.图中：1、罐体；101、盖板；102、压力检测器；103、控制按钮；104、出水管；105、第一液位传感器；106、第二液位传感器；107、电动推杆；108、连接杆；109、出气管；110、进气管；
111、安装管；2、排水机构；201、固定框；202、触警片；203、滑槽；204、滑板；205、报警器；3、安装机构；301、紧固螺钉；302、夹紧垫；303、安装板；304、安装槽；305、安装块；4、除水垢机构；401、连接板；402、连接块；403、固定块；404、紧固螺栓；405、刮网板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明提供的一种可自动排水的货车储气罐的结构如图1和图2所示，包括罐体1，罐体1的表面放置有盖板101，且盖板101顶部位置处的表面固定有压力检测器102，罐体1的表面固定有控制按钮103，该控制按钮103的型号可选用la系列，罐体1的内部安装有出水管104，且出水管104的一端延伸至罐体1的外侧并套装有阀门，该阀门的型号可选用tm系列，并且阀门的输入端与控制按钮103的输出端电性连接，盖板101顶部位置处的表面安装有电动推杆107，该电动推杆107的型号可选用dg系列，且电动推杆107的输入端与控制按钮103的输出端电性连接，电动推杆107的输出端固定有连接杆108，且连接杆108的一端延伸至罐体1的内部，罐体1的表面固定有出气管109，且出气管109与罐体1相连通，罐体1的表面固定有进气管110，且进气管110与罐体1相连通，罐体1的内壁固定有第二液位传感器106，罐体1的内壁固定有第一液位传感器105，且第一液位传感器105位于第二液位传感器106的下方，出气管109与进气管110的表面皆设置有安装管111。
16.进一步地，如图2所示，罐体1的表面设置有排水机构2，且排水机构2的内部分别包含有固定框201、触警片202、滑槽203、滑板204与报警器205，罐体1的表面固定有固定框201，且固定框201的内壁开设有滑槽203，固定框201的内部设置有滑板204，且滑板204与固定框201相互滑动配合，并且滑板204与罐体1相互滑动配合，第二液位传感器106与第一液位传感器105的表面皆安装有报警器205，滑板204两侧的表面皆固定有触警片202，且触警片202与报警器205相互配合。
17.实施时，滑板204带动触警片202运动至与第二液位传感器106底部的报警器205相接触，第二液位传感器106底部的报警器205发出警报后自动操作控制按钮103，使控制按钮103控制出水管104表面的阀门工作，使罐体1内部的水通过出水管104排出罐体1的内部，当液位低于第一液位传感器105时，此时，滑板204带动触警片202运动至与第一液位传感器105顶部的报警器205相接触，第一液位传感器105顶部的报警器205发出警报后自动操作控制按钮103，使控制按钮103控制出水管104表面的阀门工作，使罐体1内部的水停止排出，从而实现储气罐的自动排水功能，以实现储气罐自动排水的功能。
18.进一步地，如图2和图4所示，罐体1的内部设置有除水垢机构4，且除水垢机构4的内部分别包含有连接板401、连接块402、固定块403、紧固螺栓404与刮网板405，连接杆108的一端固定有固定块403，且固定块403两侧的表面皆设置有刮网板405，刮网板405的表面固定有连接板401，且连接板401与罐体1的内壁紧密贴合，刮网板405两侧的表面皆固定有连接块402，连接块402的表面螺纹连接有紧固螺栓404，且紧固螺栓404的一端贯穿连接块402并与固定块403的表面螺纹紧固。
19.实施时，控制电动推杆107工作，在电动推杆107的作用下带动连接杆108向上运动，从而带动固定块403表面的刮网板405向上运动，在连接板401的作用下对罐体1内壁的水垢进行刮除，随后，打开盖板101，拧松紧固螺栓404，再拉动连接块402，使连接块402带动刮网板405取出，对刮网板405表面的水垢进行处理，同时，刮网板405不影响水的正常通过，以实现储气罐对罐体1内壁的水垢的清除功能。
20.进一步地，如图2和图3所示，出气管109与进气管110的表面皆设置有安装机构3，且安装机构3由紧固螺钉301、夹紧垫302、安装板303、安装槽304与安装块305构成，出气管109与进气管110的表面皆固定有安装块305，安装管111的表面皆开设有安装槽304，且安装槽304与安装块305相互卡接配合，安装管111的表面固定有安装板303，安装板303的表面皆螺纹连接有紧固螺钉301，且紧固螺钉301的一端贯穿安装板303并延伸至安装板303的内侧，紧固螺钉301的表面设置有夹紧垫302，且夹紧垫302与紧固螺钉301相互转动配合，并且夹紧垫302的表面与安装管111的表面紧密贴合。
21.实施时，将安装管111分别放置于出气管109和进气管110的表面，使安装管111带动安装槽304与安装块305卡合，此时，拧紧安装板303表面的紧固螺钉301，使紧固螺钉301带动夹紧垫302运动至与安装管111的表面紧贴，在夹紧垫302的作用下对安装管111进行夹紧，从而将安装管111分别和出气管109与进气管110固定住，以实现储气罐安装安装管111的功能。
22.工作原理：使用时，首先将罐体1放置于指定位置处，将安装管111分别放置于出气管109和进气管110的表面，使安装管111带动安装槽304与安装块305卡合，此时，拧紧安装板303表面的紧固螺钉301，使紧固螺钉301带动夹紧垫302运动至与安装管111的表面紧贴，在夹紧垫302的作用下对安装管111进行夹紧，从而将安装管111分别和出气管109与进气管110固定住，以实现储气罐便于安装安装管111的功能，从而提高了储气罐使用时的便利程度。
23.随后，当罐体1内部的液位达到第二液位传感器106时，此时，滑板204带动触警片202运动至与第二液位传感器106底部的报警器205相接触，第二液位传感器106底部的报警器205发出警报后自动操作控制按钮103，使控制按钮103控制出水管104表面的阀门工作，使罐体1内部的水通过出水管104排出罐体1的内部，当液位低于第一液位传感器105时，此时，滑板204带动触警片202运动至与第一液位传感器105顶部的报警器205相接触，第一液位传感器105顶部的报警器205发出警报后自动操作控制按钮103，使控制按钮103控制出水管104表面的阀门工作，使罐体1内部的水停止排出，从而实现储气罐的自动排水功能，以实现储气罐自动排水的功能，从而提高了储气罐使用时的实用性。
24.随后，水在罐体1的内部会形成水垢，堆积在罐体1的表面，此时，操作控制按钮103，使控制按钮103控制电动推杆107工作，在电动推杆107的作用下带动连接杆108向上运动，从而带动固定块403表面的刮网板405向上运动，在连接板401的作用下对罐体1内壁的水垢进行刮除，随后，打开盖板101，拧松紧固螺栓404，再拉动连接块402，使连接块402带动刮网板405取出，对刮网板405表面的水垢进行处理，同时，刮网板405不影响水的正常通过，以实现储气罐对罐体1内壁的水垢的清除功能，从而避免了储气罐使用过程中出现水垢粘黏罐体1内壁的现象，最终完成储气罐的使用工作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。