一种高润滑深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，特别涉及一种高润滑深沟球轴承。


背景技术：

2.高润滑深沟球轴承是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的高润滑深沟球轴承在维护时，密封圈需要用工具撬开，导致润滑油添加较为不便，影响维护效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高润滑深沟球轴承，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高润滑深沟球轴承，以解决现在的高润滑深沟球轴承在维护时，密封圈需要用工具撬开，导致润滑油添加较为不便，影响维护效率的问题。
6.本实用新型高润滑深沟球轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高润滑深沟球轴承，包括外圈，所述外圈的内侧设有内圈，所述外圈的内侧开设有第一凹槽，所述内圈的外侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧连接有若干滚珠，所述滚珠之间等间距分布，所述滚珠的顶端连接有第一保持架，所述滚珠的底端连接有第二保持架，所述滚珠的一侧和第一凹槽的内侧连接，所述外圈的内侧顶端和内侧底端均连接有密封圈，所述密封圈的两侧均滑动连接有插杆，所述外圈的内侧顶端两侧和内侧底端两侧均开设有插口，所述插杆的一端和插口的内侧卡合连接。
8.进一步的，所述第一保持架的底端连接有若干连接杆，所述连接杆之间等间距分布，所述连接杆的一端和第二保持架的顶端连接。
9.进一步的，所述密封圈的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有拨杆，所述拨杆的一侧和插杆的另一端连接。
10.进一步的，所述滑槽的内侧安装有弹簧，所述弹簧的一端和拨杆的另一侧连接。
11.进一步的，所述滚珠的外侧涂有润滑油。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、该种高润滑深沟球轴承，通过插杆的一端和插口的内侧卡合连接，实现密封圈固定，提高密封圈的安装稳定性，通过第一保持架的底端连接有若干连接杆，有效提高第一保持架和第二保持架的连接稳定性，提高产品的使用寿命；
14.2、该种高润滑深沟球轴承，通过滑槽的内侧滑动连接有拨杆，方便用户拨动插杆，避免使用工具撬开，提高产品的使用便捷性，通过滑槽的内侧安装有弹簧，实现拨杆自回弹，从而实现插杆具有自锁功能，提高产品的使用便捷性，通过滚珠的外侧涂有润滑油，提
高产品的润滑性；本实用新型能有效方便用户拆装密封圈，且无需使用工具，提高维护效率，具有较高的实用价值。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图。
16.图2是本实用新型的外圈立体图。
17.图3是本实用新型的内圈立体图。
18.图4是本实用新型的密封圈立体图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、外圈；101、第一凹槽；102、插口；2、内圈；201、第二凹槽；3、密封圈；301、插杆；302、滑槽；303、拨杆；303、拨杆；304、弹簧；4、滚珠；5、第一保持架；6、第二保持架；7、连接杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种高润滑深沟球轴承，包括外圈1，外圈1的内侧设有内圈2，外圈1的内侧开设有第一凹槽101，内圈2的外侧开设有第二凹槽201，第二凹槽201的内侧连接有若干滚珠4，滚珠4之间等间距分布，滚珠4的顶端连接有第一保持架5，滚珠4的底端连接有第二保持架6，滚珠4的一侧和第一凹槽101的内侧连接，外圈1的内侧顶端和内侧底端均连接有密封圈3，密封圈3的两侧均滑动连接有插杆301，外圈1的内侧顶端两侧和内侧底端两侧均开设有插口102，插杆301的一端和插口102的内侧卡合连接，通过插杆301的一端和插口102的内侧卡合连接，实现密封圈3固定，提高密封圈3的安装稳定性。
27.其中，第一保持架5的底端连接有若干连接杆7，连接杆7之间等间距分布，连接杆7的一端和第二保持架6的顶端连接，通过第一保持架5的底端连接有若干连接杆7，有效提高第一保持架5和第二保持架6的连接稳定性，提高产品的使用寿命。
28.其中，密封圈3的顶端两侧均开设有滑槽302，滑槽302的内侧滑动连接有拨杆303，
拨杆303的一侧和插杆301的另一端连接，通过滑槽302的内侧滑动连接有拨杆303，方便用户拨动插杆301，避免使用工具撬开，提高产品的使用便捷性。
29.其中，滑槽302的内侧安装有弹簧304，弹簧304的一端和拨杆303的另一侧连接，通过滑槽302的内侧安装有弹簧304，实现拨杆303自回弹，从而实现插杆301具有自锁功能，提高产品的使用便捷性。
30.其中，滚珠4的外侧涂有润滑油，通过滚珠4的外侧涂有润滑油，提高产品的润滑性。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在产品的内圈2处套装转轴，外圈1处安装轴承座即可，当需要检修时，通过拨动拨杆303使插杆301收缩，即可取下密封圈3，对滚珠4进行刷油，通过插杆301的一端和插口102的内侧卡合连接，实现密封圈3固定，提高密封圈3的安装稳定性，通过滑槽302的内侧安装有弹簧304，实现拨杆303自回弹，从而实现插杆301具有自锁功能，提高产品的使用便捷性，本实用新型能有效方便用户拆装密封圈，且无需使用工具，提高维护效率，具有较高的实用价值。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。