一种建筑工程用保护结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程保护装置技术领域，具体涉及一种建筑工程用保护结构。


背景技术：

2.施工围栏是确保施工现场人员安全的措施，施工围栏是用一种铁管制成的，通过无缝的铁管弯曲，焊接，抛光，高压烘烤和成膜的方式逐层处理。它通常用于电厂和变电站的电气设备维护，电气实验和配电维护。它还广泛用于建筑工地，以提供隔离和警告。
3.公开号：cn207988646u的一种建筑工程用保护结构，其结构包括保护网、调节杆、固定套、连接防护块、卡块、保护装置、支撑块、固定安装孔、支撑杆、防护罩、可移动轮胎，保护网嵌入安装于连接防护块内，卡块与保护装置相连接，保护装置嵌入安装于固定安装孔内，本实用新型一种建筑工程用保护结构，结构上设有保护装置，通过保护装置内的齿条与转动盘相互运作，使得调节杆能够对转动轴进行调节，能够将保护网从保护装置内根据工程所需进行放大或者缩小，当不用时，通过调节杆操作，能够将保护网迅速整理好，则固定块、支撑连接块能够使得转动轴在转动时不易脱落，能够根据建筑工程保护所需求调节保护网的大小，提高了工程安全保护质量的作用。
4.现有技术的建筑工程用保护结构中的保护网的连接端位于保护装置的内部，当保护网损坏后，需要对保护装置进行拆卸才能更换保护网，导致其更换费时费力，很不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的建筑工程用保护结构存在保护网更换费时费力等问题，本实用新型提供一种建筑工程用保护结构，通过将保护网利用t型插接板与转动柱卡接连接，利用连接板与固定板相卡接，并利用固定装置对连接板进行固定，能够快速将保护网拆卸，有效解决了现有技术中建筑工程用保护结构的保护网更换费时费力的问题。其具体技术方案如下：
6.一种建筑工程用保护结构，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座的下表面均安装有万向轮，所述第一底座的上表面固定安装有固定架，所述固定架的右表面开设有插接口，所述固定架内转动安装有转动柱，所述转动柱的外表面开设有t型插口，所述t型插口内插接安装有t型插接板，所述第二底座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的右表面贯穿开设有安装口，所述安装口内插接安装有连接板，所述连接板的前表面贯穿开设有多个通口，所述连接板和t型插接板之间固定连接有防护网，所述固定板的前表面安装有固定装置，所述固定装置将连接板固定在安装口内；
7.。上述技术方案中，所述固定板的前表面贯穿安装口开设有多个定位口，所述固定装置包括拉板，所述拉板的后表面安装有多个定位块，所述定位块穿过定位口插接在对应的通口内；
8.上述技术方案中，所述拉板的后表面对称安装有两个导向滑杆，所述导向滑杆呈t
型，且导向滑杆与固定板之间滑动连接，所述拉板和固定板之间安装有收紧弹簧；
9.上述技术方案中，所述固定架的前表面螺接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的后表面与转动柱的外表面贴合；
10.上述技术方案中，所述第一底座的右表面固定安装有插块，所述第二底座的前表面开设有插槽，所述插块和插槽配合使用；
11.上述技术方案中，所述第二底座的左表面开设有t型滑槽，所述t型滑槽与插槽相连通，所述t型滑槽内滑动安装有t型限位块，所述t型限位块用于封堵插槽；
12.上述技术方案中，所述t型限位块的右表面与t型滑槽之间安装有挤压弹簧；
13.上述技术方案中，所述t型限位块的前表面固定安装有拨动块
14.本实用新型的一种建筑工程用保护结构，与现有技术相比，有益效果为：
15.一-本实用新型向前侧拉动拉板使定位块脱离通口后，能够快速将连接板从固定板的安装口内脱离，向上拉动t型插接板能够将其从固定柱的t型插口内取下，通过将连接板和t型插接板取下能够实现防护网的快速更换。
16.二-本实用新型能够通过旋转转动柱，能够将防护网收卷在转动柱的外表面进行收纳，收纳后，将第一底座的插块插接到第二底座插槽内，来固定收纳后防护网的位置，能够使本实用新型使用后更便于收纳。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种建筑工程用保护结构的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种建筑工程用保护结构的爆炸结构示意图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.图4为本实用新型的一种建筑工程用保护结构的第二底座左视结构示意图；
21.图5本实用新型的一种建筑工程用保护结构的第一底座和第二底座组合结构示意图；
22.图1-5中，其中：1-第一底座，11-插块，2-第二底座，21-插槽，22-t型滑槽，23-t型限位块，24-挤压弹簧，25-拨动块，3-万向轮，4-固定架，41-插接口，42-锁紧螺栓，5-转动柱，51-t型插口，6-固定板，61-安装口，62-定位口，7-防护网，71-t型插接板，72-连接板，721-通口，8-固定装置，81-拉板，82-定位块，83-收紧弹簧，84-导向滑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用保护结构，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2的下表面均安装有万向轮3，第一底座1的上表面固定安装有固定架4，固定架4的右表面开设有插接口41，固定架4内转动安装有转动柱5，转动柱5的外表面开设有t型插口51，t型插口51内插接安装有t型插接板71，第二底座2的上表面固定安装有固定板6，固定板6的右表面贯穿开设有安装口61，安装口61内插
接安装有连接板72，连接板72的前表面贯穿开设有六个通口721，连接板72和t型插接板71之间固定连接有防护网7，固定板6的前表面安装有固定装置8，固定装置8将连接板72固定在安装口61内，解除固定装置8对连接板72的固定后，向左侧移动连接板72能够使其从固定板6的安装口61内脱离，向上拉动t型插接板71能够将其从固定柱5的t型插口51内取下。
25.具体而言，固定板6的前表面贯穿安装口61开设有六个定位口62，固定装置8包括拉板81，拉板81的后表面安装有六个定位块82，定位块82穿过定位口62插接在对应的通口721内，向前拉动拉板81带动定位块82脱离连接板72的通口721，即可接触对连接板72的固定；
26.具体而言，拉板81的后表面对称安装有两个导向滑杆84，导向滑杆84呈t型，且导向滑杆8与固定板6之间滑动连接，拉板81和固定板6之间安装有收紧弹簧83，拉板81通过导向滑杆84与固定板6之间滑动连接，收紧弹簧83用于拉紧拉板81的位置，从而保证定位块82能够稳定至于连接板72的通口721内；
27.具体而言，固定架4的前表面螺接安装有锁紧螺栓42，锁紧螺栓42的后表面与转动柱5的外表面贴合，锁紧螺栓42用于固定转动柱5在固定架4内的位置，避免在使用时转动柱5随意转动；
28.具体而言，第一底座1的右表面固定安装有插块11，第二底座2的前表面开设有插槽21，插块11和插槽21配合使用，收纳时，能够利用插块11能够插接到插槽21内，将第一底座1和第二底座2组装在一起进行后进行收纳；
29.具体而言，第二底座2的左表面开设有t型滑槽22，t型滑槽22与插槽21相连通，t型滑槽22内滑动安装有t型限位块23，t型限位块23用于封堵插槽21，当插块11插接到插槽21内后，将t型限位块23向左侧滑动，使其左表面与第一底座1的右表面贴合后即可将插块11限位在插槽21内；
30.具体而言，t型限位块23的右表面与t型滑槽22之间安装有挤压弹簧24，挤压弹簧24将t型限位块23向左侧挤压，在对插块11进行限位时，能够保证t型限位块23向右侧随意滑动；
31.具体而言，t型限位块23的前表面固定安装有拨动块25，通过t型限位块23的前表面固定安装拨动块25，方便通过拨动块25向右侧滑动t型限位块23，使t型限位块23调节更加方便。
32.工作原理：使用时，先将t型插接板71插接到固定柱5的t型插口51内，然后再向前拉动拉板81预留出固定板6的安装口61，然后将连接板72插入到安装口61内，松开拉动拉板81的手，在收紧弹簧83的作用下，拉板81带动定位块82向后移动，定位块82插接到通口721内对连接板72进行固定，此时防护网7安装在转动柱5和固定板6之间，最后根据需要的距离，将锁紧螺栓42松动，旋转转动柱5将防护网的左端进行收卷来调节防护间距，调节到合适的位置后，将锁紧螺栓42拧紧对转动柱5进行固定即可，拆下防护网7时反向操作即可；
33.使用过后，在对本实用新型收纳时，向右侧推动拨动块25带动t型限位块23向右侧移动，使插槽21的进口打开，然后将第一底座1的插块11插接到第二底座2的插槽21内，然后推动拨动块25的手松开，在挤压弹簧24的作用下，t型限位块23向左滑动对插槽21进行封堵，将插块11限位在插槽21内，第一底座1和第二底座2组装到一起后，将锁紧螺栓42松动，旋转转动柱5对防护网7进行收卷，收卷后将锁紧螺栓42拧紧对转动柱5进行固定即可。