一种动铁喇叭生产用音质检测工装的制作方法

1.本发明涉及音质检测技术领域，尤其涉及一种动铁喇叭生产用音质检测工装。


背景技术：

2.动铁喇叭作为高端的声学原件，由于生产成本较高导致其在价格敏感的消费电子市场表现差强人意，如何改善生产工艺，产品设计，降低生产成本，从而降低市场售价，使其能在消费电子市场大放异彩是从业者致力解决的，一般来讲，动铁喇叭的设计和生产是以喇叭外形尺寸(决定了喇叭的声学性能)和阻抗来区分的，也就是说，同样尺寸的动铁喇叭会对应若干种不同的阻抗(由音圈的，线材，圈数和线径决定)来满足不同的应用场合。
3.喇叭在生产过程中都需要对音质进行检测处理由人工进行检测，劳动强度大，人员使用巨大，加大了生产成本，且容易受到外界环境的影响，检测结果出现偏差，并且对检测的数据需要人工统计，数据容易出错，同时也增加了人力成本，为此，我们提出了一种动铁喇叭生产用音质检测工装。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装，解决了人工进行检测，劳动强度大，人员使用巨大，加大了生产成本，且容易受到外界环境的影响，检测结果出现偏差的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种动铁喇叭生产用音质检测工装，包括机体，所述机体的外部右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有夹持机构；所述机体的内部上方设有检测机构；所述检测机构和夹持机构之间设有传动机构。
6.优选的，所述夹持机构包括与双向螺纹杆螺纹套设的两个移动板，两个所述移动板的顶部活动套设有活动板，两个所述活动板的内侧分别固定连接有夹板，两个所述活动板的另一端分别固定连接有止位板，两个所述移动板与夹板之间设有缓冲弹簧，所述双向螺纹杆上转动连接有限位挡板，所述限位挡板的两边分别固定连接有限位弹簧，所述双向螺纹杆分别活动套设在两个限位弹簧的内部。
7.优选的，所述检测机构包括与机体的内部上方转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有移动块，所述移动块的右侧通过固定板固定连接有第一麦克风，所述机体的内部左侧固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有第二麦克风。
8.优选的，所述传动机构包括与双向螺纹杆和往复丝杆的左侧分别固定连接的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带。
9.优选的，所述机体的内部固定连接有放置板，所述放置板的底部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有第一导向杆，两个所述移动板上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述双向螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆活
动套设在第一导向孔的内部，所述放置板上开设有放置孔，所述放置孔的内部放有动铁喇叭主体。
10.优选的，所述机体的内部上方固定连接有第二导向杆，所述移动块上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述往复丝杆螺纹套设在第二螺纹孔的内部，所述第二导向杆活动套设在第二导向孔的内部。
11.优选的，所述机体的顶部右侧固定连接有音质检测仪，所述音质检测仪通过导线分别与第一麦克风和第二麦克风相连接，所述音质检测仪的型号是apx515，所述机体的正面开设有放置口，所述放置口的外部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有仓门，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
12.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装夹持机构，其中通过电机的启动会带动双向螺纹杆的转动，通过双向螺纹杆的转动会同步带动两个移动板沿着第一导向杆平稳的向中间移动，通过两个移动板向中间移动会带动活动板同步向中间移动，两个活动板向中间移动会通过夹板将动铁喇叭的底部进行夹持固定处理。
13.2、本发明通过安装传动机构和检测机构，其中传动机构通过双向螺纹杆的转动会同步带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动会通过皮带带动第二皮带轮的转动，通过第二皮带轮的转动会同步带动往复丝杆的转动，通过往复丝杆的转动会带动移动块通过第二导向杆平稳的进行往复移动处理，通过移动块的往复移动会带动第一麦克风进行往复移动进行音质采集处理。
14.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以对动铁喇叭进行快速夹持固定处理，同时可以通过往复丝杆的转动进行动态音频采集处理，有效的提高了动铁喇叭生产用音质检测的效果和效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装的左侧俯视立体结构示意图；图2为本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装的右侧俯视立体结构示意图；图3为本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装的正视剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装的右侧俯视剖面结构示意图；图5为本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装的左侧俯视内部零件立体结构示意图；图6为本发明提出的一种动铁喇叭生产用音质检测工装的右侧仰视内部零件立体结构示意图。
16.图中：1、机体；2、电机；3、双向螺纹杆；4、移动板；5、活动板；6、夹板；7、第一皮带轮；8、往复丝杆；9、第二皮带轮；10、皮带；11、移动块；12、第一麦克风；13、固定架；14、第二麦克风；15、放置板；16、支撑板；17、第一导向杆；18、限位挡板；19、限位弹簧；20、止位板；21、缓冲弹簧；22、动铁喇叭主体；23、音质检测仪；24、滑轨；25、仓门；26、第二导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例1参照图1、图3、图5：一种动铁喇叭生产用音质检测工装，包括机体1，机体1的外部右侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3上设有夹持机构；机体1的内部上方设有检测机构；检测机构和夹持机构之间设有传动机构。
20.本发明中，夹持机构包括与双向螺纹杆3螺纹套设的两个移动板4，两个移动板4的顶部活动套设有活动板5，两个活动板5的内侧分别固定连接有夹板6，两个活动板5的另一端分别固定连接有止位板20，两个移动板4与夹板6之间设有缓冲弹簧21，双向螺纹杆3上转动连接有限位挡板18，限位挡板18的两边分别固定连接有限位弹簧19，双向螺纹杆3分别活动套设在两个限位弹簧19的内部。
21.本发明中，传动机构包括与双向螺纹杆3和往复丝杆8的左侧分别固定连接的第一皮带轮7和第二皮带轮9，第一皮带轮7与第二皮带轮9的外部套设有皮带10，通过双向螺纹杆3的转动会带动第一皮带轮7的转动，第一皮带轮7的转动会通过皮带带动第二皮带轮9的转动，通过第二皮带轮9的转动会带动往复丝杆8的转动。
22.本发明中，机体1的内部固定连接有放置板15，放置板15的底部对称固定连接有支撑板16，两个支撑板16之间固定连接有第一导向杆17，两个移动板4上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，双向螺纹杆3螺纹套设在第一螺纹孔的内部，第一导向杆17活动套设在第一导向孔的内部，放置板15上开设有放置孔，放置孔的内部放有动铁喇叭主体22，通过双向螺纹杆3的转动会带动两个移动板4向中间移动对动铁喇叭主体22的底部进行夹持固定处理。
23.实施例2参照图2、图4、图6：一种动铁喇叭生产用音质检测工装，本实施例中，检测机构包括与机体1的内部上方转动连接的往复丝杆8，往复丝杆8上螺纹套设有移动块11，移动块11的右侧通过固定板固定连接有第一麦克风12，机体1的内部左侧固定连接有固定架13，固定架13上固定连接有第二麦克风14，通过往复丝杆8的转动会带动移动块11进行往复移动处理。
24.本发明中，机体1的内部上方固定连接有第二导向杆26，移动块11上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，往复丝杆8螺纹套设在第二螺纹孔的内部，第二导向杆26活动套设在第二导向孔的内部，移动块11通过第二导向杆26进行平稳的往复移动处理，通过移动块11的往复移动会带动第一麦克风12往复移动进行动态时的音频采集处理。
25.本发明中，机体1的顶部右侧固定连接有音质检测仪23，音质检测仪23通过导线分
别与第一麦克风12和第二麦克风14相连接，音质检测仪23的型号是apx515，机体1的正面开设有放置口，放置口的外部固定连接有滑轨24，滑轨24的内部滑动连接有仓门25，机体1的底部固定连接有四个支撑柱，通过音频检测仪23对采集的音频进行音质检测分析处理。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。