1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘。
背景技术：
2.风力发电机组监测轮毂转速：风力发电机组包含塔基、塔筒、机舱、轮毂和叶片组成。风电机组的轮毂转速一般为14-16转每分钟，经过齿轮箱增速后接入发电机，轮毂转速一般采用vog频发传感器和金属码盘测量，vog频发传感器记录每分钟码盘的开孔部位个数来计算转速，发电机转速则采用专用的编码器测量，两者测量的转速结果不匹配或者误差较大则机组控制系统会提供预警信号并导致故障停机。
3.轮毂转速测量的准确性和稳定性直接关系到风电机组的安全运行，以歌美飒2.0mw机组为例，轮毂转速采用码盘和vog频发传感器测量，其中码盘还为轮毂机械锁销提供锁定孔位，由于轮毂转动惯性大，机械锁销在插入轮毂码盘时经常会损坏码盘，具体表现为码盘孔变形、孔边沿挤压出铁刺和孔边沿突起，由于vog频发传感器距离码盘非常近，这些铁刺和突起会刮坏vog频发传感器导致轮毂转速丢失，机组故障停机损失发电量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，包括模拟码盘零件、vog频发传感器安装板和vog频发传感器，所述模拟码盘零件为圆形结构且安装在轮毂原装码盘的内圈；所述vog频发传感器安装板以与模拟码盘零件相平行的方式安装在模拟码盘零件上，其中，vog频发传感器安装板上具有通孔，vog频发传感器通过通孔配合螺栓安装在vog频发传感器安装板上。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述模拟码盘零件是由四个同样规格的弧形片构成的圆环板，其中，模拟码盘零件采用厚度至少为5毫米的钢板制成。
9.在一种可选方案中：每块所述弧形片沿其内弧边沿均匀开设有第一圆形孔，每两个圆形孔的圆心角间隔15度，所述弧形片沿其外弧边沿均匀开设有两个第二圆形孔。
10.在一种可选方案中：所述vog频发传感器安装板由厚度5毫米以上薄钢板制成；且vog频发传感器安装板为矩形结构。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型提出的风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，通过设有模拟码盘和vog频发传感器安装板将风电机组轮毂转速监测装置移位，避免了由于原装码盘损坏导致vog频发传感器损坏的现象，同时避免更换通孔变形损坏的码盘，提高风电机组运行的稳定
性和可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一个实施例中的该码盘整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的一个实施例中的该码盘与轮毂原装码盘安装结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘的安装应用轴测示意图；
16.附图标记注释：模拟码盘零件1、vog频发传感器安装板2、vog频发传感器3、轮毂原装码盘4。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
18.在一个实施例中，如图1-图3所示，一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，包括模拟码盘零件1、vog频发传感器安装板2和vog频发传感器3，所述模拟码盘零件1为圆形结构且安装在轮毂原装码盘4的内圈；所述vog频发传感器安装板2以与模拟码盘零件1相平行的方式安装在模拟码盘零件1上，其中，vog频发传感器安装板2上具有通孔，vog频发传感器3通过通孔配合螺栓安装在vog频发传感器安装板2上。
19.在本实施例中，vog频发传感器3的监测位置由轮毂原装码盘4的通孔处平移安装到模拟码盘零件1处，即使轮毂原装码盘4的通孔损坏也不会导致vog频发传感器3损坏，避免了风电机组轮毂转速监测装置失效的问题；
20.在一个实施例中，如图1所示，所述模拟码盘零件1是由四个同样规格的弧形片构成的圆环板，其中，模拟码盘零件1采用厚度至少为5毫米的钢板制成；在本实施例中，由于四个弧形片组成模拟码盘零件1，可在安装模拟码盘零件1时，单个安装弧形片而便于安装操作；采用厚度5毫米以上厚的钢板能够有效增加模拟码盘零件1的强度；
21.在一个实施例中，如图1所示，每块所述弧形片沿其内弧边沿均匀开设有第一圆形孔，每两个圆形孔的圆心角间隔15度，所述弧形片沿其外弧边沿均匀开设有两个第二圆形孔；在本实施例中，第一圆形孔用于与vog频发传感器安装板2上的通孔配合，以便于实现vog频发传感器安装板2的安装，第二圆形孔用于与vog频发传感器安装板2尾部配合，以便于vog频发传感器安装板2的定位。
22.在一个实施例中，如图1所示，所述vog频发传感器安装板2由厚度5毫米以上薄钢板制成；且vog频发传感器安装板2为矩形结构。
23.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，包括模拟码盘零件、vog频发传感器安装板和vog频发传感器，其特征在于，所述模拟码盘零件为圆形结构且安装在轮毂原装码盘的内圈；所述vog频发传感器安装板以与模拟码盘零件相平行的方式安装在模拟码盘零件上，其中，vog频发传感器安装板上具有通孔，vog频发传感器通过通孔配合螺栓安装在vog频发传感器安装板上。2.根据权利要求1所述的风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，其特征在于，所述模拟码盘零件是由四个同样规格的弧形片构成的圆环板，其中，模拟码盘零件采用厚度至少为5毫米的钢板制成。3.根据权利要求2所述的风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，其特征在于，每块所述弧形片沿其内弧边沿均匀开设有第一圆形孔，每两个圆形孔的圆心角间隔15度，所述弧形片沿其外弧边沿均匀开设有两个第二圆形孔。4.根据权利要求1所述的风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，其特征在于，所述vog频发传感器安装板由厚度5毫米以上钢板制成；且vog频发传感器安装板为矩形结构。
技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，涉及风力发电技术领域，该模拟码盘包括模拟码盘零件、VOG频发传感器安装板和VOG频发传感器，所述模拟码盘零件为圆形结构且安装在轮毂原装码盘的内圈；所述VOG频发传感器安装板以与模拟码盘零件相平行的方式安装在模拟码盘零件上，其中，VOG频发传感器安装板上具有通孔，VOG频发传感器通过通孔配合螺栓安装在VOG频发传感器安装板上。本实用新型提出的风力发电机组监测轮毂转速模拟码盘，通过设有模拟码盘和VOG频发传感器安装板将风电机组轮毂转速监测装置移位，避免了由于原装码盘损坏导致VOG频发传感器损坏的现象，同时避免更换通孔变形损坏的码盘，提高风电机组运行的稳定性和可靠性。电机组运行的稳定性和可靠性。电机组运行的稳定性和可靠性。
技术研发人员：孙忠武 孙建 郑阳 罗俊杰 马强 贾帅帅 潘雷
受保护的技术使用者：孙忠武
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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