一种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件的制作方法

1.本实用新型涉及丙烷脱氢装置技术领域，具体为一种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件。


背景技术：

2.丙烷脱氢是由丙烷进行丙烷脱氢制成丙烯单体，是制丙烯的一种重要方式，以丙烷制作丙烯需要进行脱氢装置的处理，其中原料丙烷的费用约占总成本的90%。该方法的经济性主要决定于丙烷和丙烯的差价，其中丙烷大部分依赖国外进口。丙烷脱氢装置设有多台反应器，各台反应器间隔一定时间，按运行、蒸汽吹扫、再生、还原、运行进行切换操作。在反应器切换过程中换热器的工况也随之波动，即整个操作过程为间歇性脉冲形的波动状态。
3.现有的丙烷脱氢装置，反应效率较低且内部件稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件，以解决上述背景技术中提出的现有的丙烷脱氢装置，反应效率较低且内部件稳定性较差等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件，包括反应外罐、罐顶盖、隔杆和氢气排管，所述反应外罐的顶部连接设置有罐顶盖，所述罐顶盖的两侧皆连接设置有限位板，所述罐顶盖两端的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有固定螺丝，所述反应外罐内部的两侧皆设置有催化剂筒，所述催化剂筒的一侧且靠近反应外罐内部的两侧皆固定连接有隔杆，所述隔杆的两端连接设置有滑杆，所述滑杆的外部连接设置有缓冲弹簧，所述催化剂筒一侧的顶部以及底部皆连接设置有连接滑套，所述隔杆与滑杆属于滑动连接，所述缓冲弹簧设置于连接滑套的顶部和底部位置。
6.优选的，所述反应外罐内部的中间位置设置有反应筒，所述反应筒设置于两个催化剂筒之间，所述反应筒的两侧设置有隔板。
7.优选的，所述罐顶盖的中间位置连接设置有管槽，所述管槽属于反应物料出管穿入位置，便于后期罐顶盖的拆卸工作。
8.优选的，所述催化剂筒的底部连接设置有氢气排管，所述氢气排管的一端连接设置有第一可活动连接波折软管，所述氢气排管通过第一可活动连接波折软管与催化剂筒底部连接。
9.优选的，所述反应筒的两侧位于上方连接设置有第一连接管，所述第一连接管的一端连接设置有第二可活动连接波折软管，所述反应筒通过第二可活动连接波折软管以及第一连接管分别与两个催化剂筒单独连接。
10.优选的，所述反应筒的两侧位于中间位置连接设置有第二连接管，所述第二连接管的两端以及中间位置皆连接设置有第三可活动连接波折软管，所述反应筒通过第三可活动连接波折软管以及第二连接管与两个催化剂筒和反应筒共同连接，所述反应筒的底部连
接设置有反应物料进管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件，通过在催化剂筒、反应筒、第一连接管、第二连接管、氢气排管、反应物料进管和反应物料出管等配件，利用反应筒与两个催化剂筒连接且可单独通过氢气排管、反应物料进管和反应物料出管的气体、反应物料的进出工作作用配合，可以将丙烷转化为丙烯的单路双用的转化率工作，有效提高转化率；
13.（2）该种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件，通过在催化剂筒、隔杆、连接滑套第二可活动连接波折软管和第三可活动连接波折软管等配件，催化剂筒通过连接滑套可沿着滑杆进行上下滑动，则缓冲弹簧的可对于反复上下滑动的催化剂筒起到缓冲的作用，则保证催化剂筒放置于反应外罐内部具有一定的稳定性，则第二可活动连接波折软管以及第三可活动连接波折软管的作用使催化剂筒在活动时候与反应筒通过第一连接管和第二连接管连接处位置起到相互适应的作用，提高连接稳定性；
14.（3）该种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件，通过在罐顶盖配件，罐顶盖通过固定螺丝插入螺纹槽内部实现罐顶盖以及限位板密封稳定放置于反应外罐顶部，则安装方式也便于后期罐顶盖的拆取，便于工作人员对反应外罐内部的内件进行检查更换的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视内部件结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型催化剂筒以及反应筒与反应外罐和隔板连接俯视内部结构示意图；
18.图4为本实用新型罐顶盖俯视结构示意图。
19.图中：1、反应外罐；2、罐顶盖；201、限位板；202、螺纹槽；203、管槽；3、固定螺丝；4、催化剂筒；5、隔杆；501、滑杆；502、缓冲弹簧；6、连接滑套；7、氢气排管；701、第一可活动连接波折软管；8、反应筒；9、隔板；10、第一连接管；1001、第二可活动连接波折软管；11、第二连接管；1101、第三可活动连接波折软管；12、反应物料进管；13、反应物料出管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种丙烷脱氢装置脱氢反应器内件，包括反应外罐1、罐顶盖2、隔杆5和氢气排管7，反应外罐1的顶部连接设置有罐顶盖2，罐顶盖2的中间位置连接设置有管槽203，管槽203属于反应物料出管13穿入位置，便于后期罐顶盖2的拆卸工作；
22.罐顶盖2的两侧皆连接设置有限位板201，罐顶盖2两端的内部设置有螺纹槽202，螺纹槽202的内部设置有固定螺丝3，反应外罐1内部的两侧皆设置有催化剂筒4，催化剂筒4的底部连接设置有氢气排管7，氢气排管7的一端连接设置有第一可活动连接波折软管701，氢气排管7通过第一可活动连接波折软管701与催化剂筒4底部连接；
23.催化剂筒4的一侧且靠近反应外罐1内部的两侧皆固定连接有隔杆5，隔杆5的两端连接设置有滑杆501，滑杆501的外部连接设置有缓冲弹簧502，反应外罐1内部的中间位置设置有反应筒8，反应筒8设置于两个催化剂筒4之间，反应筒8的两侧设置有隔板9；
24.反应筒8的两侧位于上方连接设置有第一连接管10，第一连接管10的一端连接设置有第二可活动连接波折软管1001，反应筒8通过第二可活动连接波折软管1001以及第一连接管10分别与两个催化剂筒4单独连接；
25.反应筒8的两侧位于中间位置连接设置有第二连接管11，第二连接管11的两端以及中间位置皆连接设置有第三可活动连接波折软管1101，反应筒8通过第三可活动连接波折软管1101以及第二连接管11与两个催化剂筒4和反应筒8共同连接，反应筒8的底部连接设置有反应物料进管12。
26.本技术实施例在使用时：催化剂筒4通过连接滑套6可沿着滑杆501进行上下滑动，则缓冲弹簧502的可对于反复上下滑动的催化剂筒4起到缓冲的作用，则保证催化剂筒4放置于反应外罐1内部具有一定的稳定性，则第二可活动连接波折软管1001以及第三可活动连接波折软管1101的作用使催化剂筒4在活动时候与反应筒8通过第一连接管10和第二连接管11连接处位置起到相互适应的作用，利用反应筒8与两个催化剂筒4连接且可单独通过氢气排管7、反应物料进管12和反应物料出管13的气体、反应物料的进出工作作用配合，可以将丙烷转化为丙烯的单路双用的转化率工作。