一种文件夹生产用的多功能热熔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种热熔机，具体为一种文件夹生产用的多功能热熔机，属于文件夹生产技术领域。


背景技术：

2.文件夹是专门装整页文件用的，主要目的是为了更好的保存文件，使它整齐规范。是一种商业或事业等活动过程中为了对纸质文件的储存、保护和规范管理而使用到的工具，文件夹在生产时需要使用到热熔机，但是选择的热熔机大都存在一定的不足，普通的热熔机一般都是一个操作结构，因此需要将加工后的文件夹拆卸后才能安装新的文件夹进行加工，因此会浪费大量时间，并且不同文件夹需要使用不同模具板，普通的模具板拆卸较为费力，因此现在需要一种文件夹生产用的多功能热熔机来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种文件夹生产用的多功能热熔机，通过左滑台和右滑台能够进行交替生产，其中一个滑台使用时能够将未加工的文件夹安装到另一个滑台上，因此能够不间断操作，从而能够提高生产效率，并且通过简单操作即可拆卸更换下模具板，操作简单，使用省力。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种文件夹生产用的多功能热熔机，包括机体和操作框架，所述操作框架通过螺栓安装在所述机体上，所述操作框架的内壁两侧均设置有卡槽，所述卡槽两端分别卡设有左滑台和右滑台，所述左滑台和所述右滑台上均通过螺栓安装有安装座，所述安装座上设置有下模具板，所述左滑台和所述右滑台底部均熔接有螺纹套环，所述操作框架的内壁两侧均通过转动轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆啮合安装在所述螺纹套环内，所述螺纹杆上焊接有从动齿轮，所述操作框架底部两侧均通过螺栓安装有控制电机，所述操作框架内部两侧均设置有制动齿轮，所述制动齿轮安装在所述控制电机的输出轴上，所述从动齿轮一端与所述制动齿轮一端相啮合，所述机体上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述控制电机连接。
5.优选的，为了为热熔提供热源，所述机体上通过螺栓安装有控制台，所述控制台底部设置有水平板，所述水平板底部安装有上加热板，所述上加热板通过电线与所述开关组连接。
6.优选的，为了方便将加热板推动到加工位置，所述控制台内设置有安装腔，所述安装腔内安装有控制气缸，所述水平板安装在所述控制气缸一端，所述控制气缸通过电线与所述开关组连接。
7.优选的，为了方便安装下模具板，所述下模具板底部两侧均熔接有定位块，所述安装座上设置有定位槽，所述定位块卡设在所述定位槽内。
8.优选的，为了保证控制腔与定位槽相通，所述定位槽的内壁内部设置有控制腔，所
述控制腔与所述定位槽之间设置有通槽，所述定位块一侧设置有键槽。
9.优选的，为了保证下模具板能够固定安装到安装座上，所述控制腔的内壁上通过定位弹簧焊接有金属片，所述金属片一侧焊接有销块，所述销块一端穿过所述通槽卡设在所述键槽内。
10.优选的，为了方便拆卸下模具板，所述控制腔的内壁上安装有电磁块，所述电磁块通过电线与所述开关组连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左滑台和右滑台能够进行交替生产，其中一个滑台使用时能够将未加工的文件夹安装到另一个滑台上，因此能够不间断操作，从而能够提高生产效率，并且通过简单操作即可拆卸更换下模具板，操作简单，使用省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的剖面视图。
14.图3为本实用新型的螺纹杆结构视图。
15.图4为本实用新型的图2中局部结构视图。
16.图中：1、机体，2、操作框架，3、卡槽，4、左滑台，5、右滑台，6、安装座，7、下模具板，8、螺纹套环，9、螺纹杆，10、从动齿轮，11、控制电机，12、制动齿轮，13、开关组，14、控制台，15、水平板，16、上加热板，17、控制气缸，18、定位块，19、定位槽，20、控制腔，21、键槽，22、定位弹簧，23、金属片，24、销块，25、电磁块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种文件夹生产用的多功能热熔机，包括机体1和操作框架2，操作框架2通过螺栓安装在机体1上，操作框架2的内壁两侧均设置有卡槽3，卡槽3两端分别卡设有左滑台4和右滑台5，左滑台4和右滑台5上均通过螺栓安装有安装座6，安装座6上设置有下模具板7，左滑台4和右滑台5底部均熔接有螺纹套环8，操作框架2的内壁两侧均通过转动轴安装有螺纹杆9，螺纹杆9啮合安装在螺纹套环8内，螺纹杆9上焊接有从动齿轮10，操作框架2底部两侧均通过螺栓安装有控制电机11，操作框架2内部两侧均设置有制动齿轮12，制动齿轮12安装在控制电机11的输出轴上，从动齿轮10一端与制动齿轮12一端相啮合，机体1上设置有开关组13和接线插头，接线插头通过电线与开关组13连接，开关组13通过电线与控制电机11连接，机体1上通过螺栓安装有控制台14，控制台14底部设置有水平板15，水平板15底部安装有上加热板16，上加热板16通过电线与开关组13连接，控制台14内设置有安装腔，安装腔内安装有控制气缸17，水平板15安装在控制气缸17一端，控制气缸17通过电线与开关组13连接，本实用新型在使用时，通过左滑台4和右滑台5能够进行交替生产，因此能够不间断操作，从而能够提高生产效率，生产时将文件夹固定放置到左滑台4上的下模具板7上，然后通过开关组13启动左滑台4底部的控制电机11，控制电机11能够带动制动齿
轮12转动，制动齿轮12转动时能够带动从动齿轮10转动，从而能够带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9与螺纹套环8啮合连接，因此螺纹杆9转动时能够带动螺纹套环8和左滑台4移动，螺纹套环8移动到螺纹杆9最端部时左滑台4上的下模具板7能够移动到上加热板16底部，然后通过开关组13启动上加热板16和控制气缸17，因此控制气缸17能够推动水平板15和上加热板16向下移动，上加热板16与下模具板7上的文件夹接触时即可完成热熔，对左滑台4上的文件夹进行加工时能够将另一个文件夹固定安装到右滑台5上的下模具板7上，因此左滑台4上的文件夹加工完毕后能够直接对右滑台5上的文件夹进行加工，从而能够节省操作时间。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图4所示，下模具板7底部两侧均熔接有定位块18，安装座6上设置有定位槽19，定位块18卡设在定位槽19内，定位槽19的内壁内部设置有控制腔20，控制腔20与定位槽19之间设置有通槽，定位块18一侧设置有键槽21，控制腔20的内壁上通过定位弹簧22焊接有金属片23，金属片23一侧焊接有销块24，销块24一端穿过通槽卡设在键槽21内，控制腔20的内壁上安装有电磁块25，电磁块25通过电线与开关组13连接，当需要拆卸更换下模具板7时，通过开关组13启动电磁块25，因此电磁块25能够产生磁性并吸引金属片23，金属片23能够挤压定位弹簧22并向电磁块25方向移动，同时销块24能够从键槽21内移出，当定位块18完全从定位槽19内移出后定位块18与定位槽19之间无固定连接关系，因此能够直接将下模具板7拆卸。
20.本实用新型在使用时，将文件夹固定放置到左滑台4上的下模具板7上，然后通过开关组13启动左滑台4底部的控制电机11，控制电机11能够带动制动齿轮12转动，制动齿轮12转动时能够带动从动齿轮10转动，从而能够带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9与螺纹套环8啮合连接，因此螺纹杆9转动时能够带动螺纹套环8和左滑台4移动，螺纹套环8移动到螺纹杆9最端部时左滑台4上的下模具板7能够移动到上加热板16底部，然后通过开关组13启动上加热板16和控制气缸17，因此控制气缸17能够推动水平板15和上加热板16向下移动，上加热板16与下模具板7上的文件夹接触时即可完成热熔，对左滑台4上的文件夹进行加工时能够将另一个文件夹固定安装到右滑台5上的下模具板7上，因此左滑台4上的文件夹加工完毕后能够直接对右滑台5上的文件夹进行加工，从而能够节省操作时间。
21.下模具板7通过如图2和图4所示结构安装到安装座6上，销块24卡设在定位块18一侧的键槽21内，从而能够对下模具板7进行固定，当需要拆卸更换下模具板7时，通过开关组13启动电磁块25，因此电磁块25能够产生磁性并吸引金属片23，金属片23能够挤压定位弹簧22并向电磁块25方向移动，同时销块24能够从键槽21内移出，当定位块18完全从定位槽19内移出后定位块18与定位槽19之间无固定连接关系，因此能够直接将下模具板7拆卸。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。