一种甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置的制作方法

技术特征：
1.一种甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，包括底座(1)，其特征是，还包括：蒸馏筒，所述的蒸馏筒包括第一蒸馏筒(2)和第二蒸馏筒(3)，所述的第一蒸馏筒(2)和第二蒸馏筒(3)均设置在底座(1)上；冷凝塔，所述的冷凝塔包括第一冷凝塔(4)和第二冷凝塔(5)，所述的第一冷凝塔(4)密封在第一蒸馏筒(2)上，所述的第一冷凝塔(4)和第二冷凝塔(5)内均设置有收集腔(6)，所述的第二冷凝塔(5)密封在第二蒸馏筒(3)上；第一导管(7)，所述的第一导管(7)连通第一冷凝塔(4)内的收集腔(6)和第二蒸馏筒(3)；加热装置，所述的加热装置包括控制器和加热板，所述的加热板包括第一加热板(8)和第二加热板(9)，所述的第一加热板(8)设置在第一蒸馏筒(2)底面，所述的第二加热板(9)设置在第二蒸馏筒(3)底面；出液管，所述的出液管包括第一出液管(20)和第二出液管(21)，所述的第一出液管(20)设置在第一蒸馏筒(2)上，所述的第二出液管(21)设置在第二冷凝塔(5)的收集腔(6)内；压力继电器，所述的压力继电器安装在第二蒸馏筒(3)底部，所述的压力继电器电路连接在加热装置。2.根据权利要求1所述的甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，其特征是，还包括：溶液混合筒(10)，所述的溶液混合筒(10)设置在底座(1)上，所述的溶液混合筒(10)内设置有反应腔(11)，所述的溶液混合筒(10)上设置有进液口(12)，所述的溶液混合筒(10)上设置有第二导管(13)，所述的第二导管(13)连通反应腔(11)和第一蒸馏筒(2)。3.根据权利要求2所述的甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，其特征是，还包括：搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴和驱动电机(14)，所述的搅拌轴设置在反应腔(11)内，并贯穿反应腔(11)壁面连接驱动电机(14)。4.根据权利要求3所述的甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，其特征是，所述的搅拌轴包括转轴(15)和搅拌叶，所述的搅拌叶一体成型在转轴(15)上，所述的搅拌叶包括搅拌叶本体(16)和刮片(17)，所述的搅拌叶本体(16)和刮片(17)上均设置有镂空。5.根据权利要求4所述的甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，其特征是，所述的刮片(17)与反应腔(11)内壁的接触面呈锯齿状。6.根据权利要求5所述的甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，其特征是，还包括：水泵(18)，所述的水泵(18)设置在第二导管(13)上。7.根据权利要求6所述的甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，其特征是，还包括：筛网套(19)，所述的筛网套(19)由耐酸碱材料制成，所述的筛网设置在第二导管(13)连接反应腔(11)内的一端上。

技术总结
一种甲酸、乙醇和乙酯共沸精馏装置，包括底座，还包括：第一蒸馏筒和第二蒸馏筒；第一冷凝塔和第二冷凝塔，第一冷凝塔和第二冷凝塔内均设置有收集腔；第一导管连通第二冷凝塔内的收集腔和第二蒸馏腔；加热装置包括控制器和加热板，加热板包括第一加热板和第二加热板，第一加热板设置在第一蒸馏筒底面，第二加热板设置在第二蒸馏筒底面；压力继电器，压力继电器安装再第二蒸馏筒底部，压力继电器电路连接在加热装置，第二蒸馏筒的加热板电路上串联一个压力继电器，达到一定压力时启动，从而避免处于长时间加热状态下，蒸馏腔内的混合溶液少的情况下加热装置仍运行，而导致出现能源浪费的情况，本实用新型适用于蒸馏釜技术领域。本实用新型适用于蒸馏釜技术领域。本实用新型适用于蒸馏釜技术领域。


技术研发人员：徐小亮 黄金银 李彪 徐华 曾凡波
受保护的技术使用者：浙江台州市联创环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/9/1