一种雾气大颗粒凝水回收结构、雾化机及其凝水回收方法与流程

1.本发明涉及雾化节能设备领域，特别是涉及一种雾气大颗粒凝水回收结构、雾化机及其凝水回收方法。


背景技术：

2.雾化器是将液体雾化，已经广泛应用于加湿器、消毒机、雾化机等领域，但是由于雾化器精度的问题，产生的雾气中含有部分较大颗粒的雾滴，而现有技术中均采用筒状结构排放雾气，大颗粒雾滴会跟随气流一同排出，受到自身重力影响，会在排出后短时间内落地，不能达到分散于空气中的目的，严重造成资源的浪费。
3.申请号为“201610919612.x”以及“201210078248.0”，均公开了一种加湿器，实质为制取烟雾的装置，其上的出雾口均为管状结构，烟雾中的大颗粒雾滴会从出雾口喷出，喷出后直接落地，不能达到烟雾化的实际效果，导致部分资源浪费。
4.因此人们亟需一种能够实现大颗粒雾滴回收、节省资源的雾气大颗粒凝水回收结构。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种雾气大颗粒凝水回收结构、雾化机及其凝水回收方法，以解决上述现有技术存在的问题，在出雾管的端口设置回收环，形成环形回收区，大部分大颗粒雾滴会聚集在环形回收区内凝结成水滴回流再利用，减少资源的浪费。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种雾气大颗粒凝水回收结构，包括出雾管以及回收环，所述回收环包括环形挡片以及环形筒，所述出雾管的出雾端口设置有所述环形挡片，所述环形筒设置在所述环形挡片靠近所述出雾管内腔的一端，所述环形挡片、所述环形筒以及所述出雾管的内壁形成截面呈u型的环形回收区。
7.优选的，所述环形挡片与所述出雾管一体设置。
8.优选的，所述环形挡片与所述环形筒一体设置。
9.优选的，所述出雾管倾斜设置，且所述出雾端口高于所述出雾管的进雾端口。
10.优选的，所述出雾管底端与水平面的夹角为42
°
。
11.优选的，所述环形挡片、所述环形筒以及所述出雾管的材质为不锈钢或聚乙烯。
12.本发明还提供一种应用上述雾气大颗粒凝水回收结构的雾化机，包括雾化箱、雾化仓、雾化器、风机以及所述雾气大颗粒凝水回收结构，所述雾化仓设置在所述雾化箱内，所述雾化仓与外界供液单元连接，所述雾化器设置在所述雾化仓内，所述风机的出风口与所述雾化仓连接，所述出雾管倾斜设置在所述雾化仓的顶部。
13.本发明还提供一种上述雾化机的凝水回收方法，包括以下步骤：
14.s1：供液单元将所需雾化的液体供入雾化仓内，雾化器将液体转换为雾态；
15.s2：风机输送风至雾化仓内，并携带雾态颗粒运动至出雾管，大部分大颗粒雾滴受到自身重力影响而抛射到环形回收区，大颗粒雾滴在环形回收区聚集并凝结成水滴，水滴
沿出雾管的内壁流下，返回至雾化仓内被重复利用，大部分小颗粒雾滴受自身重力影响以及风力影响，从环形筒的中部经环形挡片中心的孔洞喷出。
16.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.1、本发明中通过在出雾管的出雾端口设置环形挡片，并在环形挡片内部设置环形筒，环形挡片、环形筒以及出雾管之间形成截面呈u型的环形回收区，使得当雾气产生并被风输送经过出雾管喷出的过程中，由于出雾端口面积变小，环形筒内的流速会明显增高，导致大量体量达到标准较小颗粒的雾滴更容易通过环形筒，而较大颗粒的雾滴由于自身重力的影响和流体运动，大部分会向环形回收区内抛射，大部分较大颗粒的雾滴将会环形回收区内迅速积累凝结成水滴，顺着出雾管的内壁回流，并重新被雾化，而环形筒的外壁也能够起到防止凝结的水滴受流动空气的影响再次被吹向出雾口，大大减少了资源的浪费，避免了大颗粒雾滴也从出雾端口喷出，喷出后受自身重力影响而快速落地，不能达到烟雾化的实际效果，造成浪费的问题。
18.2、本发明中环形挡片、环形筒以及出雾管一体设置，可以大大提高整体的结构强度。
19.3、本发明中通过将出雾管倾斜设置，可以使凝结形成的水滴更顺畅的回流，且经实验确定，出雾管倾斜42
°
时能够缩短一定空间内布满烟雾的时间，提高布烟效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明雾气大颗粒凝水回收结构的结构示意图；
22.图2为本发明雾化机的结构示意图；
23.图3为本发明出雾管内大颗粒雾滴和小颗粒雾滴的流动方向示意图；
24.其中，1、出雾管；2、环形挡片；3、环形筒；4、雾化箱；5、雾化仓；6、雾化器；7、风机；8、环形回收区。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明的目的是提供一种雾气大颗粒凝水回收结构、雾化机及其凝水回收方法，以解决现有技术存在的问题，在出雾管的端口设置回收环，形成环形回收区，大部分大颗粒雾滴会聚集在环形回收区内凝结成水滴回流再利用，减少资源的浪费。
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.请参考如图1～3所示，提供一种雾气大颗粒凝水回收结构，包括出雾管1以及回收
环，回收环包括环形挡片2以及环形筒3，环形挡片2、环形筒3、出雾管1同轴设置，出雾管1的出雾端口设置有环形挡片2，环形挡片2的外径不小于出雾端口的内径，内径小于出雾端口的内径，环形筒3设置在环形挡片2靠近出雾管1内腔的一端，环形筒3的外径不小于环形挡片2的内径，环形挡片2、环形筒3以及出雾管1的内壁形成截面呈u型的环形回收区8，当雾气产生并被风输送经过出雾管1喷出的过程中，由于出雾端口面积变小，环形筒3内的流速会明显增高，导致大量体量达到标准较小颗粒的雾滴更容易通过环形筒3，而较大颗粒的雾滴由于自身重力的影响和流体运动，大部分会向环形回收区8内抛射，大部分较大颗粒的雾滴将会环形回收区8内迅速积累凝结成水滴，顺着出雾管1的内壁回流，并重新被雾化，而环形筒3的外壁也能够起到防止凝结的水滴受流动空气的影响再次被吹向出雾口，大大减少了资源的浪费，避免了大颗粒雾滴也从出雾端口喷出，喷出后受自身重力影响而快速落地，不能达到烟雾化的实际效果，造成浪费的问题。
29.可以在环形挡片2的外端设置插接管，用于连接外部管道，将产生的雾气通过外部管道输送至指定位置，当环形筒3的外径与环形挡片2的内径相同时，可由环形筒3向外延伸形成插接管。
30.为了提高整体的结构强度，环形挡片2与出雾管1一体设置。
31.同时可以将环形挡片2与环形筒3一体设置，进一步提高结构强度。
32.由于凝结的水滴需要回流，因此将出雾管1倾斜设置，且出雾端口高于出雾管1的进雾端口，使凝结形成的水滴更顺畅的回流。
33.经实验确定，将出雾管1底端与水平面的夹角设为42
°
，能够缩短一定空间内布满烟雾的时间，提高布烟效率。
34.环形挡片2、环形筒3以及出雾管1的材质为不锈钢或聚乙烯等耐腐蚀的材料，具体的选择可根据雾化的液体的特性确定。
35.雾气大颗粒凝水回收结构可应用于雾化机或加湿器等排雾机器，例如：一种应用上述雾气大颗粒凝水回收结构的雾化机，包括雾化箱4、雾化仓5、雾化器6、风机7以及雾气大颗粒凝水回收结构，雾化仓5设置在雾化箱4内，雾化仓5与外界供液单元连接，雾化器6设置在雾化仓5内，风机7的出风口与雾化仓5连接，用于供给气体带动雾化仓5内的烟雾流动，出雾管1倾斜设置在雾化仓5的顶部。
36.一种上述雾化机的凝水回收方法，包括以下步骤：
37.s1：供液单元将所需雾化的液体供入雾化仓5内，雾化器6将液体转换为雾态；
38.s2：风机7输送风至雾化仓5内，并携带雾态颗粒运动至出雾管1，大部分大颗粒雾滴受到自身重力影响而抛射到环形回收区8，大颗粒雾滴在环形回收区8聚集并凝结成水滴，水滴沿出雾管1的内壁流下，返回至雾化仓5内被重复利用，大部分小颗粒雾滴受自身重力影响以及风力影响更容易通过环形筒3，从环形筒3的中部经环形挡片2中心的孔洞喷出。
39.根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。
40.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及
的权利要求。
41.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。