一种墙布加工用上胶设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及墙布上胶技术领域，具体为一种墙布加工用上胶设备及其使用方法。


背景技术：

2.墙布又称壁布，裱糊墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成，所用纹样多为几何图形和花卉图案，传统的墙布在施工时，需要对目标施工墙面进行平整上胶，然后再将墙布覆盖上去，并进行刮平，以使墙布与胶液充分贴合，这样较为费劲，因此需要提前对墙布进行上胶，在把墙布与墙面进行贴合，在其胶液的作用下，能够把墙布紧贴在墙面上，因此，需要一种上胶设备，来对墙布的一端进行喷胶。
3.传统的上胶设备，胶液的涂抹的厚度无法控制，导致胶液在墙布上过厚或者过薄，导致后续在墙布粘接到墙面上时出现坑坑洼洼的情况发生，使得墙面不够美观，并且，由于胶液涂抹不均匀，导致后续粘接的强度大大降低，其次，墙布和胶液在移动过程中的拉力不一，因此导致胶液粘接到墙布上的效果较差，从而导致墙布安装到墙面后的牢固性较差。
4.所以我们提出了一种墙布加工用上胶设备及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种墙布加工用上胶设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种墙布加工用上胶设备，包括支撑架板和防护框架，所述防护框架的内部左右侧壁均设置有刮蹭结构，所述刮蹭结构包括转杆和微型电机，所述转杆的下端设置有连接异座，所述连接异座的下端设置有刮板，所述微型电机固定安装在防护框架的外侧壁，所述转杆设置在防护框架的内部，所述转杆的一端贯穿防护框架与微型电机的一端活动连接；所述防护框架的内部左右侧壁且位于刮蹭结构的后方设置有弹性调节机构，所述弹性调节机构包括固定块和电动伸缩杆，所述固定块的上端开设有限位槽，所述电动伸缩杆的下端设置有活动座，两组所述活动座的中间设置有固定杆，所述固定杆的外侧套设有滚动筒。
7.优选的，所述防护框架的一端设置有上胶装置，所述上胶装置包括储液箱和导液机构，所述储液箱的一端设置有连接管，所述防护框架的内部且位于导液机构的左右侧方设置有气缸，所述导液机构的下端连接有折叠管，所述折叠管的下端设置有导液板，所述导液板的下端设置有喷头，所述导液机构的一端固定安装在防护框架的内部顶端导液板的上端与两组气缸的下端相固定。
8.优选的，所述防护框架的内部左右侧壁均设置有顺导结构，所述顺导结构包括伸缩机和限位板，所述限位板的一端贯穿开设有异形孔，两组所述伸缩机分别安装在防护框架的左右侧壁，所述伸缩机的一端贯穿防护框架的一端与限位板的一端相固定。
9.优选的，所述固定杆的上下端且靠近左右侧壁处设置有限位块，所述滚动筒设置
在四组限位块的中间。
10.优选的，若干组所述喷头等距离分布在导液板的下端，若干组所述喷头的一端均设置有电磁阀，所述储液箱安装在防护框架的上端，所述导液机构的上端固定安装在防护框架的内部顶端。
11.优选的，所述转杆的一端设置有轴承，所述轴承的一端固定安装在防护框架的内部侧壁，所述转杆、连接异座和刮板均设置在异形孔的内部。
12.优选的，所述支撑架板的上端靠近右侧边缘位置处设置有上料结构，所述防护框架的内部且位于右侧边缘位置处设置有烘干装置。
13.优选的，所述防护框架安装在支撑架板的上端中间位置处，所述支撑架板的上端靠近左侧边缘位置处设置有收料结构，所述收料结构的一端设置有驱动机构，所述驱动机构的一端固定安装在防护框架的一端。
14.优选的，所述收料结构的内部安装有收卷杆，所述收卷杆的上下端均设置有夹持结构。
15.一种墙布加工用上胶设备的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、首先，通过把带有墙布的收卷筒安装在上料结构上，并把墙布的一头卷在收卷杆的一端，并通过夹持结构把墙布固定在收卷杆的侧壁上；
17.s2、其次，通过启动两组伸缩机，使其带动限位板在防护框架的内部移动，以便根据不同的墙布尺寸进行顺导，再启动导液机构，其通过连接管把储液箱箱内部液体导入折叠管的内部，并通过启动两组气缸使其带动导液板向下移动，而折叠管内部的液体会通过导液板流入到喷头的内部，并从喷头的内部喷出，进而可以准确地把胶液喷入到墙布的一端；
18.s3、然后，通过启动微型电机，使其带动转杆进行转动，而转杆通过连接异座带动刮板进行旋转，进而能够刮板的角度进行调节，从而把胶液均匀分布在墙布上；
19.s4、通过启动两组电动伸缩杆，使其分别带动活动座在限位槽的内部上下移动，且两组活动座会通过转杆带动滚动筒向上会向下移动，进而能够对滚动筒的高度进行调节；
20.s5、最后，通过驱动机构对收料结构上的收卷杆进行收卷，再经过烘干装置对墙布上的胶液进行烘干，以便对墙布进行收卷。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、通过设置上胶装置，启动导液机构，其通过连接管把储液箱内部液体导入折叠管的内部，并通过启动两组气缸使其带动导液板向下移动，而折叠管内部的液体会通过导液板流入到喷头的内部，并从喷头的内部喷出，进而可以准确地把胶液喷入到墙布的一端，从而能够对墙布进行上胶，以便墙布能够粘接到墙面上；
23.2、通过设置顺导结构，通过启动两组伸缩机，使其带动限位板在防护框架的内部移动，以便根据不同的墙布尺寸调节，方便对不同和尺寸的墙布进行导向，方便后续胶液能够精准喷洒到墙布上端，且该设备的实用性更广；
24.3、通过设置刮蹭结构，通过启动微型电机，使其带动转杆进行转动，而转杆通过连接异座带动刮板进行旋转，进而能够刮板的角度进行调节，从而把胶液均匀分布在墙布上，使得该墙布能够均与粘接到墙面上，防止粘接后的墙布出现坑坑洼洼的情况发生，保证墙面的美观性，同时，提高了墙布粘接到墙面后的粘接强度。
25.4、通过设置弹性调节机构，通过启动两组电动伸缩杆，使其分别带动活动座在限位槽的内部上下移动，且两组活动座会通过转杆带动滚动筒向上会向下移动，进而能够对滚动筒的高度进行调节，从而能够对墙布进行拉伸，提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了墙布安装到墙面后的牢固。
附图说明
26.图1为本发明一种墙布加工用上胶设备的立体图；
27.图2为本发明一种墙布加工用上胶设备的局部结构立体图；
28.图3为本发明一种墙布加工用上胶设备的右侧结构示意图；
29.图4为本发明一种墙布加工用上胶设备的顺导结构的立体结构示意图；
30.图5为本发明一种墙布加工用上胶设备的刮蹭结构的立体结构示意图；
31.图6为本发明一种墙布加工用上胶设备的弹性调节机构的爆炸结构示意图；
32.图7为本发明一种墙布加工用上胶设备的左侧结构示意图。
33.图中：
34.1、支撑架板；2、上胶装置；3、顺导结构；4、刮蹭结构；5、弹性调节机构；11、上料结构；12、收料结构；13、驱动机构；14、防护框架；15、烘干装置；16、收卷杆；161、夹持结构；21、储液箱；22、连接管；23、导液机构；24、气缸；25、折叠管；26、导液板；27、喷头；31、伸缩机；32、限位板；33、异形孔；41、转杆；42、连接异座；43、刮板；44、微型电机；45、轴承；51、固定块；52、电动伸缩杆；53、限位槽；54、活动座；55、固定杆；56、滚动筒；57、限位块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参照图1-7所示：一种墙布加工用上胶设备，包括支撑架板1和防护框架14，防护框架14的内部左右侧壁均设置有刮蹭结构4，刮蹭结构4包括转杆41和微型电机44，转杆41的下端设置有连接异座42，连接异座42的下端设置有刮板43，微型电机44固定安装在防护框架14的外侧壁，转杆41设置在防护框架14的内部，转杆41的一端贯穿防护框架14与微型电机44的一端活动连接；防护框架14的内部左右侧壁且位于刮蹭结构4的后方设置有弹性调节机构5，弹性调节机构5包括固定块51和电动伸缩杆52，固定块51的上端开设有限位槽53，电动伸缩杆52的下端设置有活动座54，两组活动座54的中间设置有固定杆55，固定杆55的外侧套设有滚动筒56，通过启动微型电机44，使其带动转杆41进行转动，而转杆41通过连接异座42带动刮板43进行旋转，进而能够刮板43的角度进行调节，从而能够把胶液均匀分布在墙布上，使得该墙布能够均与粘接到墙面上，防止粘接后的墙布出现坑坑洼洼的情况发生，保证墙面的美观性，同时，提高了墙布粘接到墙面后的粘接强度，其次启动两组电动伸缩杆52，使其分别带动活动座54在限位槽53的内部上下移动，且两组活动座54会通过转杆41带动滚动筒56向上会向下移动，进而能够对滚动筒56的高度进行调节，从而能够对墙布进行拉伸，提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了墙布安装到墙面
后的牢固。
37.根据图2-3所示，防护框架14的一端设置有上胶装置2，上胶装置2包括储液箱21和导液机构23，储液箱21的一端设置有连接管22，防护框架14的内部且位于导液机构23的左右侧方设置有气缸24，导液机构23的下端连接有折叠管25，折叠管25的下端设置有导液板26，导液板26的下端设置有喷头27，导液机构23的一端固定安装在防护框架14的内部顶端导液板26的上端与两组气缸24的下端相固定，启动导液机构23，其通过连接管22把储液箱21箱内部液体导入折叠管25的内部，并通过启动两组气缸24使其带动导液板26向下移动，而折叠管25内部的液体会通过导液板26流入到喷头27的内部，并从喷头27的内部喷出，进而可以准确地把胶液喷入到墙布的一端，从而能够对墙布进行上胶，以便墙布能够粘接到墙面上；
38.根据图2和图4所示，防护框架14的内部左右侧壁均设置有顺导结构3，顺导结构3包括伸缩机31和限位板32，限位板32的一端贯穿开设有异形孔33，两组伸缩机31分别安装在防护框架14的左右侧壁，伸缩机31的一端贯穿防护框架14的一端与限位板32的一端相固定，通过启动两组伸缩机31，使其带动限位板32在防护框架14的内部移动，以便根据不同的墙布尺寸进行顺导，方便对不同和尺寸的墙布进行导向，方便后续胶液能够精准喷洒到墙布上端，且该设备的实用性更广。
39.根据图6所示，固定杆55的上下端且靠近左右侧壁处设置有限位块57，滚动筒56设置在四组限位块57的中间，通过设置的四组限位块57，能够对滚动筒56进行限位，防止滚动筒56发生偏移现象，白纸滚动筒56能够对墙布进行拉伸。
40.根据图3所示，若干组喷头27等距离分布在导液板26的下端，若干组喷头27的一端均设置有电磁阀，储液箱21安装在防护框架14的上端，导液机构23的上端固定安装在防护框架14的内部顶端，通过在若干组喷头27上设置有电磁阀，能够准确控制每个喷头27的下料，防止出现浪费的情况发生。
41.根据图2和图5所示，转杆41的一端设置有轴承45，轴承45的一端固定安装在防护框架14的内部侧壁，转杆41、连接异座42和刮板43均设置在异形孔33的内部，通过设置有轴承45，在转杆41转动时，其转杆41的一端会在轴承45的内部转动，以便转杆41能够稳定转动。
42.根据图1和图7所示，支撑架板1的上端靠近右侧边缘位置处设置有上料结构11，防护框架14的内部且位于右侧边缘位置处设置有烘干装置15，通过设置的上料结构11，方便对滚筒上的墙布进行疏导，以便墙布能够有序地输出。
43.根据图7所示，防护框架14安装在支撑架板1的上端中间位置处，支撑架板1的上端靠近左侧边缘位置处设置有收料结构12，收料结构12的一端设置有驱动机构13，驱动机构13的一端固定安装在防护框架14的一端，通过设置的支撑架板1和防护框架14，其支撑架板1能够启起到支撑效果，使得该设备能够稳定运行，而防护框架14，能够起到一定的遮挡效果，防止漂浮物落入到胶液上，通过设置有驱动机构13，能够带动收料结构12运行。
44.根据图1和图7所示，收料结构12的内部安装有收卷杆16，收卷杆16的上下端均设置有夹持结构161，通过收料结构12与收卷杆16的配合，收料结构12能够带动收卷杆16转动，以便对墙布进行收卷，而夹持结构161，能够对墙布的一端进行夹持，防止在收卷过程中，墙布的一端从收料结构12处脱离。
45.一种墙布加工用上胶设备的使用方法，包括以下步骤：
46.步骤一、首先，通过把带有墙布的收卷筒安装在上料结构11上，并把墙布的一头卷在收卷杆16的一端，并通过夹持结构161把墙布固定在收卷杆16的侧壁上；
47.步骤二、其次，通过启动两组伸缩机31，使其带动限位板32在防护框架14的内部移动，以便根据不同的墙布尺寸进行顺导，再启动导液机构23，其通过连接管22把储液箱21箱内部液体导入折叠管25的内部，并通过启动两组气缸24使其带动导液板26向下移动，而折叠管25内部的液体会通过导液板26流入到喷头27的内部，并从喷头27的内部喷出，进而可以准确地把胶液喷入到墙布的一端；
48.步骤三、然后，通过启动微型电机44，使其带动转杆41进行转动，而转杆41通过连接异座42带动刮板43进行旋转，进而能够刮板43的角度进行调节，方便把胶液均匀分布在墙布上；
49.步骤四、通过启动两组电动伸缩杆52，使其分别带动活动座54在限位槽53的内部上下移动，且两组活动座54会通过转杆41带动滚动筒56向上会向下移动，进而能够对滚动筒56的高度进行调节；
50.步骤五、最后，通过驱动机构13对收料结构12上的收卷杆16进行收卷，再经过烘干装置15对墙布上的胶液进行烘干，以便对墙布进行收卷。
51.本发明的工作原理：在使用时，首先，首先，通过把带有墙布的收卷筒安装在上料结构11上，并把墙布的一头卷在收卷杆16的一端，再通过夹持结构161把墙布固定在收卷杆16的侧壁上，然后，根据情况分别对刮板43和滚动筒56进行调节，通过启动微型电机44，使其带动转杆41进行转动，而转杆41通过连接异座42带动刮板43进行旋转，进而能够刮板43的角度进行调节，从而能够把胶液均匀分布在墙布上，使得该墙布能够均与粘接到墙面上，防止粘接后的墙布出现坑坑洼洼的情况发生，保证墙面的美观性，同时，提高了墙布粘接到墙面后的粘接强度，并再启动两组电动伸缩杆52，使其分别带动活动座54在限位槽53的内部上下移动，且两组活动座54会通过转杆41带动滚动筒56向上会向下移动，进而能够对滚动筒56的高度进行调节，从而能够对墙布进行拉伸，提高了墙布和热熔胶在加热辊处受到的拉力的稳定性，提高了墙布安装到墙面后的牢固，最后，启动驱动机构13，使其通过收料结构12带动收卷杆16进行转动，再通过启动两组伸缩机31，使其带动限位板32在防护框架14的内部移动，以便根据不同的墙布尺寸进行顺导，再启动导液机构23，其通过连接管22把储液箱21箱内部液体导入折叠管25的内部，并通过启动两组气缸24使其带动导液板26向下移动，而折叠管25内部的液体会通过导液板26流入到喷头27的内部，并从喷头27的内部喷出，进而可以准确地把胶液喷入到墙布的一端，而在经过烘干装置15时能够对墙布上的胶液进行烘干，以便后续对墙布使用。
52.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。