装配式深基坑支护低碳桩板结构及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，包括沿横向或纵向等间距依次设置的若干型桩、以及沿竖直方向设置于任意相邻两组所述型桩之间的板件，所述板件的两端分别与两组所述型桩可拆卸连接，任意一组所述型桩均包括沿竖直方向依次首尾连接的若干构件，所述若干构件上均设置有若干供锚索穿过的预留孔，任意相邻两组构件之间设置有止水结构与供两组所述构件连接的插接结构。2.根据权利要求1所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，所述若干构件包括设置于最底端的底部构件、设置于最顶端的顶部构件、以及设置于所述底部构件与所述顶部构件之间的若干中间构件；所述插接结构包括设置于所述底部构件与中间构件顶端的榫眼、以及设置于所述顶部构件与中间构件的底端的榫头，所述榫头与所述榫眼的形状相适配，并容纳于所述榫眼内。3.根据权利要求2所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，所述止水结构包括沿环向设置于所述底部构件与中间构件顶端的上止水槽、以及沿环向设置于所述顶部构件与中间构件的底端的下止水槽，所述上止水槽与所述下止水槽的形状相适配，以在二者之间容纳止水圈。4.根据权利要求3所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，所述构件的靠近相邻两组所述型桩的两端均沿竖直方向设置有呈凸字型结构设置的卡接槽，所述卡接槽贯穿所述构件的上下两端，所述板件的两端设置有容纳于所述卡接槽内的卡接凸起，所述卡接凸起与所述卡接槽的形状相适配。5.根据权利要求4所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，所述型桩包括呈方型结构设置的方型型桩、以及呈l型结构设置的l型型桩，所述方型型桩用于连接彼此平行设置的两组所述板件，所述l型型桩用于连接彼此垂直设置的两组所述板件。6.根据权利要求5所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，所述方型型桩包括沿竖直方向设置的若干方型构件，所述l型型桩包括沿竖直方向设置的若干l型构件。7.根据权利要求6所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，设置于所述方型构件上的所述榫眼设置为一组，并位于其中心位置处；设置于所述l型构件上的所述榫眼设置为三组，并呈l型分布。8.根据权利要求6所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，所述预留孔沿竖直方向设置，并贯穿所述构件的上下两端；所述方型构件上沿环向设置有四组所述预留孔，所述l型构件上沿环向设置有七组所述预留孔。9.根据权利要求1所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，相邻两组所述型桩之间的间距为4～8m，所述板件的厚度为20～40cm。10.一种装配式深基坑支护低碳桩板的施工方法，采用权利要求1至9任意一项所述的装配式深基坑支护低碳桩板结构，其特征在于，包括以下步骤：s1、按照设计图纸进行工厂预制构件，并选取满足强度参数的锚索；s2、按照施工放样、泥浆制备、机械或人工成功及清孔进行施工；s3、将锚索与底部构件拼接，并依次将各个中间构件拼接，随后将顶部构件拼接，拼接完成后对锚索施加预应力；s4、开挖挡土板槽壁并对其进行清理，清理后插入板件；s5、对桩板结构的支挡效果与止水效果进行检测。

技术总结
本发明公开了一种装配式深基坑支护低碳桩板结构及其施工方法，包括沿横向或纵向等间距依次设置的若干型桩、以及沿竖直方向设置于任意相邻两组型桩之间的板件，板件的两端分别与两组型桩可拆卸连接，任意一组型桩均包括沿竖直方向依次首尾连接的若干构件，若干构件上均设置有若干供锚索穿过的预留孔，任意相邻两组构件之间设置有止水结构与供两组构件连接的插接结构。通过上述方式，本发明结构简单，将型桩由若干预制构件拼接而成，并在相邻两组型桩之间插接板件，整体施工速度快，且增强了支护结构的强度，减少周边建筑物的变形和沉降，并能够应用在多种场景，灵活施工。灵活施工。灵活施工。


技术研发人员：帅红岩 钟明 曾纪文 李光城 吴礼生 邵勇 贺浩 王建筱 罗飞
受保护的技术使用者：武汉地质勘察基础工程有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/8/30