一种用于PE光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置的制作方法

一种用于pe光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置
技术领域
1.本发明涉及光电缆敷设技术领域，具体为一种用于pe光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置。


背景技术：

2.光电缆是将金属导线和光纤有机的结合起来，同时、同路、同走向传输电能与光信息的一体化传输介质。它实现了电力流、业务流、信息流的一体化融合。通过一次架设、一次施工、一次投入，在传输高压电能的同时传输语音、数据、视频等信息，大大缩短了工期，减少了施工成本，节约了资源，为智能电网建设奠定了坚实的基础，光电缆大多是通过地面开槽进行敷设，因此在敷设的过程中需要使用到挖槽装置。现有的挖槽装置大多不具备土料回填的功能，从而在敷设光电缆之后需要利用其它设备进行土料回填，功能性较为匮乏，使用起来不够便捷，另一方面现有的挖槽装置在挖槽的过程中容易出现土料飞溅的现象，进而容易对装置周围的工作人员造成伤害，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于pe光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的挖槽装置大多不具备土料回填的功能，从而在敷设光电缆之后需要利用其它设备进行土料回填，功能性较为匮乏，使用起来不够便捷，另一方面现有的挖槽装置在挖槽的过程中容易出现土料飞溅的现象，进而容易对装置周围的工作人员造成伤害的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pe光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置，包括机架和收卷组件，
5.所述机架的一侧连接有安装架，且机架内侧连接有挖槽组件，所述挖槽组件的一端通过皮带传动结构与电机的输出端连接，且电机设置在机架的前侧外壁上，同时机架远离安装架的一侧连接有壳体，所述壳体内设置有绞龙叶片，且绞龙叶片与马达的输出端连接，同时壳体底部连接有进料斗，所述机架的前后侧壁均连接有辅助支板，且辅助支板的底部通过液压缸与移动支撑组件连接，同时辅助支板的侧面连接有聚拢组件；
6.所述收卷组件通过固定架与壳体连接，且收卷组件的下方设置有连接架，所述连接架上连接有压线滚轴，且连接架与进料斗固定连接。
7.优选的，所述机架通过连接件与罩壳连接，且罩壳设置在挖槽组件的正上方；
8.通过采用上述技术方案，便于实现罩壳的快速拆装，从而便于对其进行清理，进而便于提高装置结构的合理性。
9.优选的，所述电机、皮带传动结构和挖槽组件构成转动结构，且挖槽组件与机架转动连接；
10.通过采用上述技术方案，便于利用电机驱动挖槽组件持续旋转，进行挖槽作业。
11.优选的，所述壳体的一侧顶部连接有排料仓，且排料仓呈左高右低的倾斜状，同时
排料仓对应设置在收卷组件的上方；
12.通过采用上述技术方案，便于排料仓将排出的土料盖在槽内的光电缆上，从而实现土料回填的目的。
13.优选的，所述进料斗底部连接有滚轮，且滚轮与地面接触；
14.通过采用上述技术方案，便于通过滚轮降低进料斗与槽内底部产生的摩擦，进而便于优化装置的结构，延长其使用寿命。
15.优选的，所述收卷组件包括收卷轴，且收卷轴的两端连接有限位板，同时收卷轴上收卷有电缆，所述限位板的外侧连接有安装轴，且安装轴贯穿固定架与限位件连接；
16.通过采用上述技术方案，便于实现光电缆的自动敷设，从而便于丰富装置的功能性。
17.优选的，所述压线滚轴上开设有压线槽，且压线滚轴与连接架转动连接，同时压线滚轴的位置高度与滚轮的位置高度一致；
18.通过采用上述技术方案，压线槽便于对敷设的光电缆进行牵引和限制。
19.优选的，所述聚拢组件包括链条，且链条的两端分别与聚拢框以及辅助支板的侧壁连接，同时聚拢框上对称设置有滚筒；
20.通过采用上述技术方案，便于利用聚拢框将敷设槽两侧的涂料进行聚拢并回填至槽内，从而便于提高装置结构的合理性。
21.优选的，所述移动支撑组件包括液压缸，且液压缸的两端分别与承载板和辅助支板连接，所述承载板底部通过弹簧与万向自锁轮连接，且弹簧内部设置有伸缩导杆；
22.通过采用上述技术方案，便于利用液压缸万向自锁轮的支撑位置进行调节，从而便于提高装置的灵活性，使其适用不同的支撑需求。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于pe光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置，
24.(1)设置有电机和壳体，电机可带动挖槽组件旋转着对地面进行挖槽，同时壳体可在一定程度上对飞溅的土料进行限制，进而便于防止其误伤工作人员，当其需要清洁维护时，工作人员可通过拆卸连接件将壳体与机架进行分离，且拆卸安装过程较为简单；
25.(2)设置有绞龙叶片，在马达的驱动下绞龙叶片将把挖槽组件挖槽过程中掉落在槽内的土料进行提升，并通过排料仓排至敷设光电缆之后的槽内，进而实现土料的回填，从而便于丰富装置的功能性，同时便于提高敷设光电缆的效率；
26.(3)设置有压线滚轴，压线滚轴可通过压线槽将收卷组件上收卷的光电缆的一端压至槽内，从而即可实现光电缆的自动敷设，同时压线槽可在一定程度上对光电缆的敷设位置进行限制和引导，从而便于优化装置的结构；
27.(4)设置有聚拢框，聚拢框可对掉落在敷设槽两侧的土料进行聚拢使其回填至槽内，从而便于提高装置结构的合理性，同时链条便于满足聚拢框不同高度的连接需求，从而便于聚拢框对不同深度敷设槽旁边的土料进行聚拢回填，进而便于提高装置的灵活性；
28.(5)设置有液压缸，液压缸可推动万向自锁轮下移与敷设槽两侧的地面接触，从而便于利用万向自锁轮为装置提供移动支撑，进而便于提高装置工作室的稳定性，同时工作人员可通过调节液压缸的伸展长度来对万向自锁轮的支撑位置进行调试节，从而便于使装置满足不同开槽深度的支撑需求。
附图说明
29.图1为本发明主视剖面结构示意图；
30.图2为本发明主视结构示意图；
31.图3为本发明机架、挖槽组件、辅助支板、链条与聚拢框之间的连接关系俯视结构示意图；
32.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
33.图5为本发明收卷组件整体结构示意图；
34.图6为本发明压线槽在压线滚轴上的位置分布整体结构示意图。
35.图中：1、机架，2、安装架，3、连接件，4、罩壳，5、挖槽组件，6、皮带传动结构，7、电机，8、壳体，9、排料仓，10、进料斗，11、滚轮，12、马达，13、绞龙叶片，14、固定架，15、收卷组件，1501、收卷轴，1502、限位板，1503、安装轴，1504、限位件，16、连接架，17、压线滚轴，1701、压线槽，18、辅助支板，19、链条，20、聚拢框，21、液压缸，22、滚筒，23、承载板，24、弹簧，25、伸缩导杆，26、万向自锁轮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于pe光电缆的地面高效挖槽填充处理一体化装置，
38.实施例一
39.如图1、图2和图3所示，机架1的一侧连接有安装架2，且机架1内侧连接有挖槽组件5，挖槽组件5的一端通过皮带传动结构6与电机7的输出端连接，且电机7设置在机架1的前侧外壁上。
40.进一步的实施例中，机架1通过连接件3与罩壳4连接，且罩壳4设置在挖槽组件5的正上方。
41.具体的，工作人员可通过拆卸连接件3将罩壳4从机架1顶部取下来，从而即可对罩壳4内顶部沾染的涂料进行清洁，同时工作人员可通过外部连接件将安装架2安装在驱动设备或者车体上。
42.进一步的实施例中，电机7、皮带传动结构6和挖槽组件5构成转动结构，且挖槽组件5与机架1转动连接。
43.具体的，电机7通过皮带传动结构6带动挖槽组件5旋转，从而即可利用旋转的挖槽组件5进行挖槽操作
44.如图1、图2、图3和图4所示，机架1远离安装架2的一侧连接有壳体8，壳体8内设置有绞龙叶片13，且绞龙叶片13与马达12的输出端连接，同时壳体8底部连接有进料斗10，机架1的前后侧壁均连接有辅助支板18，且辅助支板18的底部通过液压缸21与移动支撑组件连接，同时辅助支板18的侧面连接有聚拢组件。
45.进一步的实施例中，壳体8的一侧顶部连接有排料仓9，且排料仓9呈左高右低的倾
斜状，同时排料仓9对应设置在收卷组件15的上方。
46.具体的，马达12带动绞龙叶片13旋转，旋转的绞龙叶片13将把进入壳体8内的土料向上提升，并通过排料仓9排出。
47.进一步的实施例中，进料斗10底部连接有滚轮11，且滚轮11与地面接触。
48.具体的，滚轮11等间距设置在进料斗10的底部，且滚轮11便于在装置移动时对其进行支撑，从而便于降低摩擦对进料斗10造成的磨损，进而避那鱼提高装置结构的合理性。
49.进一步的实施例中，移动支撑组件包括液压缸21，且液压缸21的两端分别与承载板23和辅助支板18连接，承载板23底部通过弹簧24与万向自锁轮26连接，且弹簧24内部设置有伸缩导杆25。
50.优选的，万向自锁轮26至少设置有两组，且每组的优选数量为2～4个。
51.具体的，弹簧24和伸缩导杆25构成伸缩结构，且弹簧24和伸缩导杆25可在一定程度上降低行驶时的振动对装置造成的冲击破坏，基恩人便于提高装置结构的合理性。
52.如图1、图2、图3和图6所示，收卷组件15通过固定架14与壳体8连接，且收卷组件15的下方设置有连接架16，连接架16上连接有压线滚轴17，且连接架16与进料斗10固定连接。
53.进一步的实施例中，压线滚轴17上开设有压线槽1701，且压线滚轴17与连接架16转动连接，同时压线滚轴17的位置高度与滚轮11的位置高度一致。
54.具体的，在实际使用过程中，外部驱动装备将装置移动至工作区域并根据需求对装置的挖槽深度进行调节，同时液压缸21将推动万向自锁轮26下移与地面接触，对装置进行支撑，同时电机7将带动挖槽组件5旋转着进行挖槽工作，掉落在槽内的土料将在装置移动的过程中通过进料斗10进入壳体8内，接着在马达12的带动下绞龙叶片13将把壳体8内的土料向上提升，同时收卷组件15上的光线缆将在压线滚轴17的牵引推动下伸展至槽内，接着壳体8内提升的土料将通过排料仓9排至槽内的线缆的上方对其进行填埋，聚拢组件将对槽旁边的土料进行聚拢使其回填至槽内。
55.实施例二
56.本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
57.如图1、图2和图5所示，收卷组件15包括收卷轴1501，且收卷轴1501的两端连接有限位板1502，同时收卷轴1501上收卷有电缆，限位板1502的外侧连接有安装轴1503，且安装轴1503贯穿固定架14与限位件1504连接。
58.具体的，当收卷轴1501上的线缆敷设完之后，工作人员可拆卸限位件1504将收卷组件15整体向相反的一侧移动，从而即可将一端的安装轴1503从固定架14上拆磁轭下来，接着同理将其另一侧拆卸下来，进而便于向收卷轴1501上重新缠绕线缆。
59.实施例三
60.本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
61.如图1、图2和图3所示，聚拢组件包括链条19，且链条19的两端分别与聚拢框20以及辅助支板18的侧壁连接，同时聚拢框20上对称设置有滚筒22。
62.具体的，链条19在驱动设备的带动下将带动聚拢框20移动，移动的聚拢框20将把槽两侧的土料进行聚拢，滚筒22便于在聚拢框20移动时起到辅助移动的作用。
63.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
64.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。