一种基于装配式钢结构住宅结构体系的摩擦式阻尼器的制作方法

1.本发明属于阻尼器技术领域，尤其涉及一种基于装配式钢结构住宅结构体系的摩擦式阻尼器。


背景技术：

2.随着经济建设和社会发展，钢结构建筑越来越多。随着国家对节能和低碳建筑的倡导，钢结构住宅作为绿色环保节能的住宅体系得到了大力发展。在使用的过程中为了提高钢结构的抗震性能，人们设计了摩擦式阻尼器。
3.但是现有的摩擦式阻尼器还存在着在进行使用的过程中不方便进行挤压增大摩擦力，不方便在使用的过程中进行缓冲推动和不方便在使用的过程中进行推动卡接固定工作以及不方便在使用的过程中进行更换维护的问题。
4.因此，发明一种基于装配式钢结构住宅结构体系的摩擦式阻尼器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于装配式钢结构住宅结构体系的摩擦式阻尼器，以解决现有的摩擦式阻尼器还存在着在进行使用的过程中不方便进行挤压增大摩擦力，不方便在使用的过程中进行缓冲推动和不方便在使用的过程中进行推动卡接固定工作以及不方便在使用的过程中进行更换维护的问题。一种基于装配式钢结构住宅结构体系的摩擦式阻尼器，包括固定外壳，固定板，螺栓孔，加固孔，插接腔，可滑动缓冲摩擦珠结构，可拆卸摩擦增压管结构，可缓冲推动连接壳结构，可充气加压防护壳结构，抗拉支撑柱，滑槽，插接槽，固定盖，卡接块和螺纹孔，所述的固定外壳的左侧中间位置焊接有固定板，且固定板的四角位置分别开设有螺栓孔；所述的固定外壳的左侧设置有加固孔；所述的固定外壳的右侧内部中间位置设置有插接腔；所述的可滑动缓冲摩擦珠结构分别安装在插接槽的内部；所述的可拆卸摩擦增压管结构连接在抗拉支撑柱的左端外壁；所述的可缓冲推动连接壳结构安装在固定外壳的右端外壁；所述的可充气加压防护壳结构连接在固定盖的右端外壁；所述的抗拉支撑柱的左端插接在插接腔的内部；所述的滑槽分别开设在插接槽的左右两侧内壁中间位置；所述的插接槽从左到右依次开设在固定外壳的内部；所述的固定盖螺栓连接在固定外壳的外壁右侧；所述的卡接块分别螺栓连接在固定盖的上端右侧和下端右侧；所述的螺纹孔分别开设在固定外壳的上端右侧和下端右侧；所述的可滑动缓冲摩擦珠结构包括滑动板，支撑杆，第一缓冲弹簧，固定座和摩擦钢珠，所述的滑动板的上端左右两侧分别螺栓连接有支撑杆；所述的第一缓冲弹簧的下端螺栓连接在滑动板的的上端中间位置；所述的滑动板的下端中间位置螺栓连接有固定座，且固定座的下端内部固定有摩擦钢珠。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
7.1.本发明中，所述的滑动板，第一缓冲弹簧，固定座，摩擦钢珠和固定管壳的设置，有利于在使用的过程中通过第一缓冲弹簧推动滑动板和摩擦钢珠，增加摩擦钢珠和固定管
壳之间的压力，方便在使用的过程中提高设备的摩擦力。
8.2.本发明中，所述的缓冲壳，第二套接孔，缓冲孔，t型滑动管，第二缓冲弹簧，固定外壳和抗拉支撑柱的设置，有利于在使用的工程中通过第二缓冲弹簧两端分别推动t型滑动管和缓冲壳，方便在使用的过程中通过缓冲力提高固定外壳和抗拉支撑柱之间的摩擦力。
9.3.本发明中，所述的防护壳，套接口，遮挡块，固定外壳，抗拉支撑柱，滑槽，固定盖和卡接块的设置，有利于在使用的过程中通过遮挡块和卡接块卡接，方便在使用的过程中进行橡胶囊固定工作。
10.4.本发明中，所述的固定管壳，挤压圈，第一套接孔，增压块和橡胶圈以及抗拉支撑柱的设置，有利于在使用的过程中通过固定管壳和抗拉支撑柱螺栓连接设置，方便在使用的过程中进行固定管壳拆卸更换工作。
11.5.本发明中，所述的滑动板，支撑杆，第一缓冲弹簧，固定外壳，滑槽和插接槽的设置，有利于在使用的过程中通过支撑杆对第一缓冲弹簧进行支撑以及限位工作，防止在使用时第一缓冲弹簧倾斜后影响工作。
12.6.本发明中，所述的缓冲壳，缓冲孔，t型滑动管，第二缓冲弹簧和固定螺栓的设置，有利于在使用的过程中通过t型滑动管滑动插接在缓冲孔的内部，方便在使用的过程中进行第二缓冲弹簧更换工作。
13.7.本发明中，所述的防护壳，套接口，遮挡块，橡胶囊和充气管以及缓冲壳的设置，有利于在使用的过程中通过橡胶囊设置在缓冲壳和防护壳之间，方便在使用的过程中进行缓冲壳推动防护工作，防止缓冲壳在使用的过程中受到损坏。
14.8.本发明中，所述的固定管壳，挤压圈，缓冲壳，第二套接孔，缓冲孔，t型滑动管，第二缓冲弹簧和固定螺栓的设置，有利于在使用的过程中在第二缓冲弹簧推动缓冲壳时，通过挤压圈进行缓冲防护工作，防止缓冲壳受到撞击后影响工作。
15.9.本发明中，所述的固定管壳，增压块，滑动板，第一缓冲弹簧和摩擦钢珠的设置，有利于在使用的过程中通过摩擦钢珠设置在增压块之间，方便在使用的过程中增加摩擦钢珠和增压块之间的压力，有利于使用的过程中提高阻尼器的效果。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图。
17.图2是本发明的可滑动缓冲摩擦珠结构的结构示意图。
18.图3是本发明的可拆卸摩擦增压管结构的结构示意图。
19.图4是本发明的可缓冲推动连接壳结构的结构示意图。
20.图5是本发明的可充气加压防护壳结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、固定外壳；2、固定板；3、螺栓孔；4、加固孔；5、插接腔；6、可滑动缓冲摩擦珠结构；61、滑动板；62、支撑杆；63、第一缓冲弹簧；64、固定座；65、摩擦钢珠；7、可拆卸摩擦增压管结构；71、固定管壳；72、挤压圈；73、第一套接孔；74、增压块；75、橡胶圈；8、可缓冲推动连接壳结构；81、缓冲壳；82、第二套接孔；83、缓冲孔；84、t型滑动管；85、第二缓冲弹簧；86、固定螺栓；9、可充气加压防护壳结构；91、防护壳；92、套接口；93、遮挡块；94、橡胶囊；95、充气
管；10、抗拉支撑柱；11、滑槽；12、插接槽；13、固定盖；14、卡接块；15、螺纹孔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种基于装配式钢结构住宅结构体系的摩擦式阻尼器，包括固定外壳1，固定板2，螺栓孔3，加固孔4，插接腔5，可滑动缓冲摩擦珠结构6，可拆卸摩擦增压管结构7，可缓冲推动连接壳结构8，可充气加压防护壳结构9，抗拉支撑柱10，滑槽11，插接槽12，固定盖13，卡接块14和螺纹孔15，所述的固定外壳1的左侧中间位置焊接有固定板2，且固定板2的四角位置分别开设有螺栓孔3；所述的固定外壳1的左侧设置有加固孔4；所述的固定外壳1的右侧内部中间位置设置有插接腔5；所述的可滑动缓冲摩擦珠结构6分别安装在插接槽12的内部；所述的可拆卸摩擦增压管结构7连接在抗拉支撑柱10的左端外壁；所述的可缓冲推动连接壳结构8安装在固定外壳1的右端外壁；所述的可充气加压防护壳结构9连接在固定盖13的右端外壁；所述的抗拉支撑柱10的左端插接在插接腔5的内部；所述的滑槽11分别开设在插接槽12的左右两侧内壁中间位置；所述的插接槽12从左到右依次开设在固定外壳1的内部；所述的固定盖13螺栓连接在固定外壳1的外壁右侧；所述的卡接块14分别螺栓连接在固定盖13的上端右侧和下端右侧；所述的螺纹孔15分别开设在固定外壳1的上端右侧和下端右侧；所述的可滑动缓冲摩擦珠结构6包括滑动板61，支撑杆62，第一缓冲弹簧63，固定座64和摩擦钢珠65，所述的滑动板61的上端左右两侧分别螺栓连接有支撑杆62；所述的第一缓冲弹簧63的下端螺栓连接在滑动板61的的上端中间位置；所述的滑动板61的下端中间位置螺栓连接有固定座64，且固定座64的下端内部固定有摩擦钢珠65；进行使用时，将固定板2连接在合适的位置，同时将抗拉支撑柱10的右端固定在合适的位置，并间抗拉支撑柱10的左端插接在插接腔5的内部，通过第一缓冲弹簧63推动滑动板61，然后使摩擦钢珠65进行卡接工作，方便在使用的过程中通过摩擦钢珠65增加设备的摩擦力。
24.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸摩擦增压管结构7包括固定管壳71，挤压圈72，第一套接孔73，增压块74和橡胶圈75，所述的挤压圈72通过第一套接孔73套接在固定管壳71的右端外壁；所述的增压块74从左到右依次固定在固定管壳71的上端和下端；所述的固定管壳71的左端外壁胶接有橡胶圈75；在进行使用的过程中通过固定管壳71和增压块74插接在插接腔5的内部，通过增压块74设置在摩擦钢珠65之间，方便在使用的过程中通过摩擦钢珠65与增压块74进行卡接，有利于在使用的过程中增加固定外壳1和抗拉支撑柱10之间的摩擦力。
25.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可缓冲推动连接壳结构8包括缓冲壳81，第二套接孔82，缓冲孔83，t型滑动管84，第二缓冲弹簧85和固定螺栓86，所述的缓冲壳81的内部中间位置设置有第二套接孔82；所述的缓冲壳81的上端左侧和下端左侧分别开设有缓冲孔83；所述的t型滑动管84分别滑动插接在缓冲孔83的内部右侧，且t型滑动管84的左侧中间位置螺栓连接有第二缓冲弹簧85；所述的固定螺栓86贯穿t型滑动管84的内部中间位置；在进行使用的过程中通过固定螺栓86和固定外壳1螺纹连接设置，方便在使用的过程中通过第二缓冲弹簧85分别推动t型滑动管84与缓冲壳81，可以在抗拉支撑柱10移动的过程中有效的提高摩擦力，同时可以有效的提高阻尼器的效果。
26.本实施方案中，结合附图5所示，所述的可充气加压防护壳结构9包括防护壳91，套
接口92，遮挡块93，橡胶囊94和充气管95，所述的防护壳91的右侧内部中间位置开设有套接口92；所述的防护壳91的内部顶端左侧和内部底端左侧分别螺栓固定有遮挡块93；所述的防护壳91的右侧内壁上部和右侧内壁下部分别设置有橡胶囊94；所述的橡胶囊94的上端或者下端分别胶接有充气管95；在进行缓冲的同时，通过充气管95向橡胶囊94的内部进行充气工作，使橡胶囊94膨胀后形成一定的压力可以有效的缓冲缓冲壳81的移动速度以及距离，同时提高抗拉支撑柱10移动过程中的缓冲力度，从而完成阻尼器的工作。
27.本实施方案中，具体的，所述的滑槽11和插接槽12连通设置；所述的插接槽12和插接腔5连通设置，且插接槽12从左到右依次设置在插接腔5的内部顶端和内部底端。
28.本实施方案中，具体的，所述的第一缓冲弹簧63的下端设置在支撑杆62之间；所述的摩擦钢珠65设置在滑动板61的下端中间位置。
29.本实施方案中，具体的，所述的滑动板61的两端分别滑动插接在滑槽11的内部；所述的第一缓冲弹簧63分别插接在插接槽12的内部；所述的摩擦钢珠65从左到右依次设置在插接腔5的内部顶端和内部底端。
30.本实施方案中，具体的，所述的增压块74采用长方体的弧形的不锈钢块，且增压块74分别设置在挤压圈72和橡胶圈75之间的上部以及下部。
31.本实施方案中，具体的，所述的固定管壳71套接在抗拉支撑柱10的左端外壁且螺栓连接设置；所述的橡胶圈75设置在插接腔5的内部左侧；所述的挤压圈72设置在固定外壳1的右端。
32.本实施方案中，具体的，所述的固定螺栓86分别设置在缓冲孔83的内部右侧；所述的第二缓冲弹簧85设置在缓冲孔83的内部左侧；所述的第二套接孔82设置在缓冲壳81的内部右侧。
33.本实施方案中，具体的，所述的缓冲壳81通过第二套接孔82套接在抗拉支撑柱10的外壁右侧；所述的缓冲壳81套接在固定外壳1的右端外壁，且固定螺栓86分别螺纹连接在螺纹孔15的内部；所述的缓冲壳81和抗拉支撑柱10螺栓连接。
34.本实施方案中，具体的，所述的橡胶囊94的内部和充气管95连通设置，且充气管95分别贯穿防护壳91的上端右侧和下端右侧；所述的套接口92设置在橡胶囊94之间；所述的遮挡块93采用锥形的不锈钢块；所述的充气管95的内部分别设置有单向阀。
35.本实施方案中，具体的，所述的防护壳91通过套接口92套接在缓冲壳81的外壁右侧；所述的防护壳91的左端通过遮挡块93和卡接块14卡接与固定盖13的右端外壁卡接设置；所述的橡胶囊94分别设置在缓冲壳81的右侧上部和右侧下部。
36.工作原理
37.本发明中，进行使用时，将固定板2连接在合适的位置，同时将抗拉支撑柱10的右端固定在合适的位置，并间抗拉支撑柱10的左端插接在插接腔5的内部，通过第一缓冲弹簧63推动滑动板61，然后使摩擦钢珠65进行卡接工作，方便在使用的过程中通过摩擦钢珠65增加设备的摩擦力，在进行使用的过程中通过固定管壳71和增压块74插接在插接腔5的内部，通过增压块74设置在摩擦钢珠65之间，方便在使用的过程中通过摩擦钢珠65与增压块74进行卡接，有利于在使用的过程中增加固定外壳1和抗拉支撑柱10之间的摩擦力，在进行使用的过程中通过固定螺栓86和固定外壳1螺纹连接设置，方便在使用的过程中通过第二缓冲弹簧85分别推动t型滑动管84与缓冲壳81，可以在抗拉支撑柱10移动的过程中有效的
提高摩擦力，同时可以有效的提高阻尼器的效果，在进行缓冲的同时，通过充气管95向橡胶囊94的内部进行充气工作，使橡胶囊94膨胀后形成一定的压力可以有效的缓冲缓冲壳81的移动速度以及距离，同时提高抗拉支撑柱10移动过程中的缓冲力度，从而完成阻尼器的工作。
38.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。