一种用于PLA和PVC的环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯增塑剂的制备方法与流程

技术特征：
1.一种环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯增塑剂的制备方法，其特征在于，包括如下过程：(1)第一步酯化反应：将戊二酸和乳酸加入到反应器中，加热混合，得到混合液1；然后加入催化剂1和环己烷，升高温度继续反应；反应结束后冷却至室温，用碳酸氢钠溶液及去离子水将产物洗多遍至中性，再真空蒸馏除去残留的水和低沸点杂质，得到产物戊二酸低聚乳酸酯；(2)第二步酯化反应：将步骤(1)所得戊二酸低聚乳酸酯和环己醇加入到反应器中，加热混合，得到混合液2；然后加入催化剂2和环己烷，升高温度继续反应；反应结束后用碳酸氢钠和去离子水将产物洗多遍至中性，再真空蒸馏除去残留的水，得到增塑剂环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂1为对甲苯磺酸，催化剂2为钛酸四正丁酯。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，戊二酸：乳酸的摩尔比为1：2～6。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，催化剂1的质量为戊二酸和乳酸总质量的0.4％～0.8％；环己烷的体积为混合液1体积的10％～15％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，加热混合的温度为50～80℃；升高温度至90～120℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，戊二酸低聚乳酸酯和环己醇的摩尔比为1：1～1.3。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂2的质量为戊二酸低聚乳酸酯和环己醇总质量的0.1％～0.5％；环己烷的体积为混合液2体积的5％～10％。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，加热混合的温度为50～80℃；升高温度至150～180℃。9.权利要求1-8任一项所述方法制备得到的一种环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯增塑剂，结构如下所示：其中，n1、n2分别独立选自1-8之间的整数，且n1与n2总和范围为2-9。10.权利要求9所述的环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯在柔性pla和pvc材料制备中的应用。

技术总结
本发明公开了一种用于PLA和PVC的环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯增塑剂的制备方法，属于精细化学品合成及新型塑料与生物降解材料助剂应用领域。本发明使用乳酸、戊二酸和环己醇为主要原料，通过两步酯化反应制备得到环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯。本发明所得环己酯封端的戊二酸低聚乳酸酯增塑剂颜色浅，流动性好，粘度低，与邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、对苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DOTP)和乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)相比，它可以赋予PVC高热稳定性、更好的拉伸性能和高耐迁移性；与ATBC相比，它可以赋予PLA更好的拉伸性能和热稳定性，工业化应用前景广阔。用前景广阔。用前景广阔。


技术研发人员：蒋平平 张哲铭 冷炎 邹文君 武志峰 冯珊 陆敏佳
受保护的技术使用者：无锡市第二人民医院
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/30