电气柜连接板双向承托组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜生产加工设备领域，具体涉及电气柜连接板双向承托组装设备。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.电气柜连接板由上板和下板组成，现有的连接板在组装时需要先将下板安装在上板上，随后依次在上板和下板上安装配件，现有的安装过程需要使用多台承托装夹设备，加工较繁琐，生产效率较低，工人劳动强度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种电气柜连接板双向承托组装设备，能够自动对上板和下板进压紧限位，且无需多次装夹，提高生产效率，降低工人劳动强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：电气柜连接板双向承托组装设备，具有底板，所述底板的左侧设置有轴承座和支撑杆，所述轴承座上可转动连接有下承托板，所述下承托板中部开有定位槽，所述下承托板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有限位压紧组件，所述限位压紧组件，包括l形板、压块、导柱和弹簧，所述轴承座旁侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱旁侧设置有伺服电机，所述底板的右侧设置有底座，所述底座上设置有定位柱和旋转压紧气缸。
6.进一步的，所述轴承座、支撑杆和底座均与底板螺纹连接。
7.进一步的，所述伸缩气缸与下承托板固定连接，所述l形板与伸缩气缸的活塞杆固定连接，所述压块与导柱螺纹连接，所述导柱与l形板可上下滑动连接，所述弹簧套设于导柱上，且弹簧位于l形板与压块之间。
8.进一步的，所述齿轮箱与轴承座固定连接，所述伺服电机与齿轮箱螺纹连接，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端固定连接，所述齿轮箱的输出端与下承托板固定连接。
9.进一步的，所述定位柱和旋转压紧气缸均与底座固定连接。
10.本实用新型的有益效果为：通过伺服电机、齿轮箱、支撑杆、旋转压紧气缸、底座和限位压紧组件的配合使用，能够自动对上板和下板进压紧限位，且无需多次装夹，提高生产效率，降低工人劳动强度。
附图说明
11.图1为本实用新型电气柜连接板双向承托组装设备的轴测示意图；
12.图2为本实用新型电气柜连接板双向承托组装设备的限位压紧组件示意图；
13.图3为本实用新型电气柜连接板双向承托组装设备的上板和下板放置示意图；
14.图4为上板和下板的结构示意图。
15.图中：1、底板；2、轴承座；201、下承托板；202、定位槽；3、支撑杆；4、齿轮箱；401、伺服电机；5、底座；501、定位柱；502、旋转压紧气缸；6、伸缩气缸；601、l形板；602、压块；603、导柱；604、弹簧；7、上板；8、下板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1-图4所示的电气柜连接板双向承托组装设备，具有底板1，所述底板1的左侧设置有轴承座2和支撑杆3，所述轴承座2上可转动连接有下承托板201，所述下承托板201中部开有定位槽202，所述下承托板201上设置有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的活塞杆上固定连接有限位压紧组件，所述限位压紧组件，包括l形板601、压块602、导柱603和弹簧604，所述轴承座2旁侧设置有齿轮箱4，所述齿轮箱4旁侧设置有伺服电机401，所述底板1的右侧设置有底座5，所述底座5上设置有定位柱501和旋转压紧气缸502。
18.所述轴承座2、支撑杆3和底座5均与底板1螺纹连接。
19.所述伸缩气缸6与下承托板201固定连接，所述l形板601与伸缩气缸6的活塞杆固定连接，所述压块602与导柱603螺纹连接，所述导柱603与l形板601可上下滑动连接，所述弹簧604套设于导柱603上，且弹簧604位于l形板601与压块602之间。
20.所述齿轮箱4与轴承座2固定连接，所述伺服电机401与齿轮箱4螺纹连接，所述伺服电机401的输出轴与齿轮箱4的输入端固定连接，所述齿轮箱4的输出端与下承托板201固定连接。
21.所述定位柱501和旋转压紧气缸502均与底座5固定连接。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先旋转压紧气缸502的压头旋出，伺服电机401驱动下承托板201翻转90度至水平，随后将下板8放置于承托板上，接着将上板8左侧的槽位沿着下板8上的凸块放置，接着将上板8的右侧沿着定位柱501放置即可确定下板7和上板8的放置位置，随后伸缩气缸6活塞杆伸出，旋转压紧气缸502和压块602对上板7压紧，随后将下板7与上板8固定连接，接着在上板7上安装配件，上板7处配件安装完成后，伸缩气缸6活塞杆收回，接着下承托板201向下翻转回原位，接着在下板8两侧和下部安装配件即可。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.电气柜连接板双向承托组装设备，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的左侧设置有轴承座(2)和支撑杆(3)，所述轴承座(2)上可转动连接有下承托板(201)，所述下承托板(201)中部开有定位槽(202)，所述下承托板(201)上设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的活塞杆上固定连接有限位压紧组件，所述限位压紧组件，包括l形板(601)、压块(602)、导柱(603)和弹簧(604)，所述轴承座(2)旁侧设置有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)旁侧设置有伺服电机(401)，所述底板(1)的右侧设置有底座(5)，所述底座(5)上设置有定位柱(501)和旋转压紧气缸(502)。2.根据权利要求1所述的电气柜连接板双向承托组装设备，其特征在于：所述轴承座(2)、支撑杆(3)和底座(5)均与底板(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的电气柜连接板双向承托组装设备，其特征在于：所述伸缩气缸(6)与下承托板(201)固定连接，所述l形板(601)与伸缩气缸(6)的活塞杆固定连接，所述压块(602)与导柱(603)螺纹连接，所述导柱(603)与l形板(601)可上下滑动连接，所述弹簧(604)套设于导柱(603)上，且弹簧(604)位于l形板(601)与压块(602)之间。4.根据权利要求1所述的电气柜连接板双向承托组装设备，其特征在于：所述齿轮箱(4)与轴承座(2)固定连接，所述伺服电机(401)与齿轮箱(4)螺纹连接，所述伺服电机(401)的输出轴与齿轮箱(4)的输入端固定连接，所述齿轮箱(4)的输出端与下承托板(201)固定连接。5.根据权利要求1所述的电气柜连接板双向承托组装设备，其特征在于：所述定位柱(501)和旋转压紧气缸(502)均与底座(5)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及电气柜连接板双向承托组装设备，具有底板，所述底板的左侧设置有轴承座和支撑杆，所述轴承座上可转动连接有下承托板，所述下承托板中部开有定位槽，所述下承托板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有限位压紧组件，所述限位压紧组件，包括L形板、压块、导柱和弹簧，所述轴承座旁侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱旁侧设置有伺服电机，所述底板的右侧设置有底座，所述底座上设置有定位柱和旋转压紧气缸。本实用新型的有益效果为：能够自动对上板和下板进压紧限位，且无需多次装夹，提高生产效率，降低工人劳动强度。度。度。


技术研发人员：叶敬柱 许锋
受保护的技术使用者：苏州市东大电器控制设备有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/8/30