一种中间型紧线器的制作方法

1.本实用新型涉及电缆紧线器技术领域，具体涉及一种中间型紧线器。


背景技术：

2.紧线器是用于对电缆和导线进行固定拉紧的一种电力设施器件，一般和街码配套使用，紧线器可分为中间型紧线器和终端型紧线器，分别用于拉紧电缆和导线的中间段和终端。目前，线缆中间段的拉紧固定通常还是采用传统的方式，即线缆通过街码时，使线缆紧贴绝缘子侧面的线槽，然后用线绳缠绕线缆与绝缘子并进行捆绑固定。这种方式虽然可以实现线路的拉紧和固定，但是操作起来十分麻烦，工作效率低，且线缆固定效果不好，不够牢固，容易出现松脱。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，提供了一种中间型紧线器。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种中间型紧线器，包括第一压紧件、第二压紧件和锁紧件；所述第一压紧件和第二压紧件之间形成贯穿左右的容纳腔；所述锁紧件包括锁紧螺杆和锁紧螺母；所述第一压紧件设有两根所述锁紧螺杆，其中一根所述锁紧螺杆位于所述第一压紧件的左上侧，另一根所述锁紧螺杆位于所述第一压紧件的右下侧，所述第二压紧件设有锁紧孔，所述锁紧螺杆对应插入所述锁紧孔并与所述锁紧螺母连接；所述第二压紧件上设有卡口，所述卡口与所述锁紧孔连通，所述卡口位于所述锁紧孔的上方，所述锁紧螺杆能够从所述卡口进入到所述锁紧孔中；所述第二压紧件设有两块插板，其中一块所述插板位于所述第二压紧件的左下侧，另一块所述插板位于所述第二压紧件的右上侧，所述第一压紧件设有插口，所述插板与所述插口适配连接。
6.本实用新型至少具有如下有益效果：
7.第一压紧件和第二压紧件之间的容纳腔用于夹紧线缆和绝缘子，在使用时，拉开第一压紧件和第二压紧件之间的距离来增大容纳腔的体积，从而将线缆和绝缘子放在容纳腔内，然后锁紧螺杆直接从卡口的上方卡入到锁紧孔中，不需要将锁紧螺杆对准锁紧孔再插入，操作更加简单，然后将第二压紧件推向第一压紧件来减小容纳腔的体积，从而将线缆紧紧地贴在绝缘子侧面的线槽，使线缆与绝缘子抱紧在一起，最后拧紧锁紧螺母，防止第二压紧件回退，从而完成线缆的固定作业，操作简单，有效地提高了工作效率，而且固定效果好，能够更好地防止线缆松脱。
8.另外，在将第二压紧件推向第一压紧件时，插板对应地插入到插口中，由于插板与插口大小适配，即插板插入到插口后，插板的左右两个外壁面会与插口的左右两个内壁面抵接，因此插板便不能相对于插口进行转动，即第二压紧件便不能相对于第一压紧件进行转动，锁紧螺杆也就不会从卡口中滑出，进一步提高了第一压紧件和第二压紧件之间的固
定效果，第一压紧件和第二压紧件之间的连接更加稳固。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧件还包括锁紧套筒，所述锁紧套筒套设在所述锁紧螺杆上，所述卡口的宽度大于所述锁紧螺杆的直径，所述锁紧套筒的外直径小于所述锁紧孔的直径且大于所述卡口的宽度，将线缆和绝缘子放置在第一压紧件和第二压紧件之间后，锁紧螺杆直接从卡口的上方卡入到锁紧孔中，然后将锁紧套筒推至锁紧孔中，防止锁紧螺杆从卡口滑出，最后使用锁紧螺母拧紧便能将线缆和绝缘子固定好，操作更加简单。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳腔呈圆柱状，能够更好地与线缆贴合，紧固效果更好。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述容纳腔的内壁面设有防滑凸起，具有一定的防滑效果，使线缆和绝缘子之间的紧固效果更好。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压紧件和所述第二压紧件上均设有卡槽，方便卡在两个相邻绝缘子之间的凹槽上。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压紧件和所述第二压紧件均为不锈钢制件，稳定性好，使用寿命长。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
15.图1是本实用新型实施例所提供的中间型紧线器的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例所提供的中间型紧线器打开放置空间时的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例所提供的中间型紧线器的前视图；
18.图4是本实用新型实施例所提供的中间型紧线器的俯视图。
19.图中：100、第一压紧件；200、第二压紧件；300、锁紧件；310、第一锁紧螺杆；320、第二锁紧螺杆；330、锁紧套筒；340、挡片；350、锁紧螺母；400、锁紧孔；500、卡口；600、防滑凸起；700、插口；800、插板。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多
个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示，一种中间型紧线器，包括第一压紧件100和第二压紧件200，更具体的是，第一压紧件100和第二压紧件200均为不锈钢制件，稳定性好，使用寿命长。
25.在本实施例中，第一压紧件100与第二压紧件200活动连接，第一压紧件100与第二压紧件200之间的距离能改变，第一压紧件100和第二压紧件200之间形成用于放置线缆和绝缘子的容纳腔，线缆和绝缘子放置在第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔内，另外，第一压紧件100上设有锁紧件300，第二压紧件200上设有锁紧孔400，锁紧件300与锁紧孔400连接，使用第一压紧件100和第二压紧件200将线缆和绝缘子压紧后，再使用锁紧件300和锁紧孔400进行锁紧，从而将线缆和绝缘子固定在第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔内，固定效果好，操作起来也更加方便。
26.如图1至图4所示，锁紧件300包括锁紧螺杆和锁紧螺母350，更具体的是，锁紧件300的数量为两个，锁紧孔400的数量也为两个，可以理解的是，一个锁紧件300对应一个锁紧孔400，即锁紧件300与锁紧孔400相对。
27.如图1和图2所示，锁紧螺杆的后端与第一压紧件100固定连接，例如焊接，锁紧螺杆的前端向前延伸并穿过锁紧孔400，锁紧螺母350套设在锁紧螺杆上并与锁紧螺杆螺纹连接，锁紧螺母350位于第二压紧件200的前侧，将线缆和绝缘子夹在第一压紧件100和第二压紧件200之间，然后将第二压紧件200向后压向第一压紧件100，此时第二压紧件200会有一个向前移动的倾向，因此拧动位于第二压紧件200前侧的锁紧螺母350，将锁紧螺母350拧向第一压紧件100，即将锁紧螺母350向后拧动，便能将线缆和绝缘子固定好，操作简单，而且固定效果好。
28.在本实施例中，锁紧螺杆和锁紧孔400的数量均为两个，从正面看，如图3所示，其中一个锁紧螺杆位于第一压紧件100的左上侧并称为第一锁紧螺杆310，另一个锁紧螺杆位于第一压紧件100的右下侧并称为第二锁紧螺杆320，其中一个锁紧孔400位于第二压紧件200的左上侧并称为第一锁紧孔，另一个锁紧孔400位于第二压紧件200的右下侧并称为第二锁紧孔，第一锁紧螺杆310对应地连接在第一锁紧孔中，第二锁紧螺杆320对应地连接在第二锁紧孔中，第一锁紧螺杆310和第二锁紧螺杆320上均设有锁紧螺母350，在需要将线缆和绝缘子放入到第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔时，只需让第一锁紧螺杆310脱离第一锁紧孔便能打开第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔，即能让线缆和绝缘子进到容纳腔内，将线缆和绝缘子放入到第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔后，将第二压紧件200绕着第二锁紧螺杆320转动，使第一锁紧孔回到与第一锁紧螺杆310对应的位置，然后将第一锁紧螺杆310插入到第一锁紧孔中，最后拧紧两个锁紧螺母350便能完成固定工作，整个过程不需要将第二压紧件200拆下，操作起来更加方便。
29.可以理解的是，在本实施例中，在需要将线缆和绝缘子放入到第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔时，也可以让第二锁紧螺杆320脱离第二锁紧孔，也同样能打开第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔。
30.另外，在一些其他的实施例中，从正面看，两个锁紧螺杆也可以分别设在第一压紧件100的左下侧和右上侧，同样地，两个锁紧螺杆也可以分别设在第一压紧件100的左侧和右侧且均位于第一压紧件100的中部。
31.如图1和图2所示，锁紧件300还包括锁紧套筒330，两个锁紧螺杆上均设有锁紧套筒330，第二压紧件200上的两个锁紧孔400上均设有卡口500，以位于第二压紧件200左上侧的第一锁紧孔为例，卡口500位于第一锁紧孔的上方且与第一锁紧孔连通，第一锁紧螺杆310能够从卡口500上方沿着卡口500进入到第一锁紧孔中，可以理解的是，以位于第二压紧件200右下侧的第二锁紧孔为例，卡口500位于第二锁紧孔的下方且与第二锁紧孔连通，第二锁紧螺杆320能够从卡口500下方沿着卡口500进入到第二锁紧孔中。
32.在本实施例中，锁紧套筒330套设在锁紧螺杆上，锁紧套筒330的长度与锁紧孔400的长度相等，卡口500的宽度稍稍大于锁紧螺杆的直径，锁紧套筒330的外直径稍稍小于锁紧孔400的直径且大于卡口500的宽度，将线缆和绝缘子放置在第一压紧件100和第二压紧件200之间后，锁紧螺杆直接沿着卡口500进入到锁紧孔400中，然后将锁紧套筒330推至锁紧孔400中，防止锁紧螺杆从卡口500滑出，最后使用锁紧螺母350拧紧便能将线缆和绝缘子固定好，操作更加简单。
33.在一些其他的实施例中，卡口500的数量可以只有一个，可以理解的是，锁紧套筒330的数量也可以只有一个，即只有一个锁紧螺杆上设有套筒，只有与该锁紧螺杆连接的那个锁紧孔400上设有卡口500，因为两个锁紧螺杆中，其中一个起到的是提供转动中心的作用，所以只需要在另一个锁紧螺杆上配置锁紧套筒330和相对应的卡口500即可，例如可以在第一锁紧螺杆310上设有锁紧套筒330，在第一锁紧孔上设有卡口500，而第二锁紧螺杆320上不设置锁紧套筒330，第二锁紧孔上不设置卡口500，第二锁紧螺杆320起到的只是提供转动中心的作用，只需让第一锁紧螺杆310从卡口500脱离第一锁紧孔便能打开第一压紧件100和第二压紧件200之间的容纳腔，即能让线缆和绝缘子进到容纳腔内，将线缆和绝缘子放入到容纳腔后，将第二压紧件200绕着第二锁紧螺杆320转动，使第一锁紧孔回到与第一锁紧螺杆310对应的位置，然后将第一锁紧螺杆310直接沿着卡口500进入到第一锁紧孔中，然后将锁紧套筒330推至第一锁紧孔中，防止第一锁紧螺杆310从卡口500滑出，最后使用锁紧螺母350拧紧便能将线缆和绝缘子固定好。
34.更具体的是，如图1和图2所示，锁紧套筒330上设有挡片340，挡片340与锁紧套筒330固定连接，例如焊接，挡片340为环状，挡片340环绕锁紧套筒330的外壁面设置，挡片340位于锁紧套筒330上靠前的一端，挡片340的整体直径大于锁紧孔400的直径，锁紧螺杆直接沿着卡口500进入到锁紧孔400中，然后将锁紧套筒330推至锁紧孔400中，挡片340可以使锁紧套筒330刚好卡在锁紧孔400中，防止锁紧套筒330移动。
35.如图1和图2所示，第一压紧件100上设有插口700，第二压紧件200上设有插板800，更具体的是，插口700的数量为两个，插板800的数量也为两个，从正面看，两个插口700分别位于第一压紧件100的左下侧和右上侧，插板800的长度稍稍小于插口700的长度，插板800的宽度等于插口700的宽度，确保插板800可以插入到插口700中，在将第二压紧件200推向第一压紧件100时，插板800对应地插入到插口700中，由于插板800与插口700大小适配，即插板800插入到插口700后，插板800的左右两个外壁面会与插口700的左右两个内壁面抵接，因此插板800便不能相对于插口700进行转动，即第二压紧件200便不能相对于第一压紧
件100进行转动，插板800插入插口700后，锁紧螺杆也就不会从卡口500中滑出，只有将插板800拉出插口700后，锁紧螺杆才能与卡口500分离，进一步提高了第一压紧件100和第二压紧件200之间的固定效果，第一压紧件100和第二压紧件200之间的连接更加稳固。
36.在本实施例中，容纳腔呈圆柱状，即第一压紧件100的前侧面和第二压紧件200的后侧面均为弧面，更具体的是，从左右两边看，第一压紧件100和第二压紧件200的形状均为半圆形，在使用时，线缆可以紧贴在第一压紧件100的前侧面，也可以紧贴在第二压紧件200的后侧面，弧面能够使线缆与两个压紧件贴合，紧固效果更好。
37.如图1、图2和图4所示，容纳腔的内壁面设有防滑凸起600，即第一压紧件100的前侧面和第二压紧件200的后侧面均设有防滑凸起600，在使用时，线缆可以紧贴在第一压紧件100的前侧面，也可以紧贴在第二压紧件200的后侧面，防滑凸起600能够提供一定的防滑效果，使线缆和绝缘子之间的紧固效果更好。
38.在本实施例中，第一压紧件100和第二压紧件200上均分别设有两个卡槽，第一压紧件100和第二压紧件200为对称设置，方便卡在两个相邻绝缘子之间的凹槽上，以第二压紧件200为例，从正面看，卡槽位于第二压紧件200的上方和下方，第二压紧件200的外形为h形，第二压紧件200的中部为一根横杆，横杆则卡在两个相邻绝缘子之间的凹槽上，固定效果更好。
39.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。