一种集成灶的出风罩的制作方法

1.本实用新型涉及集成灶设备技术领域，涉及一种集成灶的出风罩。


背景技术：

2.目前，集成灶已成为普通家庭必不可少的厨房设备之一，集成灶工作时，在风机的作用下，油烟被吸入到内部风箱的吸烟罩内，再经风机蜗壳最后从排风管将油烟排入公用烟道或室外。在吸油烟区与排风管之间连接使用出风罩，现有的出风罩包括底座和连接件，底座固定于集成灶的风箱出风口，连接件一端连接底座，连接件另一端连接排风管。现有的连接件与底座的安装通过螺钉等固定连接，导致安装效率低。为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的集成灶的出风罩。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种集成灶的出风罩。
4.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种集成灶的出风罩包括：底座和连接件，所述底座包括依次向上设置的底板、连接部和圆柱环，所述连接部连接圆柱环与底板，所述圆柱环底部设有环形圆台，所述环形圆台连接连接部，所述圆柱环外壁环设有卡接块，所述连接件底部设有环形凸出部，所述环形凸出部上至少设有两组容纳卡接块的滑槽，所述滑槽右侧设有限位柱一，所述滑槽左侧设有限位柱二，所述限位柱二底部设有连通滑槽的开口，所述环形凸出部内侧壁上设有两组限位环，所述限位环之间设有卡接槽，所述开口连通卡接槽，所述环形凸出部内侧壁上设有挡块，所述挡块位于卡接槽尾端，所述连接件内部转动设置有转杆，所述转杆上套设有左转片和右转片，所述转杆上套设有弹簧，所述弹簧的左端部设于左转片的槽体一内，所述弹簧的右端部设于右转片的槽体二内。
5.进一步的改进，所述圆柱体内部设有环形卡接部，所述环形卡接部下端设有限位槽，所述圆柱环上端设有圆环部，所述圆环部中部设有与限位槽配合连接的环形凸起部。
6.进一步的改进，所述环形卡接部内圈设有加强横杆。
7.进一步的改进，所述底板底部设有方槽，所述方槽内间隔排列设置有螺纹孔。
8.进一步的改进，所述连接部内部为圆台形。
9.进一步的改进，所述滑槽设置有六组，所述卡接块设置有六组。
10.与现有技术相比，本实用新型集成灶的出风罩的有益效果：
11.连接件上的滑槽对准底座上的卡接块，向下移动连接件，使卡接块移动至滑槽底部后，将连接件顺时针转动，使卡接块沿着开口滑入环形凸出部内侧壁的卡接槽内，两端的限位环可对卡接块进行预紧，卡接块顶住挡块后停止连接件的转动，底座和连接件旋转式装配连接，结构简单，无需用螺钉固定，安装效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图
13.图2为本实用新型中底座的结构示意图
14.图3为本实用新型中连接件的结构示意图
15.图4为图3另一视角的结构示意图
16.图5为本实用新型内部的结构示意图
17.图6为图2另一视角的结构示意图
18.图7为本实用新型中连接件与左转片与右转片的结构示意图
19.图中，1-底座，11-底板，111-方槽，112-螺纹孔，12-连接部，13-圆柱环，131-环形圆台，132-卡接块，2-连接件，21-环形凸出部，22-滑槽，23-限位柱一，24-限位柱二，241-开口，25-限位环，26-卡接槽，27-挡块，3-环形卡接部，31-限位槽，41-圆环部，42-环形凸起部，5-加强横杆，61-左转片，611-槽体一，62-右转片，621-槽体二，63-转杆，64-弹簧，641-左端部，642-右端部。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合实施例及附图1～7，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
23.实施例1
24.一种集成灶的出风罩，包括：底座1和连接件2，所述底座1包括依次向上设置的底板11、连接部12和圆柱环13，所述连接部12连接圆柱环13与底板11，所述圆柱环13底部设有环形圆台131，所述环形圆台131连接连接部12，所述圆柱环13外壁环设有卡接块132，所述连接件2底部设有环形凸出部21，所述环形凸出部21上至少设有两组容纳卡接块132的滑槽22，所述滑槽22右侧设有限位柱一23，所述滑槽22左侧设有限位柱二24，所述限位柱二24底部设有连通滑槽22的开口241，所述环形凸出部21内侧壁上设有两组限位环25，所述限位环25之间设有卡接槽26，所述开口241连通卡接槽26，所述环形凸出部21内侧壁上设有挡块27，所述挡块27位于卡接槽26尾端，所述连接件2内部转动设置有转杆63，所述转杆63上套设有左转片61和右转片62，所述转杆63上套设有弹簧64，所述弹簧64的左端部641设于左转片61的槽体一611内，所述弹簧64的右端部642设于右转片62的槽体二621内。
25.如图1～图7所示，将连接件2上的滑槽22对准底座1上的卡接块132，向下移动连接件2，使卡接块132移动至滑槽22底部后，将连接件2顺时针转动，使卡接块132沿着开口241滑入环形凸出部21内侧壁的卡接槽26内，两端的限位环25可对卡接块132进行预紧，卡接块132顶住挡块27后停止连接件2的转动，进而完成底座1和连接件2装配连接，结构简单，且安装效率高。之后将排烟管套设安装于连接件2上后通过抱箍固定。
26.限位柱一23与限位柱二24配合使用，起到安装导向作用。
27.左转片61和右转片62位于连接件2内的环形卡接部3下方，使左转片61和右转片62只能向下转动，同时弹簧左端部641设于左转片61的槽体一611以及右端部642设于右转片62的槽体二621，可使在不排风时左转片61和右转片62复位。
28.作为进一步的实施例，所述圆柱体13内部设有环形卡接部3，所述环形卡接部3下端设有限位槽31，所述圆柱环13上端设有圆环部41，所述圆环部41中部设有与限位槽31配合连接的环形凸起部42。如图3、图4和图5，将连接件2向下装入底板1上时，将连接件2上的限位槽31与底板1上的环形凸起部42滑动配合连接，实现连接件2与底板1的定位安装，同时环形卡接部3端面与圆环部41端面接触，起到支撑。
29.作为进一步的实施例，所述环形卡接部3内圈设有加强横杆5。如图4所示，通过加强横杆5进一步提高连接件2的结构强度。
30.作为进一步的实施例，所述底板11底部设有方槽111，所述方槽111内间隔排列设置有螺纹孔112。如图6所示，所述方槽111可配合现有的风箱结构上的凸块，并在螺纹孔112内通过螺钉进一步固定，进而提高底板11固定在风箱上的稳定性。
31.作为进一步的实施例，所述连接部12内部为圆台形。圆弧面的连接部12能减小风力损失。
32.作为进一步的实施例，所述滑槽22设置有六组，所述卡接块132设置有六组。通过多组滑槽22配合多组卡接块132，进一步提高连接强度。
33.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。