一种用于高速编织机的放线装置的制作方法

1.本发明属于高速编织机放线技术领域，具体是指一种用于高速编织机的放线装置。


背景技术：

2.人类使用工具或者双手使条状物互相交错或钩连而组织起来，形成条形或块状类的进行编织的工艺操作。现有的编织机放线装置通常只能够将线筒进行简单限位，而在编织机进行高速工作时会因为线筒与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动，影响放线效率，在放线的过程中，纺织线的张紧力无法控制，这样就会导致放线的速率降低，并且线辊上地编织线通常为螺旋式缠绕，放线时会导致编织线不断地进行上下移动，影响放线效率。
3.因此本发明提供一种方便更换线筒，并且能够将线筒撑紧固定在放线装置上，有效避免线筒与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动而影响放线效率，同时可以将放线的过程中纺织线撑紧，能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动的用于高速编织机的放线装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本发明提供了一种方便更换线筒，并且能够将线筒撑紧固定在放线装置上，有效避免线筒与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动而影响放线效率，同时可以将放线的过程中纺织线撑紧，能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动的用于高速编织机的放线装置。
5.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种用于高速编织机的放线装置，包括底座，所述底座上设有支撑板，起到固定支撑的作用，所述底座上设有便捷更换拆装绕线筒放线机构，方便更换线筒，并且能够将线筒撑紧固定在放线装置上，有效避免线筒与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动而影响放线效率，所述底座上设有撑紧组件，可以将放线的过程中纺织线撑紧，所述底座上设有限位组件，能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动；所述便捷更换拆装绕线筒放线机构包括放线辊、驱动电机、丝杠、移动支座、卡接套筒、放线电机和绕线筒撑紧固定组件，所述支撑板侧壁底端设有固定支座，所述放线辊底端固定连接与固定支座，所述支撑板内设有空腔，所述驱动电机设于空腔内底壁上，所述丝杠的一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠的另一端可转动设于空腔内顶壁下，所述丝杠上套设有丝杠副，所述丝杠副侧壁上设有衔接块，所述衔接块移动贯穿空腔侧壁以及支撑板侧壁设置，所述移动支座设于衔接块侧壁上，所述卡接套筒设于移动支座下，所述放线电机设于移动支座上，所述放线电机输出端贯穿移动支座连接于卡接套筒，所述绕线筒撑紧固定组件设于放线辊内，线筒套在放线辊上，绕线筒撑紧固定组件将线筒撑紧固定，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接块带动移动支座上的卡接套筒箱放线辊的顶端移动，使得卡接套筒卡接在放线辊的顶端处，实现线筒的固定后，放线电机驱动卡接套筒转动，卡接套筒带动放
线辊上的线筒转动放线，方便更换线筒，并且能够将线筒撑紧固定在放线装置上，有效避免线筒与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动而影响放线效率。
6.优选的，所述绕线筒撑紧固定组件包括电动推杆和撑紧板，所述放线辊内设有驱动腔，所述驱动腔内顶壁与内底壁的连接处设有隔板，所述电动杆均匀设于隔板两侧，所述电动推杆输出端移动贯穿驱动腔侧壁和放线辊侧壁设置，所述撑紧板设于电动推杆输出端上，电动推杆驱动撑紧板伸缩移动，从而撑紧板将线筒撑紧固定。
7.优选的，所述撑紧组件包括伸缩气缸和撑紧环，所述伸缩气缸设于底座上，所述撑紧环设于伸缩气缸输出端上，线筒上的纺织线穿过撑紧环，伸缩气缸控制撑紧环伸缩移动，从而将穿过撑紧环内的纺织线撑紧。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位板和限位孔，所述限位板设于底座上，所述限位板上开设有限位孔，纺织线穿过限位孔，能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接套筒与放线辊顶端相适配设置。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
11.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种用于高速编织机的放线装置通过便捷更换拆装绕线筒放线机构的设置，线筒套在放线辊上，电动推杆驱动撑紧板伸缩移动，从而撑紧板将线筒撑紧固定，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过衔接块带动移动支座上的卡接套筒箱放线辊的顶端移动，使得卡接套筒卡接在放线辊的顶端处，实现线筒的固定后，放线电机驱动卡接套筒转动，卡接套筒带动放线辊上的线筒转动放线，方便更换线筒，并且能够将线筒撑紧固定在放线装置上，有效避免线筒与放线装置之间存在空隙而不断地发生抖动而影响放线效率，通过撑紧组件的设置，线筒上的纺织线穿过撑紧环，伸缩气缸控制撑紧环伸缩移动，从而将穿过撑紧环内的纺织线撑紧，通过限位组件的设置，纺织线穿过限位孔，能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种用于高速编织机的放线装置的整体结构示意图；
13.图2为图1中a处局部放大图；
14.图3为本发明提出的一种用于高速编织机的放线装置的主视图；
15.图4为本发明提出的一种用于高速编织机的放线装置的卡接套筒的俯视图；
16.图5为本发明提出的一种用于高速编织机的放线装置的撑紧环的侧视图；
17.图6为本发明提出的一种用于高速编织机的放线装置的限位板的侧视图。
18.其中，1、底座，2、支撑板，3、便捷更换拆装绕线筒放线机构，4、撑紧组件，5、限位组件，6、放线辊，7、驱动电机，8、丝杠，9、移动支座，10、卡接套筒，11、放线电机，12、绕线筒撑紧固定组件，13、固定支座，14、空腔，15、丝杠副，16、衔接块，17、电动推杆，18、撑紧板，19、驱动腔，20、隔板，21、伸缩气缸，22、撑紧环，23、限位板，24、限位孔，25、线筒。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
21.如图1-6所示，本发明提供的一种用于高速编织机的放线装置，包括底座1，底座1上设有支撑板2，底座1上设有便捷更换拆装绕线筒放线机构3，底座1上设有撑紧组件4，底座1上设有限位组件5；便捷更换拆装绕线筒放线机构3包括放线辊6、驱动电机7、丝杠8、移动支座9、卡接套筒10、放线电机11和绕线筒撑紧固定组件12，支撑板2侧壁底端设有固定支座13，放线辊6底端固定连接与固定支座13，支撑板2内设有空腔14，驱动电机7设于空腔14内底壁上，驱动电机7为伺服电机，丝杠8的一端连接于驱动电机7输出端，丝杠8的另一端可转动设于空腔14内顶壁下，丝杠8上套设有丝杠副15，丝杠副15侧壁上设有衔接块16，衔接块16移动贯穿空腔14侧壁以及支撑板2侧壁设置，移动支座9设于衔接块16侧壁上，卡接套筒10设于移动支座9下，卡接套筒10与放线辊6顶端相适配设置，放线电机11设于移动支座9上，放线电机11输出端贯穿移动支座9连接于卡接套筒10，绕线筒撑紧固定组件12设于放线辊6内。
22.绕线筒撑紧固定组件12包括电动推杆17和撑紧板18，放线辊6内设有驱动腔19，驱动腔19内顶壁与内底壁的连接处设有隔板20，电动杆均匀设于隔板20两侧，电动推杆17输出端移动贯穿驱动腔19侧壁和放线辊6侧壁设置，撑紧板18设于电动推杆17输出端上。
23.撑紧组件4包括伸缩气缸21和撑紧环22，伸缩气缸21设于底座1上，撑紧环22设于伸缩气缸21输出端上。
24.限位组件5包括限位板23和限位孔24，限位板23设于底座1上，限位板23上开设有限位孔24。
25.具体使用时，线筒25套在放线辊6上，启动电动推杆17，电动推杆17驱动撑紧板18伸缩移动，从而撑紧板18将线筒25撑紧固定，然后启动驱动电机7，驱动电机7驱动丝杠8转动，丝杠副15将丝杠8的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副15通过衔接块16带动移动支座9上的卡接套筒10箱放线辊6的顶端移动，使得卡接套筒10卡接在放线辊6的顶端处，实现线筒25的固定后，放线电机11驱动卡接套筒10转动，卡接套筒10带动放线辊6上的线筒25转动放线，线筒25上的纺织线穿过撑紧环22，启动伸缩气缸21，伸缩气缸21控制撑紧环22伸缩移动，从而将穿过撑紧环22内的纺织线撑紧，纺织线穿过限位孔24，能够对编织线进行限位，避免编织线从线辊上转动取下时左右摆动。25
26.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。