一种薄盐榨菜生产工艺及其制备装置的制作方法

1.本发明涉及榨菜生产技术领域，具体而言，涉及一种薄盐榨菜生产工艺及其制备装置。


背景技术：

2.榨菜是一种半干态非发酵性咸菜，以茎用芥菜为原料腌制而成，因加工时需用压榨法榨出菜中水分，故称为榨菜，榨菜按其含盐量分，可分为高盐、中盐和低盐榨菜三类，其中低盐榨菜也被成为薄盐榨菜，薄盐榨菜在生产过程需要多道工序，加盐腌制就是其中几位关键的一道工序，它是保证榨菜食用口感的基础，但是现有的榨菜生产过程中用到的腌制装置通常是将材料加入至特定容器内部，再加入盐进行腌制工作，在腌制过程中原材料与盐之间始终保持静止，盐与原材料之间的不能进行充分接触，使原材料的腌制不够充分，从而导致生产的榨菜食用口感较差，因此我们对此做出改进，提出一种薄盐榨菜生产工艺及其制备装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄盐榨菜生产工艺及其制备装置，解决了腌制过程中原材料与盐之间不能进行充分接触造成原材料的腌制不够充分导致生产的榨菜食用口感较差的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种薄盐榨菜生产工艺，包括如下操作步骤：
6.s1：清洗，将原材料清洗干净；
7.s2：切丝，将清洗干净的原材料进行切丝处理；
8.s3：腌制，将切丝后的原材料放入存放桶的内部，再加入盐进行腌制；
9.s4：烘干，将腌制完成的榨菜丝进行除水烘干；
10.s5：发酵，将烘干后的榨菜丝放入坛子中，再加入盐进行发酵；
11.s6：封装，将发酵完成的榨菜进行封装，得到成品。
12.一种薄盐榨菜制备装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧转动安装有桶体，所述桶体的内部活动安装有环形安装板，所述环形安装板的内部安装有存放桶，所述环形安装板的一侧设置有用来驱动存放桶转动的第一驱动机构，所述工作台的上表面一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有用来驱动桶体转动的第二驱动机构；
13.所述安装架的上表面一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有辅助限位杆，所述辅助限位杆的底部设置在桶体的内部下侧。
14.作为优选，所述工作台的上表面开设有环形转动限位槽，所述桶体的下表面中心处固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面设置有环形转动限位块，所述环形转动限位块活动设置在环形转动限位槽的内部，所述桶体的内壁上设置有螺旋限位滑槽。
15.作为优选，所述第二驱动机构包括有驱动电机和第二安装杆，所述驱动电机固定
安装在安装架的顶部一侧，所述驱动电机的输出端安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆的另一端转动设置在安装架的内部一侧；
16.所述第二安装杆转动安装在工作台的上表面和安装架的顶部之间，所述第二安装杆的上侧杆身上固定安装有第二蜗轮。
17.作为优选，所述第二蜗轮与第二蜗杆之间相互啮合，所述第二安装杆的下侧杆身上固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的一侧啮合有第二传动齿圈，所述第二传动齿圈固定安装在桶体的底部外表面。
18.作为优选，所述环形安装板的外表面设置有螺旋限位滑块，所述螺旋限位滑块活动设置在螺旋限位滑槽的内部，所述环形安装板的上表面一侧贯穿开设有辅助滑槽，所述辅助限位杆穿插设置在辅助滑槽的内部，所述环形安装板的内部两侧均设置有转动槽，所述环形安装板的一侧内部还设置有限位卡槽。
19.作为优选，所述存放桶的顶部活动安装有桶盖，所述桶盖的两侧均设置有若干个卡扣，每个所述卡扣的底部均活动设置在存放桶的表面上，所述桶盖的上表面两侧均安装有提手，所述存放桶的两端端部中心处均固定安装有转动块，每个所述转动块均转动设置在对应位置的转动槽的内部，所述存放桶的一侧外表面安装有限位卡条，所述限位卡条活动设置在限位卡槽的内部。
20.作为优选，所述第一驱动机构包括有安装槽，所述安装槽设置在环形安装板的内部一侧，所述安装槽的底部内壁一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板安装有第一蜗杆。
21.作为优选，所述第一蜗杆的一端转动设置在安装槽的一侧内壁上，所述安装槽的两端内壁之间转动安装有第一安装杆，所述第一安装杆的杆身一侧固定安装有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆之间相互啮合。
22.作为优选，所述第一安装杆的一侧杆身上固定安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧啮合有第一传动齿圈，所述第一传动齿圈的固定安装在存放桶的外表面一侧。
23.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
24.1、伺服电机的运转在第一蜗杆与第一蜗轮之间的啮合传动下，可带动第一安装杆进行转动，从而使第一传动齿轮跟随转动，第一传动齿轮的转动能够带动整个存放桶进行转动，从而可使内部的原材料与盐之间进行往复晃动，接触更加充分，驱动电机的运转在第二蜗杆与第二蜗轮之间的啮合传动下，可使第二安装杆带动第二传动齿轮进行转动，进而可使整个桶体跟随转动，通过穿插设置在辅助滑槽内部的辅助限位杆使环形安装板不会跟随桶体进行转动，在环形安装板外表面螺旋限位滑块与螺旋限位滑槽之间的配合下，桶体的整体转动能够驱动内部环形安装板进行上下移动，从而可带动存放桶进行整体位置的上下移动，进而使内部的原材料能够与盐之间不断的产生位置变动，再配合存放桶整体位置的旋转，可使原材料与盐之间在腌制过程中进行充分接触，腌制效果更好，可有效提升榨菜的食用口感。
25.2、通过第一蜗杆与第一蜗轮以及第二蜗杆与第二蜗轮之间的传动配合，来实现存放桶整体的转动以及高度调整，控制精度更高，对存放桶的位置控制更加精准，控制过程也更加稳定，更加方便原材料的添加与取出工作，在使用时更加方便。
附图说明
26.图1为本发明一种薄盐榨菜制备装置的整体结构示意图；
27.图2为本发明一种薄盐榨菜制备装置的内部剖视图；
28.图3为本发明一种薄盐榨菜制备装置的图2中a处放大图；
29.图4为本发明一种薄盐榨菜制备装置的整体正视图；
30.图5为本发明一种薄盐榨菜制备装置的图4中b-b处剖面示意图；
31.图6为本发明一种薄盐榨菜制备装置的图4中c-c处剖面示意图；
32.图7为本发明一种薄盐榨菜制备装置的环形安装板具体结构示意图；
33.图8为本发明一种薄盐榨菜制备装置的环形安装板侧视图；
34.图9为本发明一种薄盐榨菜制备装置的图8中e-e处剖面示意图；
35.图10为本发明一种薄盐榨菜制备装置的图8中d-d处剖面示意图；
36.图11为本发明一种薄盐榨菜制备装置的图10中f处放大图。
37.图中：1、工作台；101、环形转动限位槽；2、桶体；201、转动柱；2011、环形转动限位块；202、螺旋限位滑槽；3、环形安装板；301、螺旋限位滑块； 302、辅助滑槽；303、转动槽；304、限位卡槽；4、存放桶；401、桶盖；4011、卡扣；4012、提手；402、转动块；403、限位卡条；5、第一驱动机构；501、安装槽；502、固定板；503、伺服电机；504、第一蜗杆；505、第一蜗轮； 506、第一安装杆；507、第一传动齿轮；508、第一传动齿圈；6、安装架；7、第二驱动机构；701、驱动电机；702、第二蜗杆；703、第二安装杆；704、第二蜗轮；705、第二传动齿轮；706、第二传动齿圈；8、固定架；9、辅助限位杆。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例
40.一种薄盐榨菜生产工艺，包括如下操作步骤：
41.s1：清洗，将原材料清洗干净；
42.s2：切丝，将清洗干净的原材料进行切丝处理；
43.s3：腌制，将切丝后的原材料放入存放桶4的内部，再加入盐进行腌制；
44.s4：烘干，将腌制完成的榨菜丝进行除水烘干；
45.s5：发酵，将烘干后的榨菜丝放入坛子中，再加入盐进行发酵；
46.s6：封装，将发酵完成的榨菜进行封装，得到成品。
47.如图1所示，一种薄盐榨菜制备装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧转动安装有桶体2，桶体2的内部活动安装有环形安装板3，环形安装板 3的内部安装有存放桶4，环形安装板3的一侧设置有用来驱动存放桶4转动的第一驱动机构5，工作台1的上表面一侧固定安装有安装架6，安装架6的内部设置有用来驱动桶体2转动的第二驱动机构7，安装架6的上表面一侧固定安装有固定架8，固定架8的顶部固定安装有辅助限位杆9，辅助限位杆9 的底部设置在桶体2的内部下侧。
48.如图2至图3所示，工作台1的上表面开设有环形转动限位槽101，桶体 2的下表面中心处固定安装有转动柱201，转动柱201的外表面设置有环形转动限位块2011，环形转动限位块2011活动设置在环形转动限位槽101的内部，桶体2的内壁上设置有螺旋限位滑槽202，通过转动设置在环形转动限位槽 101内部的环形转动限位块2011，可提高桶体2转动过程中的稳定性，在进行使用时更加方便。
49.如图4至图6所示，第二驱动机构7包括有驱动电机701和第二安装杆 703，驱动电机701固定安装在安装架6的顶部一侧，驱动电机701的输出端安装有第二蜗杆702，第二蜗杆702的另一端转动设置在安装架6的内部一侧，第二安装杆703转动安装在工作台1的上表面和安装架6的顶部之间，第二安装杆703的上侧杆身上固定安装有第二蜗轮704，第二蜗轮704与第二蜗杆 702之间相互啮合，第二安装杆703的下侧杆身上固定安装有第二传动齿轮 705，第二传动齿轮705的一侧啮合有第二传动齿圈706，第二传动齿圈706 固定安装在桶体2的底部外表面，通过第二蜗轮704与第二蜗杆702以及第二传动齿轮705与第二传动齿圈706之间的啮合传动，使驱动电机701的运转动能够带动整个桶体2进行转动，转动过程更加稳定。
50.如图7至图10所示，环形安装板3的外表面设置有螺旋限位滑块301，螺旋限位滑块301活动设置在螺旋限位滑槽202的内部，环形安装板3的上表面一侧贯穿开设有辅助滑槽302，辅助限位杆9穿插设置在辅助滑槽302的内部，环形安装板3的内部两侧均设置有转动槽303，环形安装板3的一侧内部还设置有限位卡槽304，存放桶4的顶部活动安装有桶盖401，桶盖401的两侧均设置有若干个卡扣4011，每个卡扣4011的底部均活动设置在存放桶4 的表面上，桶盖401的上表面两侧均安装有提手4012，存放桶4的两端端部中心处均固定安装有转动块402，每个转动块402均转动设置在对应位置的转动槽303的内部，存放桶4的一侧外表面安装有限位卡条403，限位卡条403 活动设置在限位卡槽304的内部，通过限位卡条403与限位卡槽304之间的转动配合，可提高存放桶4转动过程中的稳定性，通过设置在桶盖401表面的提手4012，更加方便对桶盖401的取放工作，通过转动块402与转动槽303 之间的转配和，将整个存放桶4进行转动安装，可使内部原材料与盐之间能够进行更加充分的接触。
51.如图11所示，第一驱动机构5包括有安装槽501，安装槽501设置在环形安装板3的内部一侧，安装槽501的底部内壁一侧固定安装有固定板502，固定板502的一侧表面安装有伺服电机503，伺服电机503的输出端贯穿固定板502安装有第一蜗杆504，第一蜗杆504的一端转动设置在安装槽501的一侧内壁上，安装槽501的两端内壁之间转动安装有第一安装杆506，第一安装杆506的杆身一侧固定安装有第一蜗轮505，第一蜗轮505与第一蜗杆504之间相互啮合，第一安装杆506的一侧杆身上固定安装有第一传动齿轮507，第一传动齿轮507的一侧啮合有第一传动齿圈508，第一传动齿圈508的固定安装在存放桶4的外表面一侧，通过第一蜗轮505与第一蜗杆504以及第一传动齿轮507与第一传动齿圈508之间的啮合传动，使伺服电机503的运转能够驱动整个存放桶4进行转动，可使转动过程更加稳定，更加方便对存放桶4 的位置进行控制。
52.该一种薄盐榨菜制备装置的工作原理：
53.使用时，将存放桶4上的桶盖401取下，然后将待进行腌制的原材料放入至内部，然后加入适量的盐，通过桶盖401两侧的多个卡扣4011将桶盖401 安装至存放桶4上，然后同
时启动伺服电机503和驱动电机701，伺服电机 503的运转能够使第一蜗杆504进行转动，在第一蜗杆504与第一蜗轮505之间的啮合传动下，可带动第一安装杆506进行转动，从而使第一安装杆506 杆身上的第一传动齿轮507跟随转动，在第一传动齿轮507与第一传动齿圈 508之间的啮合传动下，第一传动齿轮507的转动能够带动整个存放桶4进行转动，从而可使内部的原材料与盐之间进行往复晃动，接触更加充分，驱动电机701的运转会带动第二蜗杆702进行转动，在第二蜗杆702与第二蜗轮 704之间的啮合传动下，可使第二安装杆703带动第二传动齿轮705进行转动，再通过第二传动齿轮705与第二传动齿圈706之间的啮合传动，可使整个桶体2跟随转动，通过穿插设置在辅助滑槽302内部的辅助限位杆9使环形安装板3不会跟随桶体2进行转动，在环形安装板3外表面螺旋限位滑块301 与螺旋限位滑槽202之间的配合下，桶体2的整体转动能够驱动内部环形安装板3进行上下移动，从而可带动存放桶4进行整体位置的上下移动，进而使内部的原材料能够与盐之间不断的产生位置变动，再配合存放桶4整体位置的旋转，可使原材料与盐之间在腌制过程中进行充分接触，腌制效果更好，可有效提升榨菜的食用口感，通过第一蜗杆504与第一蜗轮505以及第二蜗杆702与第二蜗轮704之间的传动配合，来实现存放桶4整体的转动以及高度调整，控制精度更高，对存放桶4的位置控制更加精准，控制过程也更加稳定，更加方便原材料的添加与取出工作，在使用时更加方便。
54.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。