一种用于加工酒瓶包装盒的数码烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机设备技术领域，具体为一种用于加工酒瓶包装盒的数码烫金机。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。
3.根据中国专利号cn201720895760.2，本实用新型具体涉及一种卡片自动无版烫金机，包括卡片导送机构、工作台、烫金机构、金箔纸收放机构及控制台；卡片导送机构包括竖直放置的出卡箱，出卡箱的下方设有传送带，工作台位于传送带的出口端，工作台上靠近传送带一侧设有第一机械臂，工作台出口端设有收卡箱，工作台上靠近收卡箱一侧设有第二机械臂；工作台正上方设有烫金机构，金箔纸收放机构上穿设有金箔纸，金箔纸围绕烫金机构并紧贴烫金机构底部，工作台上与烫金机构相对的位置设有卡片固定装置；工作台出口一侧安装有控制台；控制台与卡片导送机构、烫金机构、金箔纸收放机构和卡片固定装置电性连接。该烫金机实现全自动流水操作，还适应于不同的印刷要求且不需要模具，但是目前数码烫金机存在以下问题：
4.存在烫金过程中不便于进行烫金带的弧形传输的现象，不利于多段间歇式烫印工作，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于加工酒瓶包装盒的数码烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工酒瓶包装盒的数码烫金机，包括烫金传导机构和带体传导机构，所述烫金传导机构的后端位置处固定连接有带体传导机构；
7.所述烫金传导机构包括烫金机、防护架、第一传输架、弧形盘、驱动轴、支撑底盘和第二传输架，所述第一传输架、第二传输架对称设置，且第一传输架、第二传输架与弧形盘相连通，所述弧形盘的上端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端设有支撑底盘，所述支撑底盘的后端位置固定连接有防护架，所述防护架的中心安装有烫金机；
8.所述带体传导机构包括第一支撑杆、第一传导架、第二传导架、底板架、烫金带、第三传导架和第二支撑杆，所述底板架的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的中心限位连接有第一传导架和第二传导架，所述第一传导架、第二传导架中心限位连接有烫金带，所述烫金带的中心转动连接有第三传导架，所述第三传导架的后端固定连接有第二支撑杆。
9.优选的，所述烫金带与外界相绕接设置，所述第一传导架、第二传导架、第三传导架与烫金带限位设置。
10.优选的，所述第一支撑杆通过底板架与支撑底盘相固定连接设置，且底板架与第一支撑杆相固定设置。
11.优选的，所述第一传导架、第二传导架、第三传导架的底部均设有马达。
12.优选的，所述第一传输架、弧形盘、第二传输架相连通设置，且第一传输架、弧形盘、第二传输架上传输连接有纸盒。
13.优选的，所述驱动轴的底部设有马达，且马达与支撑底盘相固定设置。
14.优选的，所述烫金机设在烫金带的顶部位置处，且烫金机与烫金带按压设置。
15.优选的，所述弧形盘通过驱动轴、马达与支撑底盘相转动连接设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.一、通过安装烫金传导机构，烫金传导机构通过内部的结构设置，方便进行纸盒的传导工作，第一传输架、第二传输架实现传导，且与弧形盘适配设置，通过弧形盘的转动，实现导排功能，且防护架实现烫金机的固定，通过烫金机的结构设置，方便与带体传导机构协同工作，实现烫金生产目的。
18.二、通过安装带体传导机构，带体传导机构通过结构的设置，便于进行烫金带的弧形传输，通过与烫金传导机构的配合，利于多段间歇式烫印工作，带体传导机构内端的第一传导架、第二传导架、第三传导架可方便烫金带的传导工作，实现烫金带的弧形导排工作，更好的与烫金传导机构进行配合工作。
附图说明
19.图1为本实用新型主体的结构示意图；
20.图2为本实用新型主体的侧视图；
21.图3为本实用新型主体的后视图；
22.图4为本实用新型烫金传导机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型带体传导机构的结构示意图。
24.图中：1-烫金传导机构；2-带体传导机构；3-烫金机；4-防护架；5-第一传输架；6-弧形盘；7-驱动轴；8-支撑底盘；9-第二传输架；10-第一支撑杆；11-第一传导架；12-第二传导架；13-底板架；14-烫金带；15-第三传导架；16-第二支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工酒瓶包装盒的数码烫金机，包括烫金传导机构1和带体传导机构2，烫金传导机构1的后端位置处固定连接有带体传导机构2；
27.烫金传导机构1包括烫金机3、防护架4、第一传输架5、弧形盘6、驱动轴7、支撑底盘8和第二传输架9，第一传输架5、第二传输架9对称设置，且第一传输架5、第二传输架9与弧形盘6相连通，弧形盘6的上端固定连接有驱动轴7，驱动轴7的底端设有支撑底盘8，支撑底盘8的后端位置固定连接有防护架4，防护架4的中心安装有烫金机3，通过安装烫金传导机构1，烫金传导机构1通过内部的结构设置，方便进行纸盒的传导工作，第一传输架5、第二传输架9实现传导，且与弧形盘6适配设置，通过弧形盘6的转动，实现导排功能，且防护架4实现烫金机3的固定，通过烫金机3的结构设置，方便与带体传导机构2协同工作，实现烫金生产目的，通过整体的连接，方便进行调节控制工作；
28.带体传导机构2包括第一支撑杆10、第一传导架11、第二传导架12、底板架13、烫金带14、第三传导架15和第二支撑杆16，底板架13的上端固定连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的中心限位连接有第一传导架11和第二传导架12，第一传导架11、第二传导架12中心限位连接有烫金带14，烫金带14的中心转动连接有第三传导架15，第三传导架15的后端固定连接有第二支撑杆16，通过安装带体传导机构2，带体传导机构2通过结构的设置，便于进行烫金带的弧形传输，通过与烫金传导机构1的配合，利于多段间歇式烫印工作，带体传导机构2内端的第一传导架11、第二传导架12、第三传导架15可方便烫金带14的传导工作，实现烫金带14的弧形导排工作，更好的与烫金传导机构1进行配合工作，通过结构的设置，方便进行整体化的组合连接任务。
29.烫金带14与外界相绕接设置，第一传导架11、第二传导架12、第三传导架15与烫金带14限位设置，第一支撑杆10通过底板架13与支撑底盘8相固定连接设置，且底板架13与第一支撑杆10相固定设置，第一传导架11、第二传导架12、第三传导架15的底部均设有马达，第一传输架5、弧形盘6、第二传输架9相连通设置，且第一传输架5、弧形盘6、第二传输架9上传输连接有纸盒，驱动轴7的底部设有马达，且马达与支撑底盘8相固定设置，烫金机3设在烫金带14的顶部位置处，且烫金机3与烫金带14按压设置，弧形盘6通过驱动轴7、马达与支撑底盘8相转动连接设置，通过结构之间的连接，方便进行整体化的组合生产任务。
30.工作原理：在需要工作时，使用者将烫金传导机构1、带体传导机构2进行组合，实现相互的连接，通过第一传导架11、第二传导架12、第三传导架15进行转动，带动烫金带14进行运行传输工作，第一支撑杆10通过底板架13与支撑底盘8进行固定，实现烫金传导机构1、带体传导机构2的组合连接目的，第一传输架5、第二传输架9方便进行纸盒的传输，且纸盒可到底弧形盘6位置处，通过驱动轴7的带动，可实现弧形盘6的转动驱动功能，实现纸盒的传输任务，防护架4实现烫金机3的支撑连接工作，通过烫金机3的工作，实现烫金按压目的，实现与烫金带14的接触工作，且烫金机3、防护架4设有两个，且对称设置，方便进行多段式的烫金工作，更好的实现协同运行工作，完成工作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。