一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件的制作方法

1.本实用新型涉及炼化行业技术领域，尤其涉及一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件。


背景技术：

2.机械密封在行业内一般人习惯称为机封，它是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。
3.现有的炼化行业用机械密封组件，在使用过程中，容易因液体内产生的气泡出现气蚀现象，且机械密封组件的防气蚀性能较差，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的炼化行业用机械密封组件，在使用过程中，容易因液体内产生的气泡出现气蚀现象，且机械密封组件的防气蚀性能较差，存在安全隐患的缺点，而提出的一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，包括：
7.机械密封组件本体，所述机械密封组件本体的外部套接有防护环，且防护环的外壁开设有散热孔，所述散热孔的顶部设置有卡槽，且卡槽的内部插接有卡块，所述卡块的顶部连接有盖板，且盖板的顶部开设有安装孔；
8.内六角螺丝，所述内六角螺丝安装在安装孔的内部，且内六角螺丝的底部与机械密封组件本体的基座相连接，所述机械密封组件本体的内部安装有轴套，且轴套的内壁喷涂有耐磨涂层，所述轴套的内壁镶嵌有密封件。
9.优选的，所述防护环的内径与机械密封组件本体的外壁相贴合，且防护环的壁厚与盖板的壁厚相等。
10.优选的，所述盖板的截面呈l型结构，且盖板与卡块之间为固定连接。
11.优选的，所述卡块的外径与卡槽内径相等，且卡块的数量与卡槽的数量相等。
12.优选的，所述安装孔的内部预设有内螺纹，且安装孔与机械密封组件本体表面的孔位结构一致。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，设置有轴套、耐磨涂层、防护环、盖板、卡块、卡槽以及安装孔，通过在轴套内壁以及密封腔体内部均匀喷涂耐磨涂层，能够加强防气蚀性能，提高机械密封组件的使用寿命，提升工作人员的人身安全保障，同时，通过防护环、散热孔、盖板、卡块以及卡槽的配合作用，为机械密封组件的外部提供防护功能，延长机械密封组件的使用寿命。
15.2、本实用新型中，设置有防护环、盖板、卡槽、卡块以及内六角螺丝的作用，通过拧松内六角螺丝，将盖板与机械密封组件进行拆卸，而后，从外部直接取出防护环，便于快速
对防护环进更换操作，省时省力，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中防护环的顶端内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中盖板的正面局部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机械密封组件本体；2、防护环；3、散热孔；4、内六角螺丝；5、安装孔；6、盖板；7、轴套；8、密封件；9、耐磨涂层；10、卡槽；11、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，包括机械密封组件本体1，机械密封组件本体1的外部套接有防护环2，且防护环2的外壁开设有散热孔3，防护环2的内径与机械密封组件本体1的外壁相贴合，且防护环2的壁厚与盖板6的壁厚相等，通过防护环2为机械密封组件本体1的外部提供防护功能，同时，通过防护环2外部所设置的散热孔3，在加强防护功能的同时，通过散热孔3为机械密封组件本体1的外部进行散热工作，散热孔3的顶部设置有卡槽10，且卡槽10的内部插接有卡块11，通过设置有卡块11的作用，能够使得盖板6与防护环2之间的联系更加紧密，提高了盖板6与防护环2之间的连接稳定性，卡块11的外径与卡槽10内径相等，且卡块11的数量与卡槽10的数量相等，便于通过卡块11以及卡槽10之间的扣合，将防护环2与盖板6之间进行拼接工作，同时，通过卡块11以及卡槽10的作用，对盖板6以及防护环2进行位置限定工作，避免防护环2与盖板6之间活动摩擦，导致之间的缝合缝隙变大，影响防护效果，卡块11的顶部连接有盖板6，且盖板6的顶部开设有安装孔5，盖板6的截面呈l型结构，且盖板6与卡块11之间为固定连接，盖板6的内侧镶嵌有密封圈，通过设置盖板6，便于将防护环2与机械密封组件之间的缝隙进行密封工作，安装孔5的内部预设有内螺纹，且安装孔5与机械密封组件本体1表面的孔位结构一致，方便通过内六角螺丝4插入安装孔5，将盖板6与机械密封组件本体1进行拼接安装工作；
23.内六角螺丝4，内六角螺丝4安装在安装孔5的内部，且内六角螺丝4的底部与机械密封组件本体1的基座相连接，便于通过拧松内六角螺丝4，将盖板6与机械密封组件本体1进行安装或拆卸工作，机械密封组件本体1的内部安装有轴套7，且轴套7的内壁喷涂有耐磨涂层9，通过在轴套7的内壁均匀喷涂耐磨涂层9，如碳化钨等抗磨材料，加强组件的防气蚀性能，提高机械密封组件的使用寿命，轴套7的内壁镶嵌有密封件8。
24.工作原理：使用时，首先通过在轴套7以及密封腔的内壁均匀喷涂耐磨涂层9，如碳化钨等抗磨材料，提高机械密封组件的防气蚀性能，延长机械密封组件的使用寿命，然后，通过防护环2配合盖板6，为机械密封组件提供防护功能，并且，通过防护环2外部所设置的散热孔3，对机械密封组件的外部进行散热工作，且散热孔3与机械密封端面的液体通道不
接触，仅对防护环2部位提供散热功能，最后，拆卸内六角螺丝4，将盖板6以及底部的卡块11，移出防护环2顶部的卡槽10内，与机械密封组件本体1进行拆分工作，能够快速将防护环2移出机械密封组件，对防护环2进行更换。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，其特征在于，包括：机械密封组件本体(1)，所述机械密封组件本体(1)的外部套接有防护环(2)，且防护环(2)的外壁开设有散热孔(3)，所述散热孔(3)的顶部设置有卡槽(10)，且卡槽(10)的内部插接有卡块(11)，所述卡块(11)的顶部连接有盖板(6)，且盖板(6)的顶部开设有安装孔(5)；内六角螺丝(4)，所述内六角螺丝(4)安装在安装孔(5)的内部，且内六角螺丝(4)的底部与机械密封组件本体(1)的基座相连接，所述机械密封组件本体(1)的内部安装有轴套(7)，且轴套(7)的内壁喷涂有耐磨涂层(9)，所述轴套(7)的内壁镶嵌有密封件(8)。2.根据权利要求1所述的一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，其特征在于：所述防护环(2)的内径与机械密封组件本体(1)的外壁相贴合，且防护环(2)的壁厚与盖板(6)的壁厚相等。3.根据权利要求1所述的一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，其特征在于：所述盖板(6)的截面呈l型结构，且盖板(6)与卡块(11)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，其特征在于：所述卡块(11)的外径与卡槽(10)内径相等，且卡块(11)的数量与卡槽(10)的数量相等。5.根据权利要求1所述的一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，其特征在于：所述安装孔(5)的内部预设有内螺纹，且安装孔(5)与机械密封组件本体(1)表面的孔位结构一致。

技术总结
本实用新型公开了一种防止产生气蚀的炼化行业用机械密封组件，涉及炼化行业技术领域，包括机械密封组件本体，所述机械密封组件本体的外部套接有防护环，且防护环的外壁开设有散热孔，所述散热孔的顶部设置有卡槽，且卡槽的内部插接有卡块，所述卡块的顶部连接有盖板。本实用新型中，设置有轴套、耐磨涂层、防护环、盖板、卡块、卡槽以及安装孔，通过在轴套内壁以及密封腔体内部均匀喷涂耐磨涂层，能够加强防气蚀性能，提高机械密封组件的使用寿命，提升工作人员的人身安全保障，同时，通过防护环、散热孔、盖板、卡块以及卡槽的配合作用，为机械密封组件的外部提供防护功能，延长机械密封组件的使用寿命。封组件的使用寿命。封组件的使用寿命。


技术研发人员：姜守宇 陈杰
受保护的技术使用者：秦皇岛市旅特机电设备有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/30