一种全自动高效节能烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋技术领域，尤其涉及一种全自动高效节能烘干机。


背景技术：

2.在鞋生产过程中需要经过多道工序，其中由于鞋子在生产过程中会变湿，这时便需要使用到烘干装置，烘干装置一般使用内部的电加热丝或电加热板或陶瓷加热器进行加热烘干。
3.但是目前的烘干装置为了增强烘干效果多是直接将空气加热后导入装置内部，对空气不断的加热需要花费大量的能源，不节能，而且装置内部的热空气往往夹杂大量的水汽，这些水汽无法及时驱除，影响烘干效果。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种全自动高效节能烘干机。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。
6.一种全自动高效节能烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的开口连通有风扇，所述风扇的出风口连通有导气管，所述导气管远离风扇的一端与烘干箱底部的开口连通，所述导气管的底部连通有连接框，所述连接框右侧的开口固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端铰接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接有滑块，所述滑块的侧面滑动连接有齿架，所述齿架顶部的右侧啮合有转架，所述转架的轴心处与连接框的内部转动连接，所述转架表面的凸块滑动连接有挤压架，所述挤压架的表面套设有吸水棉，所述齿架顶部的左侧啮合有脱水机构。
7.作为优选，所述脱水机构包括齿轮组、齿杆、转动杆和凝水网，所述齿轮组的齿面与齿架顶部的左侧啮合，所述齿轮组的轴心处与连接框的内部转动连接，所述齿轮组左侧的齿面啮合有齿杆，所述齿杆的表面与导气管底部的孔洞转动套接，所述齿杆的顶端贯穿导气管内部底端的孔洞并与转动杆的齿面啮合，所述凝水网的数量为两个，所述转动杆的两端分别与两个凝水网的轴心处固定套接，所述凝水网的表面与导气管的内部转动套接。
8.作为优选，所述铰接杆的顶端向右倾斜，所述铰接杆的底端与连接框内部的底端铰接。
9.作为优选，所述齿架的表面滑动连接有限位套，所述限位套的后侧与连接框的内部焊接。
10.作为优选，所述挤压架包括底部的孔圈、孔圈顶部的连杆和连杆顶端的挤压板组成，所述连杆的顶端延伸到导气管的内部，所述吸水棉的孔洞套设在连杆的表面，所述吸水棉的顶部与挤压板的底部连接，所述吸水棉的底部与导气管的内部连接。
11.作为优选，所述齿轮组包括前侧的小齿轮和小齿轮后侧的斜齿轮，所述齿杆由底部的主动轮、主动轮轴心处的转轴和转轴顶端的被动轮组成，所述主动轮为斜齿齿轮，所述
转轴与导气管转动套接，所述被动轮的齿圈位于顶部，所述转动杆的表面为齿轮结构。
12.本实用新型的有益效果：伸缩缸通过滑套可以带动铰接杆转动，铰接杆通过滑块可以带动齿架移动，齿架通过齿轮组可以带动齿杆转动，齿杆通过转动杆可以带动凝水网转动，凝水网在空气穿过时可以与空气中水分发生接触，从而让水分在凝水网的表面凝结，而转动的凝水网可以将凝水网表面凝结的水甩出，最终落入连接框中，空气接着进入吸水棉中，再次被吸水，齿架通过转架可以带动挤压架对吸水棉进行挤压脱水，方便吸水棉的多次使用，而且风扇利用导气管可以带动烘干箱内部空气的上下循环，减少热量损耗，节能环保。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动高效节能烘干机的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种全自动高效节能烘干机的脱水机构结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种全自动高效节能烘干机的齿架结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种全自动高效节能烘干机的铰接杆立体示意图。
17.图中：1、烘干箱；2、脱水机构；21、齿轮组；22、齿杆；23、转动杆；24、凝水网；3、风扇；4、导气管；5、连接框；6、伸缩缸；7、滑套；8、铰接杆；9、滑块；10、齿架；11、转架；12、挤压架；13、吸水棉。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
19.参照图1-4，一种全自动高效节能烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置加热设备，加热设备可以选择电加热丝、电加热板和陶瓷加热器，烘干箱1顶部的开口连通有风扇3，风扇3可以向上引导空气，风扇3的出风口连通有导气管4，风扇3向上带动空气进入导气管4中，导气管4远离风扇3的一端与烘干箱1底部的开口连通，让热气通过导气管4进入烘干箱1的底部，导气管4的底部连通有连接框5，导气管4底部的开口设置网板，让水通过网板进入连接框5的内部，连接框5右侧的开口固定安装有伸缩缸6，伸缩缸6采用电推杆，可以接通电源启动伸缩缸6，伸缩缸6的输出端铰接有滑套7，滑套7的内部滑动连接有铰接杆8，伸缩缸6可以带动滑套7移动时，滑套7在铰接杆8的表面滑动并带动铰接杆8移动，铰接杆8的顶端向右倾斜，铰接杆8的底端与连接框5内部的底端铰接，铰接杆8的倾斜结构方便伸缩缸6通过滑套7带动铰接杆8转动，方便铰接杆8带动其他结构转动，铰接杆8的底端被连接框5转动限位，铰接杆8的顶端铰接有滑块9，滑块9的侧面滑动连接有齿架10，铰接杆8可以带动滑块9移动，滑块9在齿架10的滑槽中滑动并带动齿架10移动，齿架10的表面滑动连接有限位套，限位套的后侧与连接框5的内部焊接，齿架10在限位套的内部滑动限位，让齿架10可以平稳的移动，并且齿架10底部的中端向上内凹，让齿架10的中端呈u型结构，滑块9可以在齿架10u型结构的内部滑动，齿架10顶部的右侧啮合有转架11，转架11由连接轮和连接轮表面的转杆组成，连接轮与齿架10啮合，转杆与挤压架12连接，转架11的轴心处与连接框5的内部转动连接，转架11表面的凸块滑动连接有挤压架12，挤压架12的表面套设有吸水棉13，转架11可以在挤压架12的滑孔中滑动并带动挤压架12上下移动，挤压架12可以对吸水棉13进行挤压，将吸水棉13内部的水分挤出，挤压架12包括底部的孔圈、孔圈顶部的连杆和连杆
顶端的挤压板组成，连杆的顶端延伸到导气管4的内部，连杆的表面与导气管4的孔洞滑动设置，让连杆可以平稳的上下移动，吸水棉13的孔洞套设在连杆的表面，吸水棉13的顶部与挤压板的底部连接，吸水棉13的顶部与挤压板粘合，方便挤压板带动吸水棉13移动，吸水棉13的底部与导气管4的内部连接，吸水棉13的底部与导气管4粘合，方便吸水棉13上下伸缩，方便对吸水棉13进行挤压，齿架10顶部的左侧啮合有脱水机构2，脱水机构2与导气管4转动套接，齿架10可以带动脱水机构2转动，脱水机构2包括齿轮组21、齿杆22、转动杆23和凝水网24，齿轮组21的齿面与齿架10顶部的左侧啮合，齿架10可以带动齿轮组21转动，齿轮组21的轴心处与连接框5的内部转动连接，齿轮组21左侧的齿面啮合有齿杆22，齿轮组21可以带动齿杆22转动，齿杆22的表面与导气管4底部的孔洞转动套接，齿杆22的顶端贯穿导气管4内部底端的孔洞并与转动杆23的齿面啮合，齿杆22可以带动转动杆23转动，凝水网24的数量为两个，转动杆23的两端分别与两个凝水网24的轴心处固定套接，转动杆23可以带动凝水网24转动，凝水网24利用转动的离心力将表面凝结的水甩出，凝水网24的表面与导气管4的内部转动套接，热气在导气管4中移动过程中热气穿过凝水网24，热气中的水汽与凝水网24接触后开始凝结，齿轮组21包括前侧的小齿轮和小齿轮后侧的斜齿轮，小齿轮与齿架10啮合，方便齿架10带动小齿轮转动，让小齿轮带动斜齿轮转动，斜齿轮为斜齿齿轮，齿杆22由底部的主动轮、主动轮轴心处的转轴和转轴顶端的被动轮组成，主动轮为斜齿齿轮，斜齿轮与主动轮啮合，方便斜齿轮带动主动轮转动，主动轮可以带动转轴转动，转轴与导气管4转动套接，被动轮的齿圈位于顶部，转动杆23的表面为齿轮结构，转轴可以带动被动轮转动，被动轮顶部的齿圈与转动杆23表面的齿轮结构啮合，让被动轮可以带动转动杆23转动，伸缩缸6通过滑套7可以带动铰接杆8转动，铰接杆8通过滑块9可以带动齿架10移动，齿架10可以带动脱水机构2转动脱水，脱水机构2可以让水分凝结，最终落入连接框5中，空气接着进入吸水棉13中，再次被吸水，齿架10通过转架11可以带动挤压架12对吸水棉13进行挤压脱水，方便吸水棉13的多次使用，而且风扇3利用导气管4可以带动烘干箱1内部空气的上下循环，减少热量损耗，节能环保。
20.工作原理：接通烘干箱1的电源，利用烘干箱1内部的加热设备进行烘干，烘干过程中加热烘干箱1内部的空气，接通风扇3的电源，风扇3向上吸取烘干箱1内部的热气，让热气通过导气管4向烘干箱1的底部导去，热气在导气管4中移动过程中热气穿过凝水网24，热气中的水汽与凝水网24接触后开始凝结，热水经过两个凝水网24的脱水后进入吸水棉13，吸水棉13吸取热气中的水，伸缩缸6采用电推杆，接通伸缩缸6的电源，伸缩缸6先是向左移动，然后向右移动，当伸缩缸6带动滑套7向左移动时，滑套7在铰接杆8的表面滑动并带动铰接杆8向左移动，铰接杆8可以带动滑块9向左移动，滑块9在齿架10的滑槽中滑动并带动齿架10向左移动，齿架10在连接框5的内部滑动限位，让齿架10可以平稳的向左移动，齿架10可以带动齿轮组21顺时针转动，齿轮组21可以带动齿杆22转动，齿杆22可以带动转动杆23转动，转动杆23可以带动凝水网24转动，凝水网24利用转动的离心力将表面凝结的水甩出，水最终落入连接框5的内部，齿架10可以带动转架11顺时针转动，转架11的凸块在挤压架12的孔圈中滑动并带动挤压架12下移，让挤压架12可以对吸水棉13进行挤压，将吸水棉13中的水分挤出。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。