一种TCU机组管路便捷调节支撑装置的制作方法

一种tcu机组管路便捷调节支撑装置
技术领域
1.本实用新型涉及换热机组管路安装技术领域，尤其涉及一种tcu机组管路便捷调节支撑装置。


背景技术：

2.管路是指液压系统中传输工作流体的管道，相对于管道而言，管路是一种合理安排的管道系统，因为管路的灵活性，管路常被用于液压系统等靠液体驱动的机械设备，现有机组管路在安装时，一般采用吊机吊装管路，对接换热器法兰接口后，再测量上下管路间距及管路离地间距，再进行支撑方管下料，制造支撑架，再进行安装，该方法极大的限制了机组管路安装效率，且在生产过程中由于吊机一直吊装管路，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种tcu机组管路便捷调节支撑装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种tcu机组管路便捷调节支撑装置，包括机组底座，所述机组底座的表面固定安装有机组管路，所述机组底座的表面位于机组管路的下方固装有支撑底座，所述支撑底座的内部装有调节螺栓，所述调节螺栓的外表面转动连接有圆管a，所述圆管a的正上方设置有管路卡箍a，所述管路卡箍a的顶部和底部均装有夹板压块a，所述管路卡箍a的正上方设置有圆管b，所述夹板压块a与圆管a和圆管b之间均设置有调节螺栓，所述圆管b的表面靠近顶端位置处设置有圆管内卡，所述圆管内卡和圆管b之间设置有滚轮轴承a，所述圆管b的表面装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有弹簧压块，所述弹簧压块设置在圆管b和圆管内卡的外表面，所述圆管b的顶端装有夹板压块b，所述夹板压块b和圆管b之间设置有滚珠轴承b，所述夹板压块b的顶部装有管路卡箍b。
5.为了提高圆管a的牢固性，本实用新型改进有，所述圆管a和调节螺栓之间设置有螺纹堵头。
6.为了将机组管路锁紧，本实用新型改进有，所述管路卡箍a和管路卡箍b的两侧均固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内部转动连接有卡箍螺栓。
7.为了将机组管路支撑，本实用新型改进有，所述机组管路分别设置在管路卡箍a和管路卡箍b之间。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9.本实用新型中，实际使用时，通过设置机组底座、机组管路、支撑底座、调节螺栓、圆管a、管路卡箍a、夹板压块a、圆管b、圆管内卡、滚轮轴承a、弹簧、弹簧压块、夹板压块b、滚珠轴承b和管路卡箍b，利用简单便捷的支撑结构，并且接管卡箍头可以便捷更换，明显降低了整个机组的安装难度，最终提高了整个机组组装效率。
附图说明
10.图1为本实用新型提出一种tcu机组管路便捷调节支撑装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出一种tcu机组管路便捷调节支撑装置中图1中圆管a和圆管b的结构示意图；
12.图3为本实用新型提出一种tcu机组管路便捷调节支撑装置中图2中支撑底座位置处的部分结构剖视示意图；
13.图4为本实用新型提出一种tcu机组管路便捷调节支撑装置中图2中夹板压块a和管路卡箍a位置处的部分结构剖视示意图；
14.图5为本实用新型提出一种tcu机组管路便捷调节支撑装置中图2中圆管内卡和弹簧压块位置处的部分结构剖视示意图；
15.图6为本实用新型提出一种tcu机组管路便捷调节支撑装置中图2中管路卡箍a一侧的部分结构剖视示意图。
16.图例说明：
17.1、机组底座；2、机组管路；3、支撑底座；4、调节螺栓；5、圆管a；6、螺纹堵头；7、夹板压块a；8、管路卡箍a；9、圆管b；10、圆管内卡；11、滚轮轴承a；12、弹簧；13、弹簧压块；14、夹板压块b；15、滚珠轴承b；16、管路卡箍b；17、螺纹块；18、卡箍螺栓。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种tcu机组管路便捷调节支撑装置，包括机组底座1，机组底座1的表面固定安装有机组管路2，机组底座1的表面位于机组管路2的下方固装有支撑底座3，支撑底座3的内部装有调节螺栓4，调节螺栓4的外表面转动连接有圆管a5，圆管a5和调节螺栓4之间设置有螺纹堵头6，通过设置螺纹堵头6，起到了紧固密封的作用，提高了调节螺栓4的牢固性，圆管a5的正上方设置有管路卡箍a8，管路卡箍a8的顶部和底部均装有夹板压块a7。
21.请参阅图1、图2、图5和图6，管路卡箍a8的正上方设置有圆管b9，夹板压块a7与圆管a5和圆管b9之间均设置有调节螺栓4，圆管b9的表面靠近顶端位置处设置有圆管内卡10，圆管内卡10和圆管b9之间设置有滚轮轴承a11，圆管b9的表面装有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接有弹簧压块13，弹簧压块13设置在圆管b9和圆管内卡10的外表面，圆管b9的顶端装有夹板压块b14，夹板压块b14和圆管b9之间设置有滚珠轴承b15，夹板压块b14的顶部装有管路卡箍b16，机组管路2分别设置在管路卡箍a8和管路卡箍b16之间，通过将机组管路2安装在管路卡箍a8和管路卡箍b16之间，起到了固定机组管路2的作用，使其能够得到稳定的支撑，管路卡箍a8和管路卡箍b16的两侧均固定安装有螺纹块17，螺纹块17的内部转动连接有卡箍螺栓18，由于螺纹块17的内部设置有与卡箍螺栓18相互啮合的螺纹，从而当卡箍螺
栓18在螺纹块17内转动时，此时卡箍螺栓18则会在螺纹块17之间移动，起到了锁紧螺纹块17的作用。
22.工作原理：通过设置机组底座1、机组管路2、支撑底座3、调节螺栓4、圆管a5、管路卡箍a8、夹板压块a7、圆管b9、圆管内卡10、滚轮轴承a11、弹簧12、弹簧12压块、夹板压块b14、滚珠轴承b15和管路卡箍b16，在机组管路2安装前就可以测量换热器高度尺寸，提前将支撑装置安装在机组底座1上，再进行机组管路2的吊装及后续螺栓链接安装，再使用调节螺栓4对圆管a5和圆管b9的尺寸进行微调，即可通过转动卡箍螺栓18的方式，使其分别贯穿管路卡箍a8和管路卡箍b16两侧的螺纹块17，从而将机组管路2正式锁紧，极大的减轻了整个机组管路2安装难度，降低了安装的安全隐患，设备的接管卡箍头可以根据管路外径进行更换，极大的解决了不同的机组管路2需求，整个设备分为上下两个结构，下部结构的调节螺栓4分别使用正旋螺纹和反旋螺纹两种，在支撑底座3就位后，旋转圆管a5，将整个圆管a5旋转到位，整个过程非常便捷，上部结构是在下部结构基础上增加一个锁紧机构，巧妙借助弹簧12及滚轮轴承a11和滚珠轴承b15的结构，使圆管b9在支撑好管路后能够直接锁死，结构简单方便。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。