一种隔音高强度防爆玻璃的制作方法

1.本实用新型属于多功能玻璃技术领域，具体地说，涉及一种隔音高强度防爆玻璃。


背景技术：

2.防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，而隔音玻璃是一种起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的隔声阻尼膜对传播的弱化和衰减起到关键作用，二者进行结合就能达到隔音高强度防爆的作用。
3.经检索cn 208827260 u公开了一种隔音高强度防爆玻璃，包括基层，基层上下两端通过eva胶膜层分别连接外钢化玻璃层、内钢化玻璃层，外钢化玻璃层上表面通过粘接剂粘连有隔热膜层，隔热膜层上表面通过粘接剂粘连有pet保护膜层，内钢化玻璃层下表面通过粘接剂粘连有阻尼隔音膜层，阻尼隔音膜层下表面通过粘接剂粘连有防紫外线膜层，基层内腔设置有tpu支撑条，tpu支撑条与eva胶膜层固定连接，tpu支撑条内腔设置有加强层，tpu支撑条相邻之间设置有真空腔，外钢化玻璃层与隔热膜层之间设置有置物凹槽，置物凹槽内腔底部固定粘连有防伪标贴，防爆玻璃整体强度高，防爆、隔音效果好，增加了使用的安全性。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.在实际的操作中，使用者会在不经意之间直接触碰到防爆玻璃，而该防爆玻璃不能活动，不能减轻触碰到玻璃的力度，最终会让该装置的玻璃被破坏，导致安全事故的发生。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种隔音高强度防爆玻璃，包括安装支架，所述安装支架左侧壁开设有楔形卡口，所述安装支架右侧壁焊接设置有楔形卡块，所述安装支架内部开设有滑槽，所述滑槽表面啮合设置有滑块，所述滑块末端固定设置在外层玻璃下表面，所述外层玻璃外侧固定设置有防紫外线膜，所述外层玻璃内层粘贴设置有隔音棉，所述外层玻璃内部固定设置有若干个限位环，所述限位环内部固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧末端固定焊接设置有限位块，所述限位块末端固定设置有内层玻璃，所述内层玻璃表面固定设置有防爆膜，所述内层玻璃与外层玻璃之间活动设置有连接杆，所述连接杆两端固定设置有夹板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述楔形卡口与另一个装置楔形卡块配合连接，且楔形卡口与楔形卡块设置在同一水平面上，通过不同装置的楔形卡块与楔形卡口进行连接，可以进行不同玻璃之间的连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外层玻璃内侧壁固定设置有密封圈，所述密封圈表面可拆卸设置有内层玻璃，通过该装置保证了密封圈与内层玻璃之间紧密贴
合，保证了内层玻璃与外层玻璃之间是个相对密闭的封闭空间，保证了可以通过压缩空气达到减震的目的。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外层玻璃内部固定设置有吸水棉，减少了由于压缩空气，造成内部的空气液化形成水珠现象的发生，从而影响了该玻璃的透光性。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位环表面固定设置有缓冲垫，且所述限位块尺寸大于缓冲垫尺寸，通过限位块与缓冲垫的直接接触，减少了由于内层玻璃移动过深造成内层玻璃被损害的情况发生。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆的长度可以进行调节，通过连接杆的长度进行调节，保证了此时的夹板可以紧密贴合在外层玻璃和内层玻璃表面，达到固定的目的。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型，通过内层玻璃在外层玻璃内部进行移动，挤压外层玻璃的空气，使得该装置的内层玻璃向内部运动有着缓冲的作用，并且通过复位弹簧对其进行复位，达到了对玻璃进行缓冲的作用，减少了玻璃碎裂的可能性。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为一种隔音高强度防爆玻璃整体结构示意图；
19.图2为一种隔音高强度防爆玻璃玻璃结构示意图；
20.图3为一种隔音高强度防爆玻璃玻璃内部剖视图。
21.图中：1、安装支架；2、楔形卡口；3、楔形卡块；4、防爆膜；5、内层玻璃；6、滑槽；7、密封圈；8、外层玻璃；9、防紫外线膜；10、隔音棉；11、连接杆；12、夹板；13、限位环；14、复位弹簧；15、缓冲垫；16、限位块；17、滑块；18、吸水棉。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，一种隔音高强度防爆玻璃，包括安装支架1，所述安装支架1左侧壁开设有楔形卡口2，所述安装支架1右侧壁焊接设置有楔形卡块3，楔形卡口2与楔形卡块3可以相互配合，所述安装支架1内部开设有滑槽6，所述滑槽6表面啮合设置有滑块17，滑块17在滑槽6上滑动，所述滑块17末端固定设置在外层玻璃8下表面，所述外层玻璃8外侧固定设置有防紫外线膜9，防紫外线膜9减少外界环境的紫外线，所述外层玻璃8内层粘贴设置有隔音棉10，隔音棉10可以对外界声音进行一定程度进行吸收，所述外层玻璃8内部固定设置有若干个限位环13，所述限位环13内部固定设置有复位弹簧14，复位弹簧14起到复位的作用，所述复位弹簧14末端固定焊接设置有限位块16，所述限位块16末端固定设置有内层玻璃5，所述内层玻璃5表面固定设置有防爆膜4，防爆膜4防止玻璃碎裂造成人员受伤，所述内
层玻璃5与外层玻璃8之间活动设置有连接杆11，所述连接杆11两端固定设置有夹板12，夹板12固定内层玻璃5始终在外层玻璃8的内部。
24.如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述楔形卡口2与另一个装置楔形卡块3配合连接，且楔形卡口2与楔形卡块3设置在同一水平面上，该装置通过楔形卡口2与楔形卡块3进行连接，保证了不同的装置的隔音高强度防爆玻璃可以形成一个整体，由于后期玻璃墙的安装作用，所述外层玻璃8内侧壁固定设置有密封圈7，所述密封圈7表面可拆卸设置有内层玻璃5，通过内层玻璃5在密封圈7上的安装，保证了装置的外层玻璃8与内层玻璃5的空腔是一个相对密封的整体，保证了后期内层玻璃5可以压缩其中的空气，最终达到减震的目的，保证了内层玻璃5的安全性。
25.如图1至图3所示，进一步的，所述外层玻璃8内部固定设置有吸水棉18，由于内层玻璃5与外层玻璃8相对运动并且压缩空气，内部的空气由于压缩作用，会渐渐地液化成出大量的水珠，而这些水珠会附着在外层玻璃8与内层玻璃5的表面，影响该装置内部的透光性，而通过吸水棉18的作用，保证了外层玻璃8与内层玻璃5内部的干燥，保证了其中的透光性，所述限位环13表面固定设置有缓冲垫15，且所述限位块16尺寸大于缓冲垫15尺寸，通过限位块16与该装置的缓冲垫15进行接触，减少了由于内层玻璃5移动过深，从而造成内层玻璃5直接触碰到限位环13，最终造成该装置的内层玻璃5被破坏的现象发生，所述连接杆11的长度可以进行调节，通过调节可以应对不同厚度的外层玻璃8和内层玻璃5，也可以调节内层玻璃5向内部移动的力度，保证了该装置的玻璃有这更好的防爆效果。
26.本实施例的一种隔音高强度防爆玻璃的实施原理如下：首先由操作人员将该的外层玻璃8下的滑块17安装在安装支架1中的滑槽6中，接着向安装完毕接口处填充上玻璃胶，接中通过楔形卡块3与另一个装置的楔形卡口2进行配合，可以形成整个玻璃墙，接着通过调节连接杆11的尺寸，使得连接杆11上的夹板12可以紧贴在外层玻璃8和内层玻璃5表面，当使用人员触碰到内层玻璃5中，内层玻璃5受到力的作用向内部进行运动，而内层玻璃5会挤压外层玻璃8中的空气，随着空气密度增加，内层玻璃5最终会停止，在这期间可能会产生水珠，通过吸水棉18将其吸收，当上述内层玻璃5移动到位置后，此时的复位弹簧14处于压缩状态，此时会推动内层玻璃5回到初始位置，由于夹板12的存在，该装置内层玻璃5不会掉落，而在外层玻璃8表面的防紫外线膜9和隔音棉10分别起到了防紫外线和隔音的目的，而内层玻璃5上的防爆膜4减少了由于玻璃破裂产生碎渣，最终使得使用者受伤的情况发生。