一种不锈钢丝生产用预清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域，具体为一种不锈钢丝生产用预清洗设备。


背景技术：

2.不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，其在进行生产时，需使用预清洗设备，进行钢丝清洗操作。
3.现有的不锈钢丝生产用预清洗设备存在的缺陷是：
4.1、现有的不锈钢丝生产用预清洗设备的端部组接部分使用时牢固性较差，无法与本体牢固咬合；
5.2、现有的不锈钢丝生产用预清洗设备的顶部未配置缓慢滴加药剂结构，导致其使用时便捷性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝生产用预清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产用预清洗设备，包括清皿，所述清皿的内部开设有皿腔，且皿腔的内侧安装有绕轮，所述清皿的顶部左右两端均安置有导轮，且清皿的中部顶端安装有添集机构，所述清皿的底部左右两端均安装有支座，且支座的中部穿设有丝杆，所述支座的侧端安置有座片，所述丝杆的侧端安装有滑支机构，所述清皿的底部安装有排口。
8.优选的，所述添集机构包括集盘、盘孔、密盘、盘腔和滤孔，所述集盘的中部开设有盘孔，且盘孔的内侧安装有密盘，所述密盘的内侧开设有盘腔，且密盘的底端壁开设有滤孔。
9.优选的，所述集盘通过盘孔与密盘相螺纹连接，且滤孔关于密盘的中心呈环形分布。
10.优选的，所述盘腔和滤孔相连通，同时清皿与集盘相卡接，且清皿与绕轮、导轮均相转动连接。
11.优选的，所述滑支机构包括滑座和支片，且滑座的顶部安置有支片。
12.优选的，所述滑座和支片相固定连接，且滑座和丝杆之间相螺纹连接。
13.优选的，所述丝杆与支座之间相活动连接，且支座通过轴与座片构成旋转结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过清皿与集盘卡接、集盘与密盘相螺纹连接，方便清皿与集盘、密盘拼接使用，反之，方便拆解清皿与集盘、密盘与集盘，使用时的灵活更强，而通过盘腔可添加钢丝清洗用药剂，如不锈钢清洗剂母料、防腐剂、香精、色素，液体经盘腔底部的滤孔缓缓滴入皿腔，与皿腔内清洗液混合，对不锈钢丝更全面的进行清洗。
16.2、本实用新型通过滑座和支片的固定，使滑座通过支片与清皿底端侧相互咬合、活动，使用滑动时稳定性更强，而滑座与丝杆相螺纹连接，可旋转丝杆传动滑座，调节滑座位移，将滑座和支片调节至所需的位置后，利用滑座和支片端螺纹孔穿接螺丝件，进行组接、装配。
17.3、本实用新型通过轴旋转座片，使座片翻转，之后利用座片端螺纹孔穿接螺丝件，配合滑支机构进行装配、定位，提高本体装配、定位后的牢固性，同时绕轮、导轮端可导向不锈钢丝，使不锈钢丝浸润至清皿的皿腔内，进行预清洗。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的滑支机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的添集机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、清皿；2、皿腔；3、绕轮；4、导轮；5、添集机构；6、集盘；7、盘孔；8、密盘；9、盘腔；10、滤孔；11、支座；12、丝杆；13、座片；14、滑支机构；15、滑座；16、支片；17、排口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢丝生产用预清洗设备，包括清皿1、皿腔2、绕轮3、导轮4、添集机构5、集盘6、盘孔7、密盘8、盘腔9、滤孔10、支座11、丝杆12、座片13、滑支机构14、滑座15、支片16和排口17，清皿1的内部开设有皿腔2，且皿腔2的内侧安装有绕轮3，清皿1的顶部左右两端均安置有导轮4，且清皿1的中部顶端安装有添集机构5，添集机构5包括集盘6、盘孔7、密盘8、盘腔9和滤孔10，集盘6的中部开设有盘孔7，且盘孔7的内侧安装有密盘8，密盘8的内侧开设有盘腔9，且密盘8的底端壁开设有滤孔10，集盘6通过盘孔7与密盘8相螺纹连接，且滤孔10关于密盘8的中心呈环形分布，盘腔9和滤孔10相连通，同时清皿1与集盘6相卡接，且清皿1与绕轮3、导轮4均相转动连接，通过清皿1与
集盘6卡接、集盘6与密盘8相螺纹连接，方便清皿1与集盘6、密盘8拼接使用，反之，方便拆解清皿1与集盘6、密盘8与集盘6，使用时的灵活更强，而通过盘腔9可添加钢丝清洗用药剂，如不锈钢清洗剂母料、防腐剂、香精、色素，液体经盘腔9底部的滤孔10缓缓滴入皿腔2，与皿腔2内清洗液混合，对不锈钢丝更全面的进行清洗，清皿1的底部左右两端均安装有支座11，且支座11的中部穿设有丝杆12，丝杆12与支座11之间相活动连接，且支座11通过轴与座片13构成旋转结构，通过轴旋转座片13，使座片13翻转，之后利用座片13端螺纹孔穿接螺丝件，配合滑支机构14进行装配、定位，提高本体装配、定位后的牢固性，同时绕轮3、导轮4端可导向不锈钢丝，使不锈钢丝浸润至清皿1的皿腔2内，进行预清洗，支座11的侧端安置有座片13，丝杆12的侧端安装有滑支机构14，滑支机构14包括滑座15和支片16，且滑座15的顶部安置有支片16，滑座15和支片16相固定连接，且滑座15和丝杆12之间相螺纹连接，通过滑座15和支片16的固定，使滑座15通过支片16与清皿1底端侧相互咬合、活动，使用滑动时稳定性更强，而滑座15与丝杆12相螺纹连接，可旋转丝杆12传动滑座15，调节滑座15位移，将滑座15和支片16调节至所需的位置后，利用滑座15和支片16端螺纹孔穿接螺丝件，进行组接、装配，清皿1的底部安装有排口17。
27.工作原理：通过清皿1与集盘6卡接、集盘6与密盘8相螺纹连接，方便清皿1与集盘6、密盘8拼接使用，反之，方便拆解清皿1与集盘6、密盘8与集盘6，使用时的灵活更强，而通过盘腔9可添加钢丝清洗用药剂，如不锈钢清洗剂母料、防腐剂、香精、色素，液体经盘腔9底部的滤孔10缓缓滴入皿腔2，与皿腔2内清洗液混合，对不锈钢丝更全面的进行清洗，通过滑座15和支片16的固定，使滑座15通过支片16与清皿1底端侧相互咬合、活动，使用滑动时稳定性更强，而滑座15与丝杆12相螺纹连接，可旋转丝杆12传动滑座15，调节滑座15位移，将滑座15和支片16调节至所需的位置后，利用滑座15和支片16端螺纹孔穿接螺丝件，进行组接、装配，通过轴旋转座片13，使座片13翻转，之后利用座片13端螺纹孔穿接螺丝件，配合滑支机构14进行装配、定位，提高本体装配、定位后的牢固性，同时绕轮3、导轮4端可导向不锈钢丝，使不锈钢丝浸润至清皿1的皿腔2内，进行预清洗。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。