一种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置。


背景技术：

2.脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水，处理脱硫废水包括对含可溶性盐及不溶性颗粒溶液的蒸发处理。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的脱硫废水的蒸发装置在使用时，不具有循环功能，导致节能效果较差，且结晶排出较为不便，影响用户使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置，以解决现在的脱硫废水的蒸发装置在使用时，不具有循环功能，导致节能效果较差，且结晶收集不便，影响用户使用的问题。
6.本实用新型利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置，包括底架，所述底架的顶端安装有第一罐体，所述底架的顶端安装有水泵，所述底架的顶端安装有蒸发器，所述底架的顶端安装有增压泵，所述底架的顶端安装有冷凝器，所述底架的顶端安装有抽风机，所述第一罐体的顶端安装有第二罐体，所述第一罐体的顶端安装有连接管，所述连接管的一端和第二罐体的一侧连接，所述第一罐体的底端连接有输送管，所述输送管的一侧连接有出料阀，所述输送管的内侧底端转动连接有绞龙轴，所述输送管的底端连接有电机，所述电机的输出端和绞龙轴的一端连接，所述绞龙轴的一端转动连接有保持架，所述保持架的两端和第一罐体的内侧连接，所述保持架的顶端两侧均安装有刮架。
8.进一步的，所述水泵的输入端连接有第一管道，所述第一管道的一端和第一罐体的一侧连接，所述第一管道的一侧连接有进水接口，所述水泵的输出端连接有第二管道，所述第二管道的一端和蒸发器的底端连接。
9.进一步的，所述蒸发器的内部设有蒸发管，所述第二管道的一端和蒸发管的一端连接，所述蒸发管的另一端连接有第三管道，所述第三管道的一端和第二罐体的另一侧连接。
10.进一步的，所述增压泵的输出端连接有第四管道，所述第四管道得到一端和蒸发器的一侧连接，所述增压泵的输入端连接有第五管道，所述第五管道的一端和第二罐体的顶端连接，所述第五管道的一侧连接有烟气进管。
11.进一步的，所述冷凝器的一侧连接有第六管道，所述第六管道的一端和蒸发器的
一侧连接，所述冷凝器的另一侧连接有第七管道，所述第七管道的一端和抽风机的输出端连接。
12.进一步的，所述刮架为“u”字形样式，所述刮架的内侧底端安装有加强杆。
13.进一步的，所述底架的顶端安装有控制柜，所述控制柜的一侧安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.该种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置，通过输送管的底端连接有电机，实现绞龙轴旋转，从而实现结晶排出，通过绞龙轴的一端转动连接有保持架，提高绞龙轴的旋转稳定性，通过刮架为“u”字形样式，实现第一罐体内壁的结晶刮除；本实用新型能有效利用烟道气进行热循环，提高节能效果，且方便结晶排出，具有较高的实用价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图。
17.图2是本实用新型的第一罐体剖面图。
18.图3是本实用新型的图2中a结构放大示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底架；2、第一罐体；3、水泵；4、蒸发器；5、增压泵；6、冷凝器；7、抽风机；8、连接管；9、第二罐体；10、控制柜；11、保持架；12、刮架；13、加强杆；14、电机；15、绞龙轴；16、输送管；17、出料阀；18、下料管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图3所示：
26.本实用新型提供一种利用烟道气热量处理脱硫废水的蒸发装置，包括底架1，底架1的顶端安装有第一罐体2，底架1的顶端安装有水泵3，底架1的顶端安装有蒸发器4，底架1的顶端安装有增压泵5，底架1的顶端安装有冷凝器 6，底架1的顶端安装有抽风机7，第一罐体2的顶端安装有第二罐体9，第一罐体2的顶端安装有连接管8，连接管8的一端和第二罐体9的一侧连接，第一罐体2的底端连接有输送管16，输送管16的一侧连接有出料阀17，输送管
16 的内侧底端转动连接有绞龙轴15，输送管16的底端连接有电机14，通过输送管16的底端连接有电机14，实现绞龙轴15旋转，从而实现结晶排出，电机14 的输出端和绞龙轴15的一端连接，绞龙轴15的一端转动连接有保持架11，通过绞龙轴15的一端转动连接有保持架11，提高绞龙轴15的旋转稳定性，保持架11的两端和第一罐体2的内侧连接，保持架11的顶端两侧均安装有刮架12。
27.其中，水泵3的输入端连接有第一管道，第一管道的一端和第一罐体2的一侧连接，第一管道的一侧连接有进水接口，水泵3的输出端连接有第二管道，第二管道的一端和蒸发器4的底端连接，通过水泵3的设置，实现废水输入，提高废水流动性。
28.其中，蒸发器4的内部设有蒸发管，第二管道的一端和蒸发管的一端连接，蒸发管的另一端连接有第三管道，第三管道的一端和第二罐体9的另一侧连接，通过蒸发器4的内部设有蒸发管，方便废水换热。
29.其中，增压泵5的输出端连接有第四管道，第四管道得到一端和蒸发器4 的一侧连接，增压泵5的输入端连接有第五管道，第五管道的一端和第二罐体9 的顶端连接，第五管道的一侧连接有烟气进管，通过增压泵5的设置，实现高压热气输入至蒸发器4内，对废水进行蒸发，通过第五管道的设置，实现热气循环。
30.其中，冷凝器6的一侧连接有第六管道，第六管道的一端和蒸发器4的一侧连接，冷凝器6的另一侧连接有第七管道，第七管道的一端和抽风机7的输出端连接，通过冷凝器6和抽风机7的设置，实现烟气排放。
31.其中，刮架12为“u”字形样式，刮架12的内侧底端安装有加强杆13，通过刮架12为“u”字形样式，实现第一罐体2内壁的结晶刮除。
32.其中，底架1的顶端安装有控制柜10，控制柜10的一侧安装有控制面板，通过控制柜10的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品的使用便捷性。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在进水接口处外接废水管道，在烟气进管处外接烟气管道，通过控制面板控制水泵3运行，使废水进入蒸发器4，通过控制面板控制增压泵5运行，对高温烟气增压输送，使其进入蒸发器4内，对废水进行加热，使高温废水在第二罐体9内蒸发结晶，通过控制面板控制冷凝器6和抽风机7运行，使不凝气进入冷凝器6换热冷凝，通过第五管道的设置，实现热气循环，通过控制面板控制电机14运行，使绞龙轴15旋转，从而实现结晶排出，同时刮架12会清理第一罐体2的内壁，本实用新型能有效利用烟道气进行热循环，提高节能效果，且方便结晶排出，具有较高的实用价值。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。