一种轻集料管道输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及管道输送技术领域，具体地说，涉及一种轻集料管道输送系统。


背景技术：

2.目前，在轻集料的运输中常采用管道运输的方式，在轻集料储罐下通过连接管道从而实现对轻集料的运输；
3.然而，由于轻集料在轻集料储罐中容易发生结块现象，从而使得轻集料结块通过管道运输至搅拌釜中，不便于搅拌釜的搅拌；同时，由于轻集料具有一定的重量，从而当轻集料处于管道中时不便于运输，使得运输效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种轻集料管道输送系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种轻集料管道输送系统，其包括，
7.输料管，所述输料管的一端与轻集料储罐的出料口相连接，另一端与搅拌釜的进料口相连接；
8.加气单元，所述加气单元沿所述输料管的轴向布设有多个以实现向输料管内加气；
9.其中，所述加气单元用于辅助对轻集料在所述输料管内的输送。
10.作为优选，加气单元包括，
11.进气口，所述进气口设于所述输料管的管壁处且沿所述输料管的周向布设有多个；
12.调节圆环，所述调节圆环套设于所述输料管上且可沿所述输料管的周向转动，所述调节圆环用于与进气口相配合以实现对所述输料管内加气。
13.作为优选，调节圆环上设有与进气口相连通的连接口，所述连接口通过气管与气泵相连接。
14.作为优选，所述连接口与所述输料管的一端之间的夹角小于90
°
。
15.作为优选，调节圆环上设有与进气口相配合且用于对进气口进行封堵的封堵单元，所述封堵单元包括，
16.封堵口，所述封堵口与所述进气口相连通；
17.封堵柱，所述封堵柱与所述封堵口相配合且所述封堵柱的一端可伸入进气口中以实现对进气口的封堵。
18.作为优选，封堵柱与封堵口之间通过螺纹相配合。
19.作为优选，输料管上沿输料管的周向设有呈环状的安装槽；进气口设于安装槽处的输料管的管壁处；调节圆环设于安装槽内。
20.本实用新型的部分有益效果如下：
21.1、通过加气单元的设置，一方面在气体的推动下能够促使轻集料朝向搅拌釜方向移动，从而能够较佳的实现辅助对轻集料的输送，提高了轻集料的输送效率；另一方面轻集料在气体的冲击下，一些结块的轻集料能够较佳的被分散开，从而能够实现轻集料较为均匀的移出输料管，从而便于搅拌釜对轻集料的搅拌。
22.2、通过转动调节圆环，能够较佳的实现在输料管内朝不同的位置处加气，从而使得工作人员能够根据实际使用时的情况对加气的位置进行调节，从而进一步提高对轻集料的输送，同时减少加气的盲区。
23.3、通过多个加气单元的设置，使得加气单元从不同的方向同时对轻集料进行冲击，从而使得轻集料能够在输料管中进行转动，从而实现轻集料在输料管中能够呈螺旋的形态进行输送。
24.4、通过封堵柱的设置，一方面，能够较佳的实现在周向上对调节圆环进行限位；另一方面，能够较佳的避免轻集料落入进气口中，避免了轻集料在进气口处聚集。
附图说明
25.图1为实施例1中输料管及加气单元的示意图；
26.图2为实施例1中输料管的示意图；
27.图3为实施例1中调节圆环的示意图；
28.图4为实施例1中封堵柱的示意图。
29.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
30.110、输料管；120、加气单元；121、调节圆环；122、连接口；123、封堵柱；210、进气口；220、安装槽；310、封堵口。
具体实施方式
31.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
32.实施例1
33.如图1所示，本实施例提供了一种轻集料管道输送系统，其包括，
34.输料管110，所述输料管110的一端与轻集料储罐的出料口相连接，另一端与搅拌釜的进料口相连接；
35.加气单元120，所述加气单元120沿所述输料管110的轴向布设有多个以实现向输料管110内加气；
36.其中，所述加气单元120用于辅助对轻集料在所述输料管110内的输送。
37.本实施例中输料管110的另一端处设有用于实现输料管110开关的阀门；
38.在使用时，首先将输料管110与轻集料储罐和搅拌釜相连接；将轻集料储罐和阀门打开，从而使得轻集料能够进入输料管110中并从输料管110中落入至搅拌釜中；
39.通过加气单元120的设置，使得轻集料在进入输料管110后，加气单元120能够较佳的向输料管110中喷气，从而使得气体作用在轻集料上，一方面在气体的推动下能够促使轻集料朝向搅拌釜方向移动，从而能够较佳的实现辅助对轻集料的输送，提高了轻集料的输送效率，另一方面轻集料在气体的冲击下，一些结块的轻集料能够较佳的被分散开，从而能
够实现轻集料较为均匀的移出输料管110，从而便于搅拌釜对轻集料的搅拌；
40.同时，气体在推动轻集料移动的过程中会加速轻集料移动的速率，从而使得结块的轻集料能够与输料管110的管壁进行有效的碰撞，同时轻集料间也会发生碰撞，从而使得结块的轻集料能够较佳的分散开，从而使得轻集料能够均匀的分布，从而便于搅拌釜对轻集料的搅拌。
41.结合图2所示，本实施例中，加气单元120包括，
42.进气口210，所述进气口210设于所述输料管110的管壁处且沿所述输料管110的周向布设有多个；
43.调节圆环121，所述调节圆环121套设于所述输料管110上且可沿所述输料管110的周向转动，所述调节圆环121用于与进气口210相配合以实现对所述输料管110内加气。
44.通过本实施例中的构造，能够较佳的实现加气单元120向输料管110中的加气工作，便于对输料管110中轻集料的输送。
45.本实施例中，调节圆环121上设有与进气口210相连通的连接口122，所述连接口122通过气管与气泵相连接。
46.通过本实施例中的构造，通过转动调节圆环121，从而能够较佳的实现连接口122与不同位置处的进气口210相配合，从而能够较佳的实现在输料管110内朝不同的位置处加气，从而使得工作人员能够根据实际使用时的情况对加气的位置进行调节，从而进一步提高对轻集料的输送，同时减少加气的盲区；
47.通过本实施例中多个加气单元120的设置，可通过调节多个加气单元120上的调节圆环121，从而使得不同加气单元120上的连接口122与不同方向上的进气口210相连接，从而使得在对轻集料进行运输时，多个加气单元120同时作用，使得加气单元120从不同的方向同时对轻集料进行冲击，从而使得轻集料能够在输料管110中进行转动，从而实现轻集料在输料管110中能够呈螺旋的形态进行输送，一方面能够较佳的将轻集料进行有效的分散，使得从输料管110中运输出的轻集料较为均匀，另一方面能够进一步提高对轻集料输送的效率。
48.本实施例中，所述连接口122与所述输料管110的一端之间的夹角小于90
°
。
49.通过本实施例中的构造，使得加气单元120能够直接对轻集料进行冲击，同时为轻集料提供一定的动力，从而辅助轻集料朝向搅拌釜进行移动，提高了对轻集料的运输效率，便于使用。
50.结合图3-4所示，本实施例中，调节圆环121上设有与进气口210相配合且用于对进气口210进行封堵的封堵单元，所述封堵单元包括，
51.封堵口310，所述封堵口310与所述进气口210相连通；
52.封堵柱123，所述封堵柱123与所述封堵口310相配合且所述封堵柱123的一端可伸入进气口210中以实现对进气口210的封堵。
53.通过本实施例中的构造，在对调节圆环121进行转动时，首先解除封堵柱123对进气口210的封堵，再转动调节圆环121，使得连接口122能够转动至不同位置处的进气口210，当调节好位置后，再通过封堵柱123重新对其他位置处的进气口210进行封堵；
54.通过封堵柱123的设置，一方面，能够较佳的通过将封堵柱123伸入至进气口210中，从而实现在周向上对调节圆环121进行限位，从而避免了在使用时因调节圆环121的移
动对加气单元120的工作造成影响；另一方面，能够较佳的通过封堵柱123对进气口210进行封堵，从而在对轻集料的输送过程中，能够较佳的避免轻集料落入进气口210中，避免了轻集料在进气口210处聚集。
55.本实施例中，封堵柱123与封堵口310之间通过螺纹相配合。
56.本实施例中，封堵柱123上设有把手，便于工作人员对封堵柱123的操作；
57.通过本实施例中的构造，能够较佳的实现封堵柱123的连接与拆卸，同时，便于封堵柱123对调节圆环121的限位以及对进气口210的封堵作用。
58.本实施例中，输料管110上沿输料管110的周向设有呈环状的安装槽220；进气口210设于安装槽220处的输料管110的管壁处；调节圆环121设于安装槽220内。
59.通过本实施例中的构造，能够较佳的实现对调节圆环121在输料管110轴向上的限位，从而便于调节圆环121的使用。
60.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。