用一个疏水阀实现高中低压分级能量的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种疏水系统领域，更具体地说，涉及一种用一个疏水阀实现高中低压分级能量的回收装置。


背景技术：

2.加气混凝土制品在蒸压釜蒸养过程中对蒸压釜积水要求很高，要求蒸压釜底部不积水。
3.加气混凝土制品在蒸压釜内开始蒸养时，从真空开始升压，压力逐步上升到恒压。加气生产企业每条生产线的蒸压釜都比较多，不同的蒸压釜会处于不同工作阶段，有的不工作，有的在抽真空，有的处于升压的不同阶段，有的在恒压，有的在放汽。因此有的蒸压釜不疏水，有的在疏水，疏水的蒸压釜由于蒸压釜压力不同，其疏水的水温不同，高的约180-190摄氏度，低的仅100摄氏度，不同水温的冷凝水相混合后虽然总热量相等，但冷凝水的综合温度下降，品位降低，可利用的能量减少。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的蒸压釜内能量利用率较低的问题，现提供具有高能量利用率的一种用一个疏水阀实现高中低压分级能量的回收装置。
5.本实用新型的一种用一个疏水阀实现高中低压分级能量的回收装置，包括用于排污的地坑，所述的地坑上方设有蒸压釜，所述的蒸压釜的排污端与地坑连通，所述的蒸压釜旁分别设有低压闪蒸罐和高压闪蒸罐，所述的蒸压釜的输出端与低压闪蒸罐的输入端间设有用于输送低压水体的低压疏水管，所述的蒸压釜的输出端与高压闪蒸罐的输入端间设有用于输送高压水体的高压疏水管。
6.作为优选，所述的蒸压釜底部设有疏水口，所述的疏水口的一端接排污管道，所述的排污管道上设有排污阀，所述的排污管道的输出端位于地坑内，所述的疏水口另一端接有三通管道，所述的三通管道的一号输出端与低压疏水管相连接，所述的三通管道的二号输出端与高压疏水管相连接。
7.作为优选，所述的三通管道的输入端上装有用于控制三通管道内水体流量的切断阀，位于切断阀右侧的三通管道上还设有用于对三通管道内水体进行过滤的过滤器，位于过滤器右侧的三通管道上设有用于排放三通管道内的高压水体的疏水器。
8.作为优选，所述的三通管道的一号输出端上设有用于阻止低压水体回流的低压止回阀，所述的三通管道的二号输出端上设有用于阻止高压水体回流的高压止回阀。
9.作为优选，位于低压止回阀右侧的低压疏水管上设有用于控制低压疏水管内低压水体流量的低压排水自动阀，所述的蒸压釜上端设有蒸压釜传感器，所述的蒸压釜传感器与低压排水自动阀间设有控制器，所述的蒸压釜传感器的信号输出端与控制器的输入端电性连接，所述的控制器的信号输出端与低压排水自动阀的信号接收端电性连接。
10.作为优选，位于低压排水自动阀与低压闪蒸罐间的低压疏水管上设有低压排水总
管。
11.作为优选，位于高压止回阀与高压闪蒸罐间的高压疏水管上设有高压排水总管。
12.作为优选，所述的低压闪蒸罐旁设有低品位用热过程，位于低压闪蒸罐的上端的排气口与低品位用热过程的气体输入端管道连接，位于低压闪蒸罐的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端管道连接，位于低压闪蒸罐的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端间的管道上设有低压疏水器。
13.作为优选，所述的高压闪蒸罐旁设有高品位用热过程，位于高压闪蒸罐的上端的排气口与高品位用热过程的气体输入端管道连接，位于高压闪蒸罐的下端的排液口与低品位用热过程的液体输入端间的管道上设有高压疏水器。
14.蒸压釜每一个疏水点安装一台大排量疏水阀，在疏水阀出口接三通，一路接高压疏水通过高压止回阀接高压管系，高压止回阀出口管系接高压管，不同蒸压釜的高压管汇成总接到高压闪蒸罐，高压闪蒸罐产生的蒸汽用于高品位用热过程。
15.在疏水阀出口三通的另一路安装低压止回阀，低压止回阀出口安装自动排水阀，用蒸压釜的传感器输出信号给控制器，通过控制信号自动控制自动排水阀，当蒸压釜压力温度低时，蒸压釜的冷凝水温度也低，蒸压釜传感器的信号输送给控制器，通过控制器自动开启低压自动排水阀，低压排水阀开启后由于高压疏水管系的压力高，自动关闭高压止回阀，冷凝水自动流到低压冷凝水管系，不同蒸压釜的低压冷凝水管汇成总管接到低压闪蒸罐，低压闪蒸罐产生的闪蒸汽用于低品位用热过程。
16.高压闪蒸罐排出的冷凝水和低压闪蒸罐排出的冷凝水汇合后用于低品位用热过程。
17.根据上述原理，在疏水阀后也可以安装三路以上的管系，分高中低三路回疏水的能量，实现疏水能量分级回收系统。
18.工作原理：加气混凝土制品在蒸压釜内开始蒸养时，从真空开始升压，压力逐步上升，在真空状态不排水，当蒸压釜内压力上升到正压一定值时由蒸压釜的传感器输送给控制器信号，控制器输出控制信号开启低压自动排水阀疏水，蒸压釜的冷凝水通过切断阀、过滤器、疏水阀、三通、低压止回阀、低压自动排水阀、低压疏水管，低压疏水总管排放到低压闪蒸罐，低压闪蒸罐器出口的蒸汽用于加热低品位工艺过程，低压闪蒸罐器的冷凝水通过低压闪蒸疏水系统疏水用于加热低品位工艺过程。当开启低压自动排水阀时由于其他蒸压釜的高压疏水处在工作状态，由于压力高，自动关闭低压止回阀，使高压疏水不倒流。
19.当蒸压釜压力温度上升到设定值后，蒸压釜的釜内压力大于高压闪蒸罐器压力时，蒸压釜传感器输出信号给控制器，控制器输出控制信号关闭低压自动排水阀，蒸压釜的冷凝水通过疏水口、切断阀、过滤器、疏水阀、三通、高压止回阀进入高压疏水管，不同蒸压釜的高压疏水管汇集成高压疏水总管，高压高温的冷凝水经高压疏水总管进入高压闪蒸罐，高压闪蒸罐器出口的蒸汽用于加热高品位加热过程，高压闪蒸罐器的冷凝水经过高压闪蒸疏水系统用加热低品位用热过程。
20.这样每个蒸压釜用一个疏水阀的实现高中低压疏水，实现能量分级回收系统，提高了回收冷凝水的能量品位，总体回收利用的能量增加。
21.本实用新型具有以下有益效果：能量利用率高，工作稳定性强，使用寿命长。
附图说明
22.附图1为本实用新型的结构示意图。
23.地坑1，蒸压釜2，低压闪蒸罐3，高压闪蒸罐4，低压疏水管5，高压疏水管6，疏水口7，排污管道8，排污阀9，三通管道10，切断阀11，过滤器12，疏水器13，低压止回阀14，高压止回阀15，低压排水自动阀16，蒸压釜传感器17，控制器18，低压排水总管19，高压排水总管20，低品位用热过程21，低压疏水器22，高品位用热过程23，高压疏水器24。
具体实施方式
24.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
25.实施例：根据附图1进行进一步说明本例的一种用一个疏水阀实现高中低压分级能量的回收装置，包括用于排污的地坑1，所述的地坑1上方设有蒸压釜2，所述的蒸压釜2的排污端与地坑1连通，所述的蒸压釜2旁分别设有低压闪蒸罐3和高压闪蒸罐4，所述的蒸压釜2的输出端与低压闪蒸罐3的输入端间设有用于输送低压水体的低压疏水管5，所述的蒸压釜2的输出端与高压闪蒸罐4的输入端间设有用于输送高压水体的高压疏水管6。
26.所述的蒸压釜2底部设有疏水口7，所述的疏水口7的一端接排污管道8，所述的排污管道8上设有排污阀9，所述的排污管道8的输出端位于地坑1内，所述的疏水口7另一端接有三通管道10，所述的三通管道10的一号输出端与低压疏水管5相连接，所述的三通管道10的二号输出端与高压疏水管6相连接。
27.所述的三通管道10的输入端上装有用于控制三通管道10内水体流量的切断阀11，位于切断阀11右侧的三通管道10上还设有用于对三通管道10内水体进行过滤的过滤器12，位于过滤器12右侧的三通管道10上设有用于排放三通管道10内的高压水体的疏水器13。
28.所述的三通管道10的一号输出端上设有用于阻止低压水体回流的低压止回阀14，所述的三通管道10的二号输出端上设有用于阻止高压水体回流的高压止回阀15。
29.位于低压止回阀14右侧的低压疏水管5上设有用于控制低压疏水管5内低压水体流量的低压排水自动阀16，所述的蒸压釜2上端设有蒸压釜传感器17，所述的蒸压釜传感器17与低压排水自动阀16间设有控制器18，所述的蒸压釜传感器17的信号输出端与控制器18的输入端电性连接，所述的控制器18的信号输出端与低压排水自动阀16的信号接收端电性连接。
30.位于低压排水自动阀16与低压闪蒸罐3间的低压疏水管5上设有低压排水总管19。
31.位于高压止回阀15与高压闪蒸罐4间的高压疏水管6上设有高压排水总管20。
32.所述的低压闪蒸罐3旁设有低品位用热过程21，位于低压闪蒸罐3的上端的排气口与低品位用热过程21的气体输入端管道连接，位于低压闪蒸罐3的下端的排液口与低品位用热过程21的液体输入端管道连接，位于低压闪蒸罐3的下端的排液口与低品位用热过程21的液体输入端间的管道上设有低压疏水器22。
33.所述的高压闪蒸罐4旁设有高品位用热过程23，位于高压闪蒸罐4的上端的排气口与高品位用热过程23的气体输入端管道连接，位于高压闪蒸罐4的下端的排液口与低品位用热过程21的液体输入端间的管道上设有高压疏水器24。
34.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新
型的专利范围之中。