一种汽车发动机端件螺纹自动检测机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车发动机凸轮轴端件的螺纹检测技术领域，具体为一种汽车发动机端件螺纹自动检测机。


背景技术：

2.汽车发动机凸轮轴端件的螺纹是在汽车发动机凸轮轴端件是发动机上的重要零件，其中有一个螺纹孔，是客户接口，需要在制造过程中保证100％，传统的装置没有可以实现更加准确的检测螺纹的设施，导致检测不够准确比较麻烦，而一种汽车发动机端件螺纹自动检测机能够为工作人员提供便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车发动机端件螺纹自动检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车发动机端件螺纹自动检测机，包括边框，所述边框的内侧安装有合页，所述合页的顶部安装有底板，所述底板的顶部通过固定部件安装有支座，所述支座的顶部安装有两组xy轴传动部件，两组所述xy轴传动部件之间安装有撑杆，所述撑杆的正面安装有支架；
5.所述撑杆的顶部安装有支板，所述支板的顶部安装有撑架，所述撑架的一侧安装有连板，所述连板的底部安装有升降杆，所述升降杆的底部安装有扭力模组，所述连板的顶部安装有传动机，所述传动机的输出端贯穿连板和扭力模组安装有转杆，所述转杆的底部安装有牙规块；
6.所述支架的内侧安装有储筐，所述支架的内侧安装有u板，所述u板的正面内壁安装有电动杆。
7.优选的，所述边框的底部安装有底脚，边框的内侧安装有顶盖。
8.优选的，所述合页的活动端安装有柜门。
9.优选的，所述底板的顶部安装有控制器，控制器的正面安装有合页，该合页的活动端安装有透明门，边框的内侧安装有透明板。
10.优选的，所述支座的顶部安装有一组固板，固板的顶部安放有托盘，托盘的顶部开设有定位孔。
11.优选的，所述xy轴传动部件的y轴外侧安装有主机械爪，支座的顶部安装有分割器，且分割器位于两个支座之间。
12.优选的，所述电动杆的活动端安装有连接板，连接板的一端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有辅机械爪，储筐的一侧安装有电机，且储筐的内侧通过滚辊安装有传送带，且滚辊与电机的输出端相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装有撑杆，撑杆能够在固板的支撑下稳固支撑支板，支板能
够为撑架提供支撑，使撑架稳固支撑连板，连板能够为传动机提供支撑，传动机启动后会在连板的支撑下带动转杆转动，使转杆通过升降杆带动牙规块转动，工作人员可以在撑杆、支板、撑架和连板的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆在转杆的支撑下带动牙规块向下移动分割器上的放置的螺纹口上，随后启动传动机，使传动机在连板的支撑下通过转杆带动升降杆转动，使升降杆带动牙规块与螺纹连接，同时升降杆伸长，且扭力模组会根据转杆旋转产生的扭矩变化判断螺纹是否合格，反转传动机同时收缩升降杆即可使牙规块从检测完的螺纹中取出，从而使该装置检测更加准确，为人们提供便捷，提高效率。
15.2、本实用新型通过安装有支架，支架能够在支座的支撑下稳固支撑储筐，储筐能够为不合格的工件提供储存空间，且能够通过滚辊为传送带提供旋转支撑，工作人员可以通过启动电机，使电机在储筐的支撑下通过滚辊带动传送带转动，传送带可以将其顶部放置的工件向储筐的正面传输，且工作人员可以通过控制电动杆的伸长，使电动杆在u板的支撑下通过连接板带动电动伸缩杆和辅机械爪沿y轴方向移动到合适位置处，随后控制电动伸缩杆伸长，使辅机械爪移动到分割器上不合格的工件外侧，再控制辅机械爪夹持该工件，随后收缩电动伸缩杆和电动杆，使辅机械爪夹持的工件移动到传送带的顶部，再松开辅机械爪即可使不合格的工件落到传送带的顶部储存在储筐的内侧，从而使该装置可以实现自动检出不合格的工件进行储存，为工作人员提供便捷，节省人力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的内部设施结构立体图；
18.图3为本实用新型的传动机立体图；
19.图4为本实用新型的储筐立体图。
20.图中：1、边框；101、底脚；102、顶盖；2、合页；201、柜门；3、底板；301、控制器；302、透明门；303、透明板；4、支座；401、固板；402、托盘；403、定位孔；5、xy轴传动部件；501、主机械爪；502、分割器；6、撑杆；601、支板；602、撑架；603、连板；604、升降杆；605、扭力模组；606、传动机；607、转杆；608、牙规块；7、支架；701、储筐；702、u板；703、电动杆；704、连接板；705、电动伸缩杆；706、辅机械爪；707、电机；708、传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，一种汽车发动机端件螺纹自动检测机，包括边框1，边框1的底部安装有底脚101，边框1的内侧安装有顶盖102，边框1能够为其内侧所有装置提供稳固支撑，底脚101能够使边框1可以稳固放置到工作地点处，边框1的内侧安装有合页2，合页2的活动端安装有柜门201，工作人员可以通过拉动柜门201在边框1的支撑下以合页2为圆心转动，实现打开柜门201的作用，合页2的顶部安装有底板3，底板3的顶部安装有控制器301，控制器301的正面安装有合页2，该合页2的活动端安装有透明门302，边框1的内侧安装有透明板303，底板3能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑，控制器301能够在工作人员的操作下控制该装置所有用电设施的运行，且能够输入控制程序控制该装置所有用电设施的运行，同时可以显示数据供工作人员参考，工作人员可以通过拉动透明门302，使其在外力的作用下以合页2为圆心转动，实现打开透明门302的作用，方便工作人员从透明门302打开的开口处取出托盘402，透明板303和透明门302为透明材质，可以方便工作人员观察该装置内部设施的工作情况，底板3的顶部通过固定部件安装有支座4，支座4的顶部安装有一组固板401，固板401的顶部安放有托盘402，托盘402的顶部开设有定位孔403，支座4能够在底板3的支撑下稳固支撑固板401，固板401能够为托盘402提供支撑放置的空间，托盘402能够为定位孔403提供开设空间，定位孔403能够为工件提供定位作用，方便工作人员整齐排列放置工件到托盘402的顶部，支座4的顶部安装有两组xy轴传动部件5，xy轴传动部件5的y轴外侧安装有主机械爪501，支座4的顶部安装有分割器502，且分割器502位于两个支座4之间，左侧的xy轴传动部件5能够在控制器301的控制下带动主机械爪501沿x轴和y轴进行平移，根据实际情况的需要使主机械爪501移动到左侧定位孔403对应位置处的工件外侧，随后控制主机械爪501夹起工件，再控制xy轴传动部件5移动主机械爪501移动到分割器502的顶部，分割器502能够为夹具提供安装空间，使主机械爪501将工件放置到分割器502顶部的夹具中进行支撑等待检测，而右侧的xy轴传动部件5则会配合主机械爪501将分割器502顶部检测合格的工件夹持到右侧的托盘402顶部对应的定位孔403处放置，两组xy轴传动部件5之间安装有撑杆6。
25.请参阅图2和图3，一种汽车发动机端件螺纹自动检测机，包括撑杆6，撑杆6的顶部安装有支板601，支板601的顶部安装有撑架602，撑架602的一侧安装有连板603，连板603的底部安装有升降杆604，升降杆604的底部安装有扭力模组605，连板603的顶部安装有传动机606，传动机606的输出端贯穿连板603和扭力模组605安装有转杆607，转杆607的底部安装有牙规块608，撑杆6能够在固板401的支撑下稳固支撑支板601，支板601能够为撑架602提供支撑，使撑架602稳固支撑连板603，连板603能够为传动机606提供支撑，传动机606启动后会在连板603的支撑下带动转杆607转动，使转杆607通过升降杆604带动牙规块608转动，工作人员可以在撑杆6、支板601、撑架602和连板603的支撑下控制升降杆604伸长，使升降杆604在转杆607的支撑下带动牙规块608向下移动分割器502上的放置的螺纹口上，随后启动传动机606，使传动机606在连板603的支撑下通过转杆607带动升降杆604转动，使升降杆604带动牙规块608与螺纹连接，同时升降杆604伸长，且扭力模组605会根据转杆607旋转
产生的扭矩变化判断螺纹是否合格，反转传动机606同时收缩升降杆604即可使牙规块608从检测完的螺纹中取出，从而使该装置检测更加准确，为人们提供便捷，提高效率。
26.请参阅图2和图4，一种汽车发动机端件螺纹自动检测机，包括支架7，支架7的内侧安装有储筐701，支架7的内侧安装有u板702，u板702的正面内壁安装有电动杆703，撑杆6的正面安装有支架7，电动杆703的活动端安装有连接板704，连接板704的一端安装有电动伸缩杆705，电动伸缩杆705的底端安装有辅机械爪706，储筐701的一侧安装有电机707，且储筐701的内侧通过滚辊安装有传送带708，且滚辊与电机707的输出端相连接，支架7能够在支座4的支撑下稳固支撑储筐701，储筐701能够为不合格的工件提供储存空间，且能够通过滚辊为传送带708提供旋转支撑，工作人员可以通过启动电机707，使电机707在储筐701的支撑下通过滚辊带动传送带708转动，传送带708可以将其顶部放置的工件向储筐701的正面传输，且工作人员可以通过控制电动杆703的伸长，使电动杆703在u板702的支撑下通过连接板704带动电动伸缩杆705和辅机械爪706沿y轴方向移动到合适位置处，随后控制电动伸缩杆705伸长，使辅机械爪706移动到分割器502上不合格的工件外侧，再控制辅机械爪706夹持该工件，随后收缩电动伸缩杆705和电动杆703，使辅机械爪706夹持的工件移动到传送带708的顶部，再松开辅机械爪706即可使不合格的工件落到传送带708的顶部储存在储筐701的内侧，从而使该装置可以实现自动检出不合格的工件进行储存，为工作人员提供便捷，节省人力。
27.工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应打开透明门302取出左侧的两个托盘402，将工件利用定位孔403放置到托盘402的顶部，再把托盘402放置到原位，随后操作控制器301启动该装置即可，当一个托盘402上的工件检测完后，工作人员需要取出该托盘402继续放置工件并放回原位。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。