一种用于泡沫保温板的开槽加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及开槽加工技术领域，具体是指一种用于泡沫保温板的开槽加工装置。


背景技术：

2.泡沫板主要用于建筑墙体，屋面保温，在泡沫板进行加工时，需要进行开槽，现有技术开槽中泡沫板处于平放状态，因此开槽产生的碎屑直接溅落堆积在保温板表面和工作台上，造成后续十分不方便收集的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种用于泡沫保温板的开槽加工装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案用于泡沫保温板的开槽加工装置，包括工作台、竖向固定板、固定座、转动轴、翻转加工台和开槽机构，所述竖向固定板设于工作台的一侧，所述固定座设于工作台上，所述转动轴转动设于固定座上，所述翻转加工台一侧设于转动轴上，所述翻转加工台上设有夹持机构，所述开槽机构设于竖向固定板上，翻转加工台被转动轴带动可从水平状态翻转至竖向状态，从而带动被翻转加工台固定的保温板翻转至正对竖向固定板，在开槽机构进行开槽的过程中产生的碎屑会沿竖向状态的保温板和翻转加工台下落至工作台上，所述工作台上设有排屑口，所述排屑口位于固定座和竖向固定板之间，所述排屑口的下方设有收集盒。
5.作为本方案的进一步优化，所述开槽机构包括开槽机、横移丝杆、竖向移动驱动长齿轮、连接座和竖杆，所述横移丝杆转动设于竖向固定板上，所述竖向移动驱动长齿轮转动设于竖向固定板上且与横移丝杆平行，所述连接座滑动设于竖向固定板上且通过螺纹孔套接设于横移丝杆上，所述竖杆滑动贯穿设于连接座上，所述竖杆的内侧设有内凹齿纹，所述内凹齿纹与竖向移动驱动长齿轮啮合，所述竖杆的底端设有电动推杆，所述开槽机设于电动推杆的活动端。
6.作为本方案的进一步优化，所述夹持机构包括弧形变径轨、固定夹板、活动夹板、推动杆和凸轴，所述固定夹板设于翻转加工台的一侧，所述翻转加工台的另一侧设有支座，所述推动杆滑动设于支座上，所述活动夹板设于推动杆的一端且正对固定夹板，所述凸轴设于推动杆的另一端，所述弧形变径轨设于工作台上，所述凸轴滑动设于弧形变径轨上。
7.优选地，所述工作台上设有电机一，所述电机一与转动轴连接。
8.优选地，所述竖向固定板上设有电机二和电机三，所述电机二和电机三的输出轴分别与横移丝杆、竖向移动驱动长齿轮连接。
9.优选地，所述弧形变径轨底端距转动轴的距离大于弧形变径轨中部与转动轴之间的间距，在凸轴位于弧形变径轨的底侧时，由于弧形变径轨底端距转动轴的距离大，因此拉动活动夹板远离固定夹板，在凸轴沿弧形变径轨上移时，凸轴逐渐靠近转动轴从而推动活
动夹板靠近固定夹板将放置在固定夹板和活动夹板之间的保温板夹持固定。
10.优选地，所述竖向固定板两侧设有防护挡板，所述防护挡板位于排屑口的两侧，所述翻转加工台翻转至竖向时带动保温板翻转至两防护挡板之间。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案在开槽过程中利用翻转加工台从水平状态翻转至竖向状态，从而带动被翻转加工台固定的保温板翻转至正对竖向固定板并位于两防护挡板之间，从而使在开槽机开槽的过程中产生的碎屑沿竖向状态的保温板和翻转加工台下落，并从排屑口落入收集盒中进行收集。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本方案用于泡沫保温板的开槽加工装置的整体结构示意图；
14.图2为本方案用于泡沫保温板的开槽加工装置的内部结构示意图。
15.其中，1、工作台，2、竖向固定板，3、固定座，4、转动轴，5、翻转加工台，6、开槽机构，7、夹持机构，8、排屑口，9、收集盒，10、开槽机，11、横移丝杆，12、竖向移动驱动长齿轮，13、连接座，14、竖杆，15、弧形变径轨，16、固定夹板，17、活动夹板，18、推动杆，19、凸轴，20、电机一，21、防护挡板，22、电动推杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图2所示，本方案用于泡沫保温板的开槽加工装置，包括工作台1、竖向固定板2、固定座3、转动轴4、翻转加工台5和开槽机构6，竖向固定板2设于工作台1的一侧，固定座3设于工作台1上，转动轴4转动设于固定座3上，翻转加工台5一侧设于转动轴4上，翻转加工台5上设有夹持机构7，开槽机构6设于竖向固定板2上，工作台1上设有排屑口8，排屑口8位于固定座3和竖向固定板2之间，排屑口8的下方设有收集盒9。
19.如图2所示，开槽机构6包括开槽机10、横移丝杆11、竖向移动驱动长齿轮12、连接座13和竖杆14，横移丝杆11转动设于竖向固定板2上，竖向移动驱动长齿轮12转动设于竖向固定板2上且与横移丝杆11平行，连接座13滑动设于竖向固定板2上且通过螺纹孔套接设于横移丝杆11上，竖杆14滑动贯穿设于连接座13上，竖杆14的内侧设有内凹齿纹，内凹齿纹与竖向移动驱动长齿轮12啮合，竖杆14的底端设有电动推杆22，开槽机10设于电动推杆22的活动端。
20.其中，夹持机构7包括弧形变径轨15、固定夹板16、活动夹板17、推动杆18和凸轴
19，固定夹板16设于翻转加工台5的一侧，翻转加工台5的另一侧设有支座，推动杆18滑动设于支座上，活动夹板17设于推动杆18的一端且正对固定夹板16，凸轴19设于推动杆18的另一端，弧形变径轨15设于工作台1上，凸轴19滑动设于弧形变径轨15上，弧形变径轨15底端距转动轴4的距离大于弧形变径轨15中部与转动轴4之间的间距。
21.如图2所示，工作台1上设有电机一20，电机一20与转动轴4连接。
22.竖向固定板2上设有电机二和电机三，电机二和电机三的输出轴分别与横移丝杆11、竖向移动驱动长齿轮12连接。
23.其中，竖向固定板2两侧设有防护挡板21，防护挡板21位于排屑口8的两侧，翻转加工台5翻转至竖向时带动保温板翻转至两防护挡板21之间。
24.具体使用时，初始状态下翻转加工台5水平放置在工作台1上，此时凸轴19位于弧形变径轨15的底侧，由于弧形变径轨15底端距转动轴4的距离大，因此活动夹板17远离固定夹板16，此时将保温板放置在翻转加工台5上并位于固定夹板16和活动夹板17之间，然后启动电机一20带动转动后转动90度，使凸轴19沿弧形变径轨15上移，由于凸轴19逐渐靠近转动轴4从而推动活动夹板17靠近固定夹板16将放置在固定夹板16和活动夹板17之间的保温板夹持固定，在翻转加工台5转动至竖向状态时，通过启动电机二、电机三可带动开槽机一10在竖向和水平向进行移动，通过推杆伸缩可带动开槽机10靠近或远离保温板。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。