一种岩棉四面企口板的制作方法

1.本实用新型涉及金属幕墙技术领域，尤其涉及一种岩棉四面企口板。


背景技术：

2.岩棉彩钢夹心板已有多年的发展及应用经历，并日趋完善，近年来，随着建筑节能的大力推进，岩棉彩钢夹心板也越来越多的应用于建筑幕墙系统，填补传统幕墙材料所不能涉及外墙装饰领域。
3.现有技术的岩棉四面企口板一般由金属外壳以及内部的防护材料等组成，外壳对材料进行保护，而内部的材料则起到阻燃以及防护的效果。但是现有技术的岩棉四面企口板安装一般是通过相互卡合的方式，再配合上螺栓连接安装的，此方式安装和连接的岩棉四面企口板一般稳定性较差，容易在连接处断裂，原因在于单一的卡块稳定性较差。
4.为此，我们提出一种岩棉四面企口板。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种岩棉四面企口板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种岩棉四面企口板，包括板壳，板壳为空心的矩形体且板壳的左右两侧均开设有矩形的装配槽，板壳的腔内从上到下依次设置有玻璃纤维层、防潮层、防火层和有机纤维层，板壳左右两侧的装配槽内均设置有密封板，密封板为矩形，板壳顶部的左右两侧上均螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓拧入在对应一侧的密封板壁面内，其中一组密封板的外壁上开设有转动仓，转动仓内转动连接有轴杆，轴杆的一侧壁面上固定安装有导向杆，导向杆远离轴杆的一端固定安装有卡板，卡板为弧形，卡板远离导向杆的一侧弧形壁面上固定安装有连接杆，连接杆远离卡板的一端固定安装有滑块，转动仓的内壁开设有与滑块相互卡合的滑槽，滑槽为弧形，该侧密封板的外壁上还固定安装有定位块，另一组密封板的外壁上开设有与卡板位置对应的限位槽，限位槽为弧形。
7.作为优选，所述玻璃纤维层和防潮层之间还固定安装有加固层，防潮层和防火层之间还固定安装有夹心层。
8.作为优选，所述定位块为矩形，该侧密封板的前侧壁面上设置有转动板，轴杆的前端活动贯穿密封板的前侧内壁且转动板与轴杆固定连接。
9.作为优选，所述限位槽将密封板的壁面穿过，该侧密封板的外壁上还开设有与定位块位置对应的定位槽，该侧的板壳顶部壁面和底部壁面上均设置有定位杆，定位杆的位置与限位槽的位置上下对应。
10.作为优选，所述定位杆的上侧外壁开设有螺纹，该侧的板壳顶部壁面和底部壁面均开设有定位孔。
11.作为优选，所述定位孔自上而下的穿过定位槽和对应限位槽的一侧，定位块和卡
板的壁面中部均开设有与定位杆位置的定位穿孔，定位孔的出口处内壁均开设有内螺纹，定位杆与定位孔螺纹连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种岩棉四面企口板。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种岩棉四面企口板，在对相邻两个板壳进行拼接安装时，将两个板壳相互靠近且端面贴合，转动转动板，转动板带动轴杆转动，轴杆则通过导向杆带动卡板转动，卡板的转动则转入到相邻密封板的限位槽内，同时定位块插入到定位槽内，然后将定位杆插入到定位孔内，最后再将定位杆与定位杆螺纹连接，从而实现快速拼接安装相邻两个板壳，本实用新型结构简单，实现了快速拼接和安装板壳的目的，并且通过设置卡板、定位块和定位杆，实现多重的限位和固定，从而保证了安装的稳定性。
15.(2)、该一种岩棉四面企口板，本实用新型通过在板壳腔内设置玻璃纤维层、加固层、防潮层、夹心层、防火层和有机纤维层，从而提高了本实用新型岩棉四面企口板整体的使用强度、防火以及阻燃性能，从而提高了本实用新型的实用性和新颖性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型立体图；
19.图2为本实用新型剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大图；
22.图5为本实用新型图2中c处放大图。
23.图例说明：
24.10、板壳；11、玻璃纤维层；12、加固层；13、防潮层；14、夹心层；15、防火层；16、有机纤维层；17、密封板；18、定位块；19、定位槽；20、转动仓；21、轴杆；22、导向杆；23、卡板；24、连接杆；25、滑块；26、滑槽；27、限位槽；28、定位孔；29、定位杆；30、转动板；31、连接螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种岩棉四面企口板，如图1-图5所示，包括板壳10，板壳10为空心的矩形体且板壳10的左右两侧均开设有矩形的装配槽，板壳10的腔内从上到下依次设置有玻璃纤维层11、防潮层13、防火层15和有机纤维层16，玻璃纤维层11和防潮层13之间还固定安装有加固层12，防潮层13和防火层15之间还固定安装有夹心层14，板壳10左右两侧的装配槽内均设置有密封板17，密封板17为矩形，板壳10顶部的左右两侧上均螺纹连接有连接螺栓31，连接螺栓31拧入在对应一侧的密封板17壁面内，其中一组密封板17的外壁上开设有转动仓20，转动仓20内转动连接有轴杆21，轴杆21的一侧壁面上固定安装有导向杆22，导向杆22远离轴杆21的一端固定安装有卡板23，卡板23为弧形，卡板23远离导向杆22的一侧弧形壁面上固定安装有连接杆24，连接杆24远离卡板23的一端固定安装有滑块25，转动仓20的内壁开设有与滑块25相互卡合的滑槽26，滑槽26为弧形，该侧密封板17的外壁上还固定安装有定位块18，定位块18为矩形，该侧密封板17的前侧壁面上设置有转动板30，轴杆21的前端活动贯穿密封板17的前侧内壁且转动板30与轴杆21固定连接，另一组密封板17的外壁上开设有与卡板23位置对应的限位槽27，限位槽27为弧形，限位槽27将密封板17的壁面穿过，该侧密封板17的外壁上还开设有与定位块18位置对应的定位槽19，该侧的板壳10顶部壁面和底部壁面上均设置有定位杆29，定位杆29的位置与限位槽27的位置上下对应，定位杆29的上侧外壁开设有螺纹，该侧的板壳10顶部壁面和底部壁面均开设有定位孔28，定位孔28自上而下的穿过定位槽19和对应限位槽27的一侧，定位块18和卡板23的壁面中部均开设有与定位杆29位置的定位穿孔，定位孔28的出口处内壁均开设有内螺纹，定位杆29与定位孔28螺纹连接。
27.在对相邻两个板壳10进行拼接安装时，将两个板壳10相互靠近且端面贴合，转动转动板30，转动板30带动轴杆21转动，轴杆21则通过导向杆22带动卡板23转动，卡板23的转动则转入到相邻密封板17的限位槽27内，同时定位块18插入到定位槽19内，然后将定位杆29插入到定位孔28内，最后再将定位杆29与定位杆29螺纹连接，从而实现快速拼接安装相邻两个板壳10，本实用新型结构简单，实现了快速拼接和安装板壳10的目的，并且通过设置卡板23、定位块18和定位杆29，实现多重的限位和固定，从而保证了安装的稳定性。
28.本实用新型通过在板壳10腔内设置玻璃纤维层11、加固层12、防潮层13、夹心层14、防火层15和有机纤维层16，从而提高了本实用新型岩棉四面企口板整体的使用强度、防火以及阻燃性能，从而提高了本实用新型的实用性和新颖性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。