一种交流接触器的接触板卡接装置的制作方法

1.本实用新型涉及交流接触器技术领域，具体涉及一种交流接触器的接触板卡接装置。


背景技术：

2.交流接触器上的接触板01，大多直接安装在交流接触器上，如图8所示，接触板01包括第一连接部02和第二连接部03，触头04设置在第一连接部02 上，圆形孔05设置在第二连接部03上，螺钉安装在圆形孔05内，现有技术中的接触板01两个技术缺陷，一者：接触板01的四周没有限位，螺钉拧出的时候，接触板01容易被移动，此时接触板01上的触点也容易移动，从而导致触点处发生损害甚至短路的现象，二者：第一连接部02和第二连接部03的连接处处于弯折状态，并且大多接触板01的金属质地较软，容易发生形变，在安装螺钉的时候，圆形孔05的位置发生偏移，从而导致螺钉安装困难。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中接触板的四周没有限位，螺钉拧出的时候，接触板容易被移动，此时接触板上的触点也容易移动，从而导致触点处发生损害甚至短路的缺陷，从而提供一种交流接触器的接触板卡接装置。
4.为此，本实用新型提供一种交流接触器的接触板卡接装置，接触器包括基座，所述基座上设置有触头，所述触头包括接触板、设置于接触板上方的触点，以及设置于接触板侧部的卡接块，基座上设置有与卡接块相适配的卡槽。
5.进一步的：所述接触板上设置有与动触头接触的静触头，所述触点设置于静触头上，所述卡接块设置于接触板远离基座的一端。
6.进一步的：所述卡接块与接触板固定连接并且位于接触板下端面的位置上，所述接触板上端面设置有供人手伸入，将接触板向外取出的插入槽。
7.进一步的：所述卡接块上设置有用于引导卡接块卡入卡槽内的导向斜面。
8.进一步的：所述接触板左右两侧均设置有延伸板，所述延伸板与接触板一体成型，所述基座上设置有用于与接触板相适配的延伸槽，当接触板安装于基座上时，所述延伸板插设于延伸槽内。
9.进一步的：所述接触板上还包括有外延板，所述触点设置于外延板上，所述外延板设置于接触板远离卡接块的一端。
10.进一步的：所述接触板上方设置有弧形弯折片，所述弧形弯折片下端设置有抵触条，所述抵触条能够与接触板上侧面抵接。
11.进一步的：所述接触板上开设有供螺钉穿过的圆形槽，两侧设置有若干条均匀设置的防滑槽，所述防滑槽设置于圆形槽的两侧。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1、本实用新型提供的一种交流接触器的接触板卡接装置，通过卡接块和卡槽的适
配设置，能够在触头卡入基座后，使触头定位，避免触头在拆卸的过程中发生位移，从而导致触点位移，最终使产品发生短路甚至损坏的现象。
14.2、本实用新型提供的一种交流接触器的接触板卡接装置，通过卡入槽的设置，在需要将触头取出的时候，能够供人手伸入卡入槽内，将其向外拉出。
15.3、本实用新型提供的一种交流接触器的接触板卡接装置，通过导向斜面的设置，能够有效的引导卡接块进入卡槽内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为基座与接触板之间的安装结构示意图；
18.图2为基座与接触板之间的装配图；
19.图3为卡接块与卡槽之间的连接结构示意图；
20.图4为图3中a部的放大图；
21.图5为触头的结构示意图；
22.图6为静触头与动触头之间的位置关系图；
23.图7为接触板与弧形弯折板之间的连接结构图；
24.图8为现有技术中接触板的结构图。
25.附图标记说明：
26.01、接触板；02、第一连接部；03、第二连接部；04、触头；05、圆形孔； 1、基座；2、触头；21、接触板；22、触点；23、卡接块；24、导向斜面；25、圆形槽；26、防滑槽；3、卡槽；4、动触头；5、静触头；6、插入槽；7、延伸板；71、延伸槽；8、外延板；9、弧形弯折片；91、抵触条。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例
32.本实施例提供一种交流接触器的接触板卡接装置，接触器包括基座1，所述基座1上设置有触头2，所述触头2包括接触板21、设置于接触板21上方的触点22，以及设置于接触板21侧部的卡接块23，基座1上设置有与卡接块23 相适配的卡槽3。
33.上述具体改进为：如图1和图2所示，接触器包括基座1，触头2设置于基座1的内部，触头2包括接触板21，设置于接触板21上方的触点22以及设置于接触板21侧部的卡接块23，基座1上设置了与卡接块23相适配的卡槽3，通过卡接块23和卡槽3的适配设置，能够在触头2卡入基座1后，使触头2 定位，避免触头2在拆卸的过程中发生位移，从而导致触点22位移，最终使产品发生短路甚至损坏的现象。
34.在上述实施例的基础上：所述接触板21上设置有与动触头4接触的静触头 5，所述触点22设置于静触头5上，所述卡接块23设置于接触板21远离基座 1的一端。
35.上述具体改进为：如图6所示，接触板21上设置有与动触头4接触的静触头5，触点22设置在静触头5上，当静触头5与动触头4处于接触状态并且反复摩擦时，容易导致静触头5和动触头4的损坏，因此通过了卡接块23的设置，能够有效的避免在触头2拆卸的过程中，发生位移。
36.在上述实施例的基础上：所述卡接块23与接触板21固定连接并且位于接触板21下端面的位置上，所述接触板21上端面设置有供人手伸入，将接触板 21向外取出的插入槽6。
37.上述具体改进为：如图1和图2所示，卡接块23设置在接触板21的下端面，并且能够卡入卡槽3内，卡槽3对卡接块23具有限位作用，能够保证螺钉被拆下的时候，接触板21不会移动，接触板21的上端面有供人手伸入，将接触板21向外取出的插入槽6，通过卡入槽的设置，在需要取下接触板21的时候，只需要将手指伸入插入槽6内，并向上拉出即可。
38.在上述实施例的基础上：所述卡接块23上设置有用于引导卡接块23卡入卡槽3内的导向斜面24。
39.上述具体改进为：如图3和图4所示，卡接块23上具有用于引导卡接块 23卡入卡槽3内的导向斜面24，通过导向斜面24的设置，能够有效的引导卡接块23进入卡槽3内。
40.在上述实施例的基础上：所述接触板21左右两侧均设置有延伸板7，所述延伸板与接触板21一体成型，所述基座1上设置有用于与接触板21相适配的延伸槽71，当接触板21安装于基座1上时，所述延伸板7插设于延伸槽71内。
41.上述具体改进为：如图5所示，接触板21左右两侧均设置有延伸板7，通过延伸板7的设置，延伸板7能够卡入延伸槽71内，通过延伸板7和延伸槽 71的配合设置，能够有效的固定接触板21的位置。
42.在上述实施例的基础上：所述接触板21上还包括有外延板8，所述触点22 设置于外延板8上，所述外延板8设置于接触板21远离卡接块23的一端。
43.上述具体改进为：如图5所示，延伸板7上还包括外延板8，触点22设置在外延板8上，通过延伸板7的设置，能够有效的增加接触板21的长度，从而保证静触头5和动触头4之间接触。
44.在上述实施例的基础上：所述接触板21上方设置有弧形弯折片9，所述弧形弯折片9下端设置有抵触条91，所述抵触条91能够与接触板21上侧面抵接。
45.上述具体改进为：如图7所示，接触板21上设置有弧形弯折片9，弧形弯折片9用于供螺钉穿过，弧形弯折片9的底部还有抵触条91，通过抵触条91 的设置，能够增加弧形弯折片9和抵触条91之间的滑动摩擦力。
46.在上述实施例的基础上：所述接触板21上开设有供螺钉穿过的圆形槽25，两侧设置有若干条均匀设置的防滑槽26，所述防滑槽26设置于圆形槽25的的两侧。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。